一種食用菌液體發(fā)酵一級(jí)菌種培養(yǎng)及無(wú)菌接種設(shè)備及工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食用菌液體發(fā)酵一級(jí)菌種培養(yǎng)及無(wú)菌接種的設(shè)備，并采用該設(shè)備接種的工藝，屬于生物發(fā)酵領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有食用菌菌種液體發(fā)酵工藝中，一級(jí)種都是用三角瓶在搖床上進(jìn)行培養(yǎng)，然后在發(fā)酵車間利用酒精火焰環(huán)，打開發(fā)酵罐的接種口，將三角瓶中的一級(jí)種倒入發(fā)酵罐。在這個(gè)過程中，發(fā)酵車間的潔凈度、發(fā)酵罐上接種口的無(wú)菌度、三角瓶的潔凈度、和操作人員的熟練程度對(duì)接種是否無(wú)雜菌感染都有著至關(guān)重要的影響，往往以上的各個(gè)因素在接種過程中稍有不慎就會(huì)引起發(fā)酵罐感染雜菌，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生倒罐的災(zāi)難，影響整個(gè)生產(chǎn)過程，給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請(qǐng)放棄現(xiàn)在的三角瓶搖床培養(yǎng)工藝，利用一種設(shè)備，在生化培養(yǎng)箱中進(jìn)行一級(jí)種培養(yǎng)，培養(yǎng)完后將該設(shè)備的出料口和發(fā)酵罐的接種口進(jìn)行對(duì)接，先用蒸汽對(duì)接口進(jìn)行滅菌，利用無(wú)菌壓縮空氣，將該設(shè)備中的一級(jí)菌種壓入發(fā)酵罐。用這種工藝進(jìn)行接種可保證發(fā)酵罐的接種感雜率小于0.1%，大大高于常規(guī)的接種方式。具體如下:
一種食用菌液體發(fā)酵一級(jí)菌種培養(yǎng)及無(wú)菌接種設(shè)備，包括罐體及發(fā)酵罐，罐體頂部設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口上設(shè)置有進(jìn)料口蓋，罐體頂部還設(shè)置有空氣過濾器，空氣過濾器上設(shè)置有壓縮空氣進(jìn)氣管，罐體內(nèi)還設(shè)置有出料管道，出料管道一端深入罐體底部，另一端伸出罐體；
發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)置有攪拌器，發(fā)酵罐頂部設(shè)置有接種管道，接種管道上壁設(shè)置有滅菌蒸汽進(jìn)管，接種管道下壁設(shè)置有蒸汽冷凝水出口管；
其中，出料管道前端設(shè)置有出料口，出料口管口直徑小于接種管道，且出料口與接種管道的管口可對(duì)接。
[0004]所述的罐體內(nèi)上部還設(shè)置有罐提耳，罐體內(nèi)底部還設(shè)置有磁力攪拌棒，罐體下部還設(shè)置有磁力攪拌器。
[0005]所述的壓縮空氣進(jìn)氣管上設(shè)置有壓縮空氣控制閥，出料管道上設(shè)置有出料控制閥，接種管道上設(shè)置有接種管道控制閥，滅菌蒸汽進(jìn)管上設(shè)置有蒸汽控制閥，蒸汽冷凝水出口管上設(shè)置有蒸汽冷凝控制閥。
[0006]本發(fā)明采用上述設(shè)備進(jìn)行接種及培養(yǎng)的工藝，包括如下步驟:
a.將培養(yǎng)基自進(jìn)料口倒入罐體內(nèi)，關(guān)閉好罐體上的所有閥門及進(jìn)料口蓋，在121°C下，滅菌30min，自然冷卻后在無(wú)菌臺(tái)上接試管種，接種后將整個(gè)罐體放入帶有生化培養(yǎng)箱內(nèi)的磁力攪拌器上，進(jìn)行培養(yǎng)，得到一級(jí)菌種；
b.培養(yǎng)好后將罐體的出料口對(duì)接到發(fā)酵罐的接種管道上，打開蒸汽控制閥，自蒸汽管道通入蒸汽進(jìn)行滅菌，滅菌完成后，打開蒸汽冷凝控制閥，自蒸汽冷凝水出口管排放冷卻水，關(guān)閉蒸汽控制閥及蒸汽冷凝控制閥，依次打開壓縮空氣控制閥，出料控制閥，接種管道控制閥，利用無(wú)菌壓縮空氣的壓力將罐體內(nèi)的一級(jí)菌種接入發(fā)酵罐內(nèi)。
