一種pla復(fù)合材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PLA復(fù)合材料。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚乳酸（PLA)是一種人工合成的可生物降解聚酯，具有良好的熱穩(wěn)定性，加工溫度 170~230°C ;同時具有優(yōu)良的抗溶劑性，可用多種方式進行加工，如紡絲、擠壓、雙軸拉伸、 注射吹塑。由聚乳酸制成的產(chǎn)品除能生物降解外，生物相容性、光澤度、透明性、手感和耐熱 性良好，可作為包裝材料、纖維和非織造物等，廣泛應(yīng)用于服裝(外衣、內(nèi)衣)、產(chǎn)業(yè)(建筑、林 業(yè)、農(nóng)業(yè)、造紙）和醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域。聚乳酸的生產(chǎn)過程無污染，而且產(chǎn)品可以生物降解，實 現(xiàn)在自然界中的循環(huán)，因此是理想的綠色高分子材料。
[0003] 但是由于聚乳酸為半結(jié)晶聚合物，其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高，因此造成了其韌性差，脆 性大的缺點，而且聚乳酸材料本身的耐熱性較差，在一定程度上限制了 PLA材料的應(yīng)用范 圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供了一種增韌及耐熱性能良好的PLA復(fù)合材料。
[0005] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為： 本發(fā)明之一種PLA復(fù)合材料，其包括以下重量份數(shù)的原料： 聚乳酸（PLA) 40~65份 無水硫酸鈉 10~20份 聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET) 15~30份 增韌劑 5~10份 穩(wěn)定劑 0. 2~0. 6份 塑化劑 2~6份 潤滑劑 0. 4~1份。
[0006] 作為優(yōu)選，所述聚對苯二甲酸乙二醇酯為為聚對苯二甲酸乙二醇酯標(biāo)準(zhǔn)級PET或 聚對苯二甲酸乙二醇酯回收級PET。
[0007] 作為優(yōu)選，所述增韌劑為乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA)或甲基丙烯酸甲酯-丁 二烯-苯乙烯三元共聚物（MBS)。
[0008] 作為優(yōu)選，所述塑化劑為多元醇苯甲酸酯塑化劑或鄰苯二甲酸二辛酯塑化劑。
[0009] 作為優(yōu)選，所述穩(wěn)定劑為抗氧劑1010與紫外吸收劑UV-P質(zhì)量比1 :1的復(fù)配物。
[0010] 作為優(yōu)選，所述潤滑劑為硬脂酸或石蠟油。
[0011] 作為優(yōu)選，所述一種PLA復(fù)合材料，其包括以下重量份數(shù)的原料： 聚乳酸（PLA) 50份 無水硫酸鈉 15份 聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET) 23份 增韌劑 7份 穩(wěn)定劑 〇. 4份 塑化劑 4份 潤滑劑 0.6份。
[0012] 作為優(yōu)選，所述一種PLA復(fù)合材料，其包括以下重量份數(shù)的原料： 聚乳酸（PLA) 60份 無水硫酸鈉 12份 聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET) 18份 增韌劑 6份 穩(wěn)定劑 〇. 4份 塑化劑 3份 潤滑劑 0.6份。
[0013] 作為優(yōu)選，所述一種PLA復(fù)合材料，其包括以下重量份數(shù)的原料： 聚乳酸（PLA) 45份 無水硫酸鈉 18份 聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET) 25份 增韌劑 7份 穩(wěn)定劑 〇. 4份 塑化劑 4份 潤滑劑 0.6份。
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種PLA復(fù)合材料采用耐熱性、強韌性、安全性優(yōu) 良的非工程級PET熱塑性樹脂改良PLA聚酯，輔以增強優(yōu)良特性的助劑(增韌劑、穩(wěn)定劑、塑 化劑和潤滑劑）及無機無水硫酸鈉填料，提高了聚乳酸材料的韌性及耐熱性能，且具有良好 的成型加工性，使聚乳酸材料具有更廣泛的應(yīng)用范圍。
【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
[0016] 實施例1 :一種PLA復(fù)合材料，其包括以下重量份數(shù)的原料： 聚乳酸（PLA) 50份 無水硫酸鈉 15份 聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET) 23份 增韌劑 7份 穩(wěn)定劑 〇. 4份 塑化劑 4份 潤滑劑 0.6份。
[0017] 制備工藝：按上述重量份數(shù)備取所述原料，并將PLA、PET原料于50~70°C下干燥處 理8~10h，冷卻后同備取好的其他原料一起置于高混機中混合均勻，將混勻后的物料置于雙 螺桿擠出機中，在230~270 °C下熔融擠出造粒既得本發(fā)明的復(fù)合材料。
