-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯抗氧劑，0. 1重量份亞磷酸三（2,4-二 叔丁基苯酯）抗氧劑?；旌衔锊捎秒p螺桿擠出機(下同）擠出造粒，其操作溫度為180°C，混 合物在雙螺桿擠出機中的停留時間為I. 5min，并依據國際標準IS0527. 2中5A型樣條的尺 寸規(guī)格，將經過擠出的聚丙烯基粘結性組合物顆粒在190°C，150bar壓力下熱壓成型。即得 到所需測試用樣條。樣品的剝離強度(粘結性能）很差，可以忽略，拉伸性能依據國家標準 GB/T1040-1992測定，結果列于表1中。按照與實施例1相同的方法測定100%拉伸形變回 復率，其數(shù)值為78.9%。
[0062] 對照例4
[0063] 33. 5重量份的丙烯均聚物(在230°C和2. 16kg下的熔融指數(shù)為3. 0g/10min)，64. 6 重量份馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(牌號為Affinity GR-216,美國陶氏化學)，0. 5重 量份2, 5-雙(叔丁基過氧基)-2, 5-二甲基己烷，0.2份三烯丙基異氰酸酯，1重量份苯乙烯， 〇. 1重量份四[β - (3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯抗氧劑，0. 1重量份亞 磷酸三（2,4_二叔丁基苯酯）抗氧劑。過氧化物、交聯(lián)助劑、極性單體和共單體需提前與聚 合物充分混合均勻。所有上述組分的混合物用雙螺桿擠出機(下同）擠出造粒，其操作溫度 為180°C，混合物在雙螺桿擠出機中的停留時間為2min，并依據國際標準IS0527. 2中5Α型 樣條的尺寸規(guī)格，將經過擠出的聚丙烯基粘結性組合物顆粒在190°C，150bar壓力下熱壓 成型。即得到所需測試用樣條。樣品的剝離強度(粘結性能)依據國家標準GB/T2791-1995 測定，拉伸性能依據國家標準GB/T1040-1992測定，結果列于表1中。按照與實施例1相同 的方法測定100%拉伸形變回復率，其數(shù)值為69. 0%。
[0065] 從表1和圖2中可以看出，本發(fā)明實施例中的聚丙烯基粘結性組合物同時具有較 好的100%拉伸形變回復率和拉伸強度，同時具有較強的金屬粘結力，因此可以承受較大程 度的變形而不發(fā)生破裂（內聚破壞)，適用于作為塑料層的鋼塑復合管的粘結層。
[0066] 以上詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中 的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構思范圍內，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這 些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0067] 本說明書所用的術語和表述方式僅被用作描述性、而非限制性的術語和表述方 式，在使用這些術語和表述方式時無意將已表示和描述的特征或其組成部分的任何等同物 排斥在外。
[0068] 盡管已表示和描述了本發(fā)明的幾個實施方式，但本發(fā)明不被限制為所描述的實施 方式。相反，本領域普通技術人員應當意識到在不脫離本發(fā)明原則和精神的情況下可對這 些實施方式進行任何變通和改進，本發(fā)明的保護范圍由所附的權利要求及其等同物所確 定。
【主權項】
1. 一種丙烯基聚合物組合物，其中，該組合物通過將一種混合物進行接枝反應而制得， 所述混合物含有丙烯基聚合物和彈性體，以所述混合物中丙烯基聚合物和彈性體的總量為 基準，丙烯基聚合物的含量為大于等于25重量％且小于80重量％，彈性體的含量為大于20 重量％且小于等于75重量％。2. 根據權利要求1所述的組合物，其中，所述丙烯基聚合物為丙烯均聚物和/或丙烯共 聚物。3. 根據權利要求1或2所述的組合物，其中，所述彈性體為乙烯-丙烯橡膠、乙烯-丙 烯-二烯橡膠、乙烯-丁烯橡膠、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、氫化苯乙烯-丁二 烯-苯乙烯嵌段共聚物、乙烯-己烯共聚物、乙烯-甲基戊烯共聚物、乙烯-庚烯共聚物、乙 烯-辛烯共聚物、馬來酸酐接枝的乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物及其鹽、乙烯-醋 酸乙烯酯共聚物中的一種或多種。