一種照明器具用塑膠材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于塑膠材料領(lǐng)域，涉及一種塑膠材料及其制備方法，特別是涉及一種照明器具用塑膠材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]照明器具包含的范圍非常廣泛，包括LED燈具、吸頂燈、節(jié)能燈、吊燈、壁燈等各種器具。其中LED燈具得到了廣泛的推廣，在LED等其他一些的照明器具中，塑膠及其相關(guān)材料也隨著照明行業(yè)的發(fā)展得到了長足的發(fā)展。
[0003]其中，塑膠材料在其中得到了大量的使用，如LED燈具中用到大量的塑料制件，包括LED芯片的封裝元件、LED光學(xué)透鏡、光散射元件、高效散熱元件、光反射和光漫射板等。塑膠材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋁合金用于LED燈杯，具有質(zhì)量輕、更安全、設(shè)計自由度高、大批量加工更容易、可選基礎(chǔ)樹脂多等優(yōu)點。目前用于照明器具的塑膠材料種類較為單一，其性能也各有不同，并不具有全面的綜合性能，針對上述問題，需要對照明器具用塑膠材料的種類及配方進(jìn)行研宄和應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]要解決的技術(shù)問題:照明器具的組成部件較多，其中塑膠材料在照明器具的主體結(jié)構(gòu)中應(yīng)用較多，用于照明器具的塑膠材料需要具有較好的彎曲強(qiáng)度、耐熱強(qiáng)度等性能，本發(fā)明的目的是公開一種具有較高的彎曲強(qiáng)度和耐熱強(qiáng)度的照明器具用塑膠材料及其制備方法。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種照明器具用塑膠材料及其制備方法，所述的照明器具用塑膠材料包括以下重量份的成分:
酚醛樹脂12-24份、
聚1-丁烯5-15份、
三聚氰胺甲醛樹脂8-16份、
聚乙酸乙烯酯4-8份、
糠醛丙酮樹脂3-9份、
聚四亞甲基醚二醇5-11份、
氧化鎂2-6份、
硅化鎳3-6份、
偶聯(lián)劑KH-5804-10份、
抗氧劑3003-9份。
進(jìn)一步的，所述的一種照明器具用塑膠材料，所述的照明器具用塑膠材料包括以下重量份的成分:
酚醛樹脂15-22份、 聚1-丁烯8-12份、
三聚氰胺甲醛樹脂10-15份、
聚乙酸乙烯酯5-7份、
糠醛丙酮樹脂4-8份、
聚四亞甲基醚二醇7-10份、
氧化鎂3-5份、
硅化鎳4-5份、
偶聯(lián)劑KH-5806-9份、
抗氧劑3004-8份。
[0006]一種照明器具用塑膠材料的制備方法，包括下述步驟:
(1)將氧化鎂和硅化鎳用球磨機(jī)球磨，球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)速為20-60r/min，球磨機(jī)中球料比為1:10-1:16，球磨時間為2-5h ；
(2)按重量分別將酚醛樹脂12-24份、聚1-丁烯5-15份、三聚氰胺甲醛樹脂8_16份、聚乙酸乙烯酯4-8份、糠醛丙酮樹脂3-9份、聚四亞甲基醚二醇5-11份，投入高速攪拌機(jī)中混合，混合均勻后加入球磨后的氧化鎂2-6份、硅化鎳3-6份、偶聯(lián)劑KH-580為4_10份、抗氧劑300為3-9份，再進(jìn)行攪拌至均勻；
(3 )將上述攪拌均勻后的材料進(jìn)行熔融共混擠出，用雙螺桿擠出機(jī)熔融共混并擠出，雙螺桿機(jī)擠出機(jī)機(jī)頭溫度為155-175?，擠出溫度如下:一區(qū)溫度為165-180°C，二區(qū)溫度為185-195°C，三區(qū)溫度為200-210°C，四區(qū)溫度為215-225°C;擠出后切粒，為照明器具用塑膠材料。
[0007]進(jìn)一步的，所述的一種照明器具用塑膠材料的制備方法，步驟(I)中球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)速為 40r/mino
[0008]進(jìn)一步的，所述的一種照明器具用塑膠材料的制備方法，步驟(I)中球磨機(jī)中球料比為1:13，球磨時間為3h。
[0009]進(jìn)一步的，所述的一種照明器具用塑膠材料的制備方法，步驟(3)中雙螺桿機(jī)擠出機(jī)機(jī)頭溫度為165 °C。