[0018] 實施例2 :-種PLA復(fù)合材料，其包括以下重量份數(shù)的原料： 聚乳酸（PLA) 60份 無水硫酸鈉 12份 聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET) 18份 增韌劑 6份 穩(wěn)定劑 〇. 4份 塑化劑 3份 潤滑劑 0.6份。
[0019] 制備工藝同實施例1。
[0020] 實施例3 :-種PLA復(fù)合材料，其包括以下重量份數(shù)的原料： 聚乳酸（PLA) 45份 無水硫酸鈉 18份 聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET) 25份 增韌劑 7份 穩(wěn)定劑 〇. 4份 塑化劑 4份 潤滑劑 0.6份。
[0021] 制備工藝同實施例1。
[0022] 實施例3 :-種PLA復(fù)合材料，其包括以下重量份數(shù)的原料： 聚乳酸（PLA) 51份 無水硫酸鈉 20份 聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET) 15份 增韌劑 10份 穩(wěn)定劑 〇. 5份 塑化劑 2. 5份 潤滑劑 1份。
[0023] 制備工藝同實施例1。
[0024] 下表為本發(fā)明之一種PLA復(fù)合材料的性能測試結(jié)果，其中，拉伸強度的測試標(biāo)準(zhǔn) 為GB/T1040,彎曲強度的測試標(biāo)準(zhǔn)為GB/T9341，熱變形溫度的測試標(biāo)準(zhǔn)為GB/T1634,測試 結(jié)果具體為：
*對照例為純PLA材料，PLA同實施例1所述的制備工藝經(jīng)干燥、熔融、擠出、造粒后得 本對照例材料。
【主權(quán)項】
1. 一種PLA復(fù)合材料，其特征在于，該PLA復(fù)合材料的原料成分按重量份數(shù)表示包括： 聚乳酸（PLA) 50份、無水硫酸鈉15份、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET) 23份、增韌劑7 份、穩(wěn)定劑〇. 4份、塑化劑4份、潤滑劑0. 6份； 或聚乳酸（PLA)60份、無水硫酸鈉12份、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)18份、增韌劑6 份、穩(wěn)定劑〇. 4份、塑化劑3份、潤滑劑0. 6份； 或聚乳酸（PLA)45份、無水硫酸鈉18份、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)25份、增韌劑7 份、穩(wěn)定劑〇. 4份、塑化劑4份、潤滑劑0. 6份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PLA復(fù)合材料，其特征在于，所述聚對苯二甲酸乙二醇酯 為為聚對苯二甲酸乙二醇酯標(biāo)準(zhǔn)級PET或聚對苯二甲酸乙二醇酯回收級PET。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PLA復(fù)合材料，其特征在于，所述增韌劑為乙烯-醋酸 乙烯酯共聚物（EVA)或甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（MBS)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PLA復(fù)合材料，其特征在于，所述塑化劑為多元醇苯甲 酸酯塑化劑或鄰苯二甲酸二辛酯塑化劑。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PLA復(fù)合材料，其特征在于，所述穩(wěn)定劑為抗氧劑1010 與紫外吸收劑UV-P質(zhì)量比1 :1的復(fù)配物。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PLA復(fù)合材料，其特征在于，所述潤滑劑為硬脂酸或石 蠟油。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PLA復(fù)合材料，其包括以下重量份數(shù)的原料：聚乳酸（PLA）40~65份、無水硫酸鈉10~20份、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）15~30份、增韌劑5~10份、穩(wěn)定劑0.2~0.6份、塑化劑2~6份、潤滑劑0.4~1份。本發(fā)明的一種PLA復(fù)合材料提高了聚乳酸材料的韌性及耐熱性能，且具有良好的成型加工性，使聚乳酸材料具有更廣泛的應(yīng)用范圍。
【IPC分類】C08K5/134, C08L67/02, C08K5/09, C08L23/08, C08K13/02, C08K3/30, C08L67/04, C08K5/12, C08L51/04
【公開號】CN104927323
【申請?zhí)枴緾N201510362050
【發(fā)明人】戴曉宸
【申請人】蘇州云舒新材料科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月26日