聚硅氧烷、含氫硅油、羥基硅油加入 反應(yīng)Il中，在25~30°C攪拌35min，再向以上混合溶液中加入輕質(zhì)碳酸媽，用高速分散機(jī)攪 拌混合30min，并保持罐內(nèi)溫度20~30°C，加入鐵粉和阻燃劑，真空脫氣30min ;灌裝，制得 B組分；
[0049] 3)將步驟1)制備的A組分和步驟2)制備的B組分按體積比1 :0. 95混合，于15°C， 固化120min，獲得高密度硅酮橡膠。
[0050] 實(shí)施例3核電用高密度硅酮橡膠的制備
[0051] L原料配比
[0052] A組分：α，ω -二羥基聚硅氧烷15kg ;羥基硅油15kg ;二甲酮1kg、錫催化劑4kg ; 鉛粉40kg ;聚磷酸按IOkg ;氣相二氧化娃15kg。
[0053] B組分：α，ω -二羥基聚硅氧烷15kg ;羥基硅油5kg ;含氫硅油IOkg ;鉛粉40kg ; 聚磷酸銨5kg ;氣相二氧化硅25kg。
[0054] 2.制備方法
[0055] 1)A組分的制備：將A組分中的α，ω-二羥基聚硅氧烷與羥基硅油加入反應(yīng)釜 內(nèi)，在30~35°C、真空度0. 05MPa下混合40min，再向以上混合溶液中加入二甲酮、催化劑、 氣相二氧化硅，用高速分散機(jī)攪拌混合30min，加入阻燃劑攪拌均勻，再加入鉛粉，真空脫氣 40min ;灌裝，制得A組分；
[0056] 2)B組分的制備：將B組分中的α，ω -二羥基聚硅氧烷、含氫硅油、羥基硅油加入 反應(yīng)釜中，在30~35°C攪拌lOmin，再向以上混合溶液中加入氣相二氧化硅，用高速分散機(jī) 攪拌混合40min，并保持罐內(nèi)溫度20~30°C，加入鉛粉和阻燃劑，真空脫氣40min ;灌裝，制 得B組分；
[0057] 3)將步驟1)制備的A組分和步驟2)制備的B組分按體積比I :1. 05混合，于20°C， 固化lOOmin，獲得高密度硅酮橡膠。
[0058] 實(shí)施例4核電用高密度硅酮橡膠的制備
[0059] 1.原料配比
[0060] A組分：α，ω -二羥基聚硅氧烷35kg ;羥基硅油12kg ;二甲酮Ikg ;錫催化劑2kg ; 鐵粉20kg ;季戊四醇5kg ;娃微粉25kg。
[0061] B組分：α，ω -二羥基聚硅氧烷30kg ;羥基硅油IOkg ;含氫硅油15kg ;鐵粉20kg ; 季戊四醇IOkg ;娃微粉15kg。
[0062] 2.制備方法
[0063] 1)A組分的制備：將A組分中的α，ω-二羥基聚硅氧烷與羥基硅油加入反應(yīng)釜 內(nèi)，在30°C、真空度0.1 MPa下混合25min，再向以上混合溶液中加入二甲酮、催化劑、娃微 粉，用高速分散機(jī)攪拌混合35min，加入阻燃劑攪拌均勻，再加入鐵粉，真空脫氣35min ;灌 裝，制得A組分；
[0064] 2)B組分的制備：將B組分中的α，ω -二羥基聚硅氧烷、含氫硅油、羥基硅油加入 反應(yīng)釜中，在20°C攪拌40min，再向以上混合溶液中加入硅微粉和阻燃劑，用高速分散機(jī)攪 拌混合30min，并保持罐內(nèi)溫度25°C，加入鐵粉，真空脫氣35min ;灌裝，制得B組分；
[0065] 3)將步驟1)制備的A組分和步驟2)制備的B組分按體積比1 :1混合，于30°C， 固化60min，獲得高密度硅酮橡膠。
[0066] 本發(fā)明實(shí)施例1-4制備的核電用高密度硅酮橡膠的主要性能指標(biāo)及其試驗(yàn)方法 見下表1。
[0067] 表1高密度硅酮橡膠性能指標(biāo)
[0068]
[0069] 實(shí)施例5高密度硅酮橡膠的使用
[0070] 1.首次安裝
[0071] 1)清潔開孔；
[0072] 2)將A組分和B組份按照1:1的質(zhì)量比充分混合；
[0073] 3)將混合均勻后的混合物倒入開孔部位（墻體上的預(yù)留孔），室溫下待其固化，如 圖1-2所示。
[0074] 可手工混合安裝，如需加快進(jìn)程可采用機(jī)具安裝。
[0075] 2.二次貫穿
[0076] 可使用不鋒利的絕緣工具或設(shè)備對(duì)墻體上核電用高密度硅酮橡膠封堵的部位輕 易拆除。新增或移除都十分便捷，新增加的高密度硅酮橡膠可與先前固化的材料結(jié)合成為 一體的結(jié)構(gòu)。