[0010]進(jìn)一步的，所述的一種照明器具用塑膠材料的制備方法，步驟(3)中擠出溫度如下:一區(qū)溫度為175°C，二區(qū)溫度為190°C，三區(qū)溫度為205°C，四區(qū)溫度為220°C。
[0011]有益效果:用于照明器具的塑膠材料彎曲強(qiáng)度和耐熱性能較低，會影響照明的燈具等一些器具的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及耐熱穩(wěn)定性，本發(fā)明的照明器具用塑膠材料滿足了上述使用的需要，具備了良好的彎曲強(qiáng)度和耐熱穩(wěn)定性，當(dāng)酚醛樹脂15-22份、聚1- 丁烯8-12份、三聚氰胺甲醛樹脂10-15份、聚乙酸乙烯酯5-7份、糠醛丙酮樹脂4-8份、聚四亞甲基醚二醇7-10份、氧化鎂3-5份、硅化鎳4-5份、偶聯(lián)劑KH-580為6_9份、抗氧劑300為4_8份時，其效果最佳。
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0013]實施例1
(I)將氧化鎂和硅化鎳用球磨機(jī)球磨，球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)速為60r/min，球磨機(jī)中球料比為1:16，球磨時間為5h ; (2)按重量分別將酚醛樹脂24份、聚1- 丁烯5份、三聚氰胺甲醛樹脂16份、聚乙酸乙烯酯4份、糠醛丙酮樹脂9份、聚四亞甲基醚二醇5份，投入高速攪拌機(jī)中混合，混合均勻后加入球磨后的氧化鎂6份、硅化鎳3份、偶聯(lián)劑KH-580為4份、抗氧劑300為9份，再進(jìn)行攪拌至均勻；(3)將上述攪拌均勻后的材料進(jìn)行熔融共混擠出，用雙螺桿擠出機(jī)熔融共混并擠出，雙螺桿機(jī)擠出機(jī)機(jī)頭溫度為175°C，擠出溫度如下:一區(qū)溫度為180°C，二區(qū)溫度為195°C，三區(qū)溫度為210°C，四區(qū)溫度為225°C ;擠出后切粒，為照明器具用塑膠材料。
[0014]對比例I的塑膠材料的彎曲強(qiáng)度為67MPa，在90°C下耐熱12h無變形、軟化情況。
[0015]實施例2
(I)將氧化鎂和硅化鎳用球磨機(jī)球磨，球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)速為20r/min，球磨機(jī)中球料比為1:10，球磨時間為2h ; (2)按重量分別將酚醛樹脂12份、聚1-丁烯15份、三聚氰胺甲醛樹脂8份、聚乙酸乙烯酯8份、糠醛丙酮樹脂3份、聚四亞甲基醚二醇11份，投入高速攪拌機(jī)中混合，混合均勻后加入球磨后的氧化鎂2份、硅化鎳6份、偶聯(lián)劑KH-580為10份、抗氧劑300為3份，再進(jìn)行攪拌至均勻；(3)將上述攪拌均勻后的材料進(jìn)行熔融共混擠出，用雙螺桿擠出機(jī)熔融共混并擠出，雙螺桿機(jī)擠出機(jī)機(jī)頭溫度為155°C，擠出溫度如下:一區(qū)溫度為165°C，二區(qū)溫度為185°C，三區(qū)溫度為200°C，四區(qū)溫度為215°C ;擠出后切粒，為照明器具用塑膠材料。
[0016]對比例2的塑膠材料的彎曲強(qiáng)度為65MPa，在90°C下耐熱12h無變形、軟化情況。
[0017]實施例3
(I)將氧化鎂和硅化鎳用球磨機(jī)球磨，球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)速為60r/min，球磨機(jī)中球料比為1:16，球磨時間為5h ; (2)按重量分別將酚醛樹脂15份、聚1-丁烯12份、三聚氰胺甲醛樹脂15份、聚乙酸乙烯酯7份、糠醛丙酮樹脂4份、聚四亞甲基醚二醇10份，投入高速攪拌機(jī)中混合，混合均勻后加入球磨后的氧化鎂5份、硅化鎳4份、偶聯(lián)劑KH-580為9份、抗氧劑300為4份，再進(jìn)行攪拌至均勻；(3)將上述攪拌均勻后的材料進(jìn)行熔融共混擠出，用雙螺桿擠出機(jī)熔融共混并擠出，雙螺桿機(jī)擠出機(jī)機(jī)頭溫度為175°C，擠出溫度如下:一區(qū)溫度為180°C，二區(qū)溫度為195°C，三區(qū)溫度為210°C，四區(qū)溫度為225°C ;擠出后切粒，為照明器具用塑膠材料。
[0018]對比例3的塑膠材料