[0007]本發(fā)明利用該設(shè)備直接和發(fā)酵罐的接種口對(duì)接，利用壓差將一級(jí)種接到發(fā)酵罐中，和外界沒有接觸，接種過程中感染雜菌的機(jī)率減少到幾乎為零，使得發(fā)酵過程能正常進(jìn)tx，生廣效率得到大幅提尚。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為食用菌液體發(fā)酵一級(jí)菌種培養(yǎng)及無(wú)菌接種設(shè)備的主視圖，其中，1.罐體，
2.空氣過濾器，3.壓縮空氣進(jìn)氣管，4.壓縮空氣控制閥，5.進(jìn)料口，6.進(jìn)料口蓋，7.出料管道，8.出料控制閥，9.出料口，10.罐提耳，11.磁力攪拌棒，12.磁力攪拌器，13.蒸汽控制閥，14.滅菌蒸汽進(jìn)管，15.蒸汽冷凝控制閥，16.蒸汽冷凝水出口管，17.接種管道，18.接種管道控制閥，19.發(fā)酵罐。
[0009]圖2為罐體I的俯視圖，其中，1.罐體，2.空氣過濾器，3.壓縮空氣進(jìn)氣管，4.壓縮空氣控制閥，7.出料管道，8.出料控制閥，9.出料口，10.罐提耳。
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例1
一種食用菌液體發(fā)酵一級(jí)菌種培養(yǎng)及無(wú)菌接種設(shè)備，包括罐體I及發(fā)酵罐19，罐體I頂部設(shè)置有進(jìn)料口 5，進(jìn)料口 5上設(shè)置有進(jìn)料口蓋6，罐體I頂部還設(shè)置有空氣過濾器2，空氣過濾器2上設(shè)置有壓縮空氣進(jìn)氣管3，罐體I內(nèi)還設(shè)置有出料管道7，出料管道7 —端深入罐體I底部，另一端伸出罐體I ;
發(fā)酵罐19內(nèi)設(shè)置有攪拌器，發(fā)酵罐19頂部設(shè)置有接種管道17，接種管道17上壁設(shè)置有滅菌蒸汽進(jìn)管14，接種管道17下壁設(shè)置有蒸汽冷凝水出口管16 ;
其中，出料管道7前端設(shè)置有出料口 9，出料口 9管口直徑小于接種管道17，
且出料口 9與接種管道17的管口可對(duì)接。
[0011]所述的罐體I內(nèi)上部還設(shè)置有罐提耳10，罐體內(nèi)I底部還設(shè)置有磁力攪拌棒11，罐體I下部還設(shè)置有磁力攪拌器12。
[0012]壓縮空氣進(jìn)氣管3上設(shè)置有壓縮空氣控制閥4，出料管道7上設(shè)置有出料控制閥8，接種管道17上設(shè)置有接種管道控制閥18，滅菌蒸汽進(jìn)管14上設(shè)置有蒸汽控制閥13，蒸汽冷凝水出口管16上設(shè)置有蒸汽冷凝控制閥15。
[0013]如圖1所示，一種食用菌液體發(fā)酵無(wú)菌接種工藝，在食用菌液體發(fā)酵生產(chǎn)中，培養(yǎng)一級(jí)菌種時(shí)，從罐體I的進(jìn)料口 5倒入配制好的培養(yǎng)基，并將磁力攪拌棒11放入罐體1，蓋上進(jìn)料口蓋6，關(guān)閉壓縮空氣控制閥4和出料控制閥8，放入滅菌柜進(jìn)行滅菌121°C，30min。冷卻后在無(wú)菌工作臺(tái)上接入試管種，接種后將整個(gè)罐體I放入生化培養(yǎng)箱內(nèi)(內(nèi)設(shè)有插座)的磁力攪拌器12上進(jìn)行培養(yǎng)。培養(yǎng)好后，拿到發(fā)酵罐上，將出料口 9接到發(fā)酵罐進(jìn)料管道17，打開蒸汽控制閥13，對(duì)發(fā)酵罐接種口通過蒸汽管道14通入蒸汽進(jìn)行滅菌，打開冷凝水控制閥15排放冷卻水，然后關(guān)閉冷凝水控制閥門5和蒸汽控制閥14，打開無(wú)菌空氣進(jìn)口 4，打開出料控制閥8，打開發(fā)酵罐19的接種管道控制閥18，利用無(wú)菌空氣的壓力將罐I中的一級(jí)種接入發(fā)酵罐19。