[0077] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種核電用高密度娃酬橡膠，包括體積比為1 ;〇. 95~1. 05的A組分和B組分，其 中， 所述A組分的原料組成及配比如下： a，co-二寒基聚珪氣燒 15-35wt% ; 趕基哇油 】0-15wt% ; 二甲輛 l-3wt% 金屬催化劑 1 -5wt% ; 金屬粉末 20-40wt%; 化燃劑 5-lOwt%; 填料 15-25wt%; 所述B組分的原料組成及配比如下： a,彷-二蒼基聚珪氧燒 15-30wt% ; 茗基珪油 5-lOwt%: 含氨哇油 10-15wt%; 金屬粉末 20-40wt%; 陽燃劑 5-lOwt%; 填料 15-25wt%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電用高密度娃酬橡膠，其特征在于，所述a，《-二哲基聚 硅氧烷的粘度范圍在800~1500CP。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電用高密度娃酬橡膠，其特征在于，所述哲基硅油的粘度 范圍為800~1200CP。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電用高密度娃酬橡膠，其特征在于，所述含氨硅油的粘度 范圍在20~40cp。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電用高密度娃酬橡膠，其特征在于，所述金屬粉末為鐵粉 或者鉛粉。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電用高密度娃酬橡膠，其特征在于，所述金屬催化劑為銷 催化劑或者錫催化劑。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電用高密度娃酬橡膠，其特征在于，所述阻燃劑選自棚酸 鋒、氨氧化儀、聚磯酸錠、季戊四醇，或者氨氧化侶。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電用高密度娃酬橡膠，其特征在于，所述填料選自輕質(zhì)碳 酸巧、娃灰石、氣相二氧化娃或娃微粉。9. 權(quán)利要求1-8任一權(quán)利要求所述核電用高密度娃酬橡膠的制備方法，包括W下步 驟： 1)A組分的制備；將A組分原料中的a, ?-二哲基聚硅氧烷與哲基硅油加入反應(yīng)蓋 內(nèi)，在20~35°C、真空度0. 1~0. 05MPa下混合10~40min，再向W上混合溶液中加入二 甲酬、金屬催化劑、填料，用高速分散機(jī)攬拌混合30~40min，加入阻燃劑攬拌均勻，最后加 入金屬粉末，真空脫氣30~40min;制得A組分； 2)B組分的制備；將B組分中的a, ?-二哲基聚硅氧烷、含氨硅油，及哲基硅油加入 反應(yīng)蓋中，在20~35°C攬拌10~40min，再向W上混合溶液中加入填料和阻燃劑，用高速 分散機(jī)攬拌混合30~40min，并保持罐內(nèi)溫度20~30°C，加入金屬粉末，真空脫氣30~ 40min;制得B組分； 3) 將步驟1)制備的A組分和步驟2)制備的B組分按體積比1 ;0. 95~1. 05混合， 15~40°C固化50~120min，獲得高密度娃酬橡膠。10.權(quán)利要求1-8任一權(quán)利要求所述核電用高密度娃酬橡膠作為防火阻燃封堵材料的 應(yīng)用。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高密度防火硅酮橡膠及其制備方法。所述的高密度硅酮橡膠是由A組分和B組分按照體積比1:0.95～1.05混合，于15～40℃固化而成，其中所述的A組分是由α,ω-二羥基聚硅氧烷、羥基硅油、填料、二甲酮、催化劑、金屬粉末、阻燃劑按照一定比例組成；所述的B組分是由α,ω-二羥基聚硅氧烷、羥基硅油、含氫硅油、金屬粉末、阻燃劑以及填料組成。本發(fā)明的核電用高密度硅酮橡膠可作為防火阻燃封堵材料，具有基本的力學(xué)性能，良好的水密與氣密性能，同時(shí)具有優(yōu)異的耐輻照性和阻燃性。
【IPC分類】C08K3/32, C08K3/38, C08K3/22, C08K5/053, C08K3/08, C08K13/02, C08L83/05, C09K21/14, C08L83/06
【公開號(hào)】CN104927360
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510372200
【發(fā)明人】于明霞, 姜振良, 李 杰
【申請(qǐng)人】煙臺(tái)金潤消防工程有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日