4. 根據權利要求1-3中任一項所述的組合物，其中，由該組合物在190°C的溫度和150 巴的壓力條件下制得的國際標準IS0527. 2中的5A型樣條具有以下性質： (1) 依據國家標準GB/T1040-1992測定的剝離強度為50N/25mm以上； (2) 依據國家標準GB/T1040-1992測定的斷裂伸長率為100%以上、拉伸斷裂強度為 20MPa以上； (3) 100%拉伸形變回復率為45%以上。5. 根據權利要求1-4中任一項所述的組合物，其中，所述混合物還含有極性單體和共 單體。6. 根據權利要求5所述的組合物，其中，所述極性單體選自順丁烯二酸酐、富馬酸、衣 康酸、檸康酸、檸康酸酐、乙烯基琥珀酸酐、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、 甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸環(huán)氧基丙酯中的一種或多種；所述共單體選自苯乙烯、二乙 烯基苯、甲基丙烯酸縮水甘油酯和馬來酸二異丙酯中的一種或多種。7. 根據權利要求5所述的組合物，其中，相對于100重量份的丙烯基聚合物，極性單體 的含量為〇. 1-15重量份，優(yōu)選為0. 5-5重量份；共單體的的含量為0. 1-10重量份，優(yōu)選為 0.5-3重量份。8. 根據權利要求1-7中任一項所述的組合物，其中，所述混合物還含有引發(fā)劑，相對于 100重量份的丙烯基聚合物，引發(fā)劑的含量為0. 1~5重量份。9. 根據權利要求8所述的組合物，其中，所述引發(fā)劑為烷基過氧化物、芳基過氧化 物、?；^氧化物和酮過氧化物中的一種或多種；優(yōu)選為過氧化二異丙苯，過氧化苯甲酰， 2, 5-雙(叔丁基過氧基）-2, 5-二甲基己烷中的一種或多種。10. 根據權利要求1-9中任一項所述的組合物，其中，所述混合物還含有交聯(lián)助劑和/ 或抗氧劑，相對于100重量份的丙烯基聚合物，交聯(lián)助劑的含量為〇. 01~10重量份，抗氧 劑的含量為〇. 1~5重量份。11. 根據權利要求10所述的組合物，其中，所述抗氧劑為IrganoxlOlO、Irganoxl68、 Irganoxl076、Irganoxl098、Irganoxl330、叔丁基對苯酚、氫醌、硫代二丙酸雙十八醇酯、硫 代二丙酸二月桂酯中的一種或多種；所述交聯(lián)助劑為1，2_聚丁二烯、三烯丙基氰酸酯、三 烯丙基異氰酸酯、鄰苯二甲酸二烯丙酯、二硫化四甲基秋蘭姆中的一種或多種。12. -種制備權利要求1-11中任一項所述的丙烯基聚合物組合物的制備方法，該方法 包括將一種混合物擠出造粒，從而制得所述丙烯基聚合物組合物，所述混合物含有丙烯基 聚合物和彈性體，以所述混合物中丙烯基聚合物和彈性體的總量為基準，丙烯基聚合物的 含量為大于等于25重量％且小于80重量％，彈性體的含量為大于20重量％且小于等于75 Sfi %O13. 根據權利要求12所述的方法，其中，利用雙螺桿擠出機進行所述擠出造粒，雙螺桿 擠出機的操作溫度為160_230°C，混合物在雙螺桿擠出機中的停留時間為0. 5-10min。14. 一種鋼塑復合體，包含鋼質主體和附著在鋼質主體表面的塑料層，其特征在于，所 述塑料層由權利要求1-11中任意一項所述的組合物制成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種丙烯基聚合物組合物及其制備方法和鋼塑復合體。所述組合物通過將一種混合物進行接枝反應而制得，所述混合物含有丙烯基聚合物和彈性體，以所述混合物中丙烯基聚合物和彈性體的總量為基準，丙烯基聚合物的含量為大于等于25重量%且小于80重量%，彈性體的含量為大于20重量%且小于等于75重量%所述丙烯基聚合物組合物適用于鋼塑復合體。
【IPC分類】C08L51/06, C08L53/02, C08L23/16, F16L9/147, C08L23/14, C08F255/02, C08L23/12, C08L23/08, B32B15/082, C08F291/06, B32B15/085
【公開號】CN104945724
【申請?zhí)枴緾N201410114509
【發(fā)明人】馬伊, 梁文斌, 張寅靈, 賴世耀
【申請人】神華集團有限責任公司, 北京低碳清潔能源研究所
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2014年3月25日