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種食用菌液體發(fā)酵一級(jí)菌種培養(yǎng)及無(wú)菌接種設(shè)備，包括罐體(I)及發(fā)酵罐(19)，其特征在于，罐體(I)頂部設(shè)置有進(jìn)料口(5)，進(jìn)料口(5)上設(shè)置有進(jìn)料口蓋(6)，罐體(I)頂部還設(shè)置有空氣過濾器(2 )，空氣過濾器(2 )上設(shè)置有壓縮空氣進(jìn)氣管(3 )，罐體(I)內(nèi)還設(shè)置有出料管道(7 )，出料管道(7 ) —端深入罐體(I)底部，另一端伸出罐體(I);發(fā)酵罐(19)內(nèi)設(shè)置有攪拌器，發(fā)酵罐(19)頂部設(shè)置有接種管道(17)，接種管道(17)上壁設(shè)置有滅菌蒸汽進(jìn)管(14)，接種管道(17)下壁設(shè)置有蒸汽冷凝水出口管(16); 其中，出料管道(7)前端設(shè)置有出料口(9)，出料口(9)管口直徑小于接種管道(17)，且出料口(9)與接種管道(17)的管口可對(duì)接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，罐體(I)內(nèi)上部還設(shè)置有罐提耳(10)，罐體內(nèi)(I)底部還設(shè)置有磁力攪拌棒(11 )，罐體(I)下部還設(shè)置有磁力攪拌器(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，壓縮空氣進(jìn)氣管(3)上設(shè)置有壓縮空氣控制閥(4)，出料管道(7)上設(shè)置有出料控制閥(8)，接種管道(17)上設(shè)置有接種管道控制閥(18)，滅菌蒸汽進(jìn)管(14)上設(shè)置有蒸汽控制閥(13)，蒸汽冷凝水出口管(16)上設(shè)置有蒸汽冷凝控制閥(15)。4.一種食用菌液體發(fā)酵一級(jí)菌種培養(yǎng)及無(wú)菌接種工藝，其特征在于，包括如下步驟: a.將培養(yǎng)基自進(jìn)料口倒入罐體內(nèi)，關(guān)閉好罐體上的所有閥門及進(jìn)料口蓋，在121°C下，滅菌30min，自然冷卻后在無(wú)菌臺(tái)上接試管種，接種后將整個(gè)罐體放入帶有生化培養(yǎng)箱內(nèi)的磁力攪拌器上，進(jìn)行培養(yǎng)，得到一級(jí)菌種； b.培養(yǎng)好后將罐體的出料口對(duì)接到發(fā)酵罐的接種管道上，打開蒸汽控制閥，自蒸汽管道通入蒸汽進(jìn)行滅菌，滅菌完成后，打開蒸汽冷凝控制閥，自蒸汽冷凝水出口管排放冷卻水，關(guān)閉蒸汽控制閥及蒸汽冷凝控制閥，依次打開壓縮空氣控制閥，出料控制閥，接種管道控制閥，利用無(wú)菌壓縮空氣的壓力將罐體內(nèi)的一級(jí)菌種接入發(fā)酵罐內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種食用菌液體發(fā)酵一級(jí)菌種培養(yǎng)及無(wú)菌接種設(shè)備，包括罐體及發(fā)酵罐，罐體頂部設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口上設(shè)置有進(jìn)料口蓋，罐體頂部還設(shè)置有空氣過濾器，空氣過濾器上設(shè)置有壓縮空氣進(jìn)氣管，罐體內(nèi)還設(shè)置有出料管道，出料管道一端深入罐體底部，另一端伸出罐體；發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)置有攪拌器，發(fā)酵罐頂部設(shè)置有接種管道，接種管道上壁設(shè)置有滅菌蒸汽進(jìn)管，接種管道下壁設(shè)置有蒸汽冷凝水出口管；其中，出料管道前端設(shè)置有出料口，出料口管口直徑小于接種管道，且出料口與接種管道的管口可對(duì)接。本發(fā)明利用該設(shè)備直接和發(fā)酵罐的接種口對(duì)接，利用壓差將一級(jí)種接到發(fā)酵罐中，和外界沒有接觸，接種過程中感染雜菌的機(jī)率減少到幾乎為零，使得發(fā)酵過程能正常進(jìn)行，生產(chǎn)效率得到大幅提高。
【IPC分類】C12N1/14, C12M1/04, C12M1/02
【公開號(hào)】CN104911096
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510313920
【發(fā)明人】劉世玲, 田少平
【申請(qǐng)人】湖北五林中地農(nóng)業(yè)科技有限公司, 天津市五林中地農(nóng)業(yè)科技有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月10日