一種抗靜電改性塑料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高分子改性塑料，尤其是涉及一種抗靜電改性塑料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，塑料得到越來越廣泛的應(yīng)用。聚乙烯、聚丙烯、PTT聚酯、ABS等等大量使用在節(jié)水灌溉、建筑、室內(nèi)裝潢、家具、電力、運輸?shù)刃袠I(yè)。如今，塑料制品已經(jīng)在越來越多的領(lǐng)域里被應(yīng)用，塑料制品在我們的生活中廣泛應(yīng)用，已經(jīng)成為我們生活中不可缺少的重要部分。
[0003]但是，現(xiàn)在幾乎所有的塑料都是絕緣體，容易產(chǎn)生靜電，在有些情況下可以產(chǎn)生數(shù)千甚至數(shù)萬伏的靜電壓。正是由于塑料的這種物理特性給人們在使用塑料產(chǎn)品的過程中帶來了許多問題隱患、損失甚至是災(zāi)難，比如靜電產(chǎn)生的電磁場就像吸塵器一樣使塑料制品極易吸附灰塵，影響正常生產(chǎn)，導(dǎo)致產(chǎn)品外觀缺陷；再如，在石油化工、采礦等眾多行業(yè)中，靜電火花會帶來爆炸，如果不及時處理和控制，帶有靜電的塑料就像一個隱形炸彈，隨時可能引爆，因此現(xiàn)今很多領(lǐng)域中都會需要使用有效的防靜電塑料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:為了解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的的問題，本發(fā)明提出了一種抗靜電效果佳、使用壽命長的的抗靜電改性塑料的制備方法。
[0005]技術(shù)方案:為達以上目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:一種抗靜電改性塑料的制備方法，包括以下步驟:
[0006](I)原料準備:按照以下組成準備好制備原料:無機鹽9-12份、羧酸類6-15份、烯酸類5-8份、抗靜電環(huán)氧樹脂12-14份、醋酸纖維6-12份、羥乙基纖維素8_16份、聚丙烯酸鈉5-10份、納米氧化鋅6-10份、聚乙烯6-12份、界面改性劑6-8份、增塑劑10-12份、分散潤滑劑3-10份、增溶劑5-12份、固化劑6-10份，其中固化劑為亞硝酸鈣、冰乙酸以及減水劑混合制成，其各物質(zhì)質(zhì)量添加比例依次為3:1:1 ；
[0007](2)固化劑的制備:將所需質(zhì)量的亞硝酸鈣、冰乙酸先混合均勻，攪拌的同時進行加熱至30-50°C，加入減水劑保溫60-70min后冷卻至室溫待用；
[0008](3)將所需重量的無機鹽、羧酸類、烯酸類、醋酸纖維以及納米氧化鋅混合攪拌均勻后在高速攪拌機中以800-1000r/min的攪拌速度攪拌均勻，同時加熱至120-140°C，再加入抗靜電環(huán)氧樹脂，攪拌均勻后繼續(xù)加熱至160°C保溫60-90min后冷卻至室溫；
[0009](4)向上述溶劑中依次加入所需量的羥乙基纖維素、聚丙烯酸鈉、界面改性劑以及增塑劑后均勻攪拌至混合物呈透明粘稠狀，加熱至120°C時保溫20-30min后自然冷卻至室溫，加入分散潤滑劑繼續(xù)邊攪拌邊加熱至80-100°C后趁熱加入聚乙烯和增溶劑，保溫60-80min后冷卻至室溫；
[0010](5)固化工藝:向上述溶劑中加入步驟⑵制備的固化劑，將上述冷卻后的混合物經(jīng)過150°C /2h、170°C /lh、190°C /3h的固化工藝后得到所需抗靜電改性塑料。
[0011]更進一步的，所述無機鹽為鈣鹽或硅酸鹽。
[0012]更進一步的，所述羧酸類和烯酸類碳原子個數(shù)為6-12。
[0013]更進一步的，所述界面改性劑為大分子界面改性劑。
[0014]更進一步的，所述分散劑為含有線形的主鏈和側(cè)向連接的羥基基團的聚合物。
[0015]更進一步的，所述增塑劑為酯類增塑劑。
[0016]更進一步的，所述增溶劑為山梨醇和脂肪型氨基酸的混合物。
[0017]更進一步的，所述增溶劑為質(zhì)量比為3:2的山梨醇和脂肪型氨基酸的混合物。
[0018]更進一步的，所述減水劑為粉狀減水劑。
[0019]有益效果:本發(fā)明提供的一種抗靜電改性塑料的制備方法，由無機鹽、羧酸類、烯酸類、抗靜電環(huán)氧樹脂、醋酸纖維、羥乙基纖維素、聚丙烯酸鈉、納米氧化鋅、聚乙烯、界面改性劑、增塑劑、分散潤滑劑、增溶劑、固化劑等制備原料構(gòu)成，本發(fā)明的抗靜電改性塑料組合物，不僅無毒無害、耐候性好，具有較好的穩(wěn)定性、且抗靜電效果顯著，使用壽命長，突破了傳統(tǒng)改性塑料的缺陷，具有很強的實用價值，此外制備方法簡單，工業(yè)化可行性強。
【具體實施方式】
[0020]實施例1:
[0021]一種抗靜電改性塑料的制備方法，包括以下步驟:
[0022](I)原料準備:按照以下組成準備好制備原料:無機鹽9份、羧酸類6份、烯酸類5份、抗靜電環(huán)氧樹脂12份、醋酸纖維6份、羥乙基纖維素8份、聚丙烯酸鈉5份、納米氧化鋅6份、聚乙烯6份、界面改性劑6份、增塑劑10份、分散潤滑劑3份、增溶劑5份、固化劑6份，其中固化劑為亞硝酸鈣、冰乙酸以及減水劑混合制成，其各物質(zhì)質(zhì)量添加比例依次為3:1:1 ；
[0023](2)固化劑的制備:將所需質(zhì)量的亞硝酸鈣、冰乙酸先混合均勻，攪拌的同時進行加熱至30°C，加入減水劑保溫60min后冷卻至室溫待用；
[0024](3)將所需重量的無機鹽、羧酸類、烯酸類、醋酸纖維以及納米氧化鋅混合攪拌均勻后在高速攪拌機中以800r/min的攪拌速度攪拌均勻，同時加熱至120°C，再加入抗靜電環(huán)氧樹脂，攪拌均勻后繼續(xù)加熱至160°C保溫60min后冷卻至室溫；
[0025](4)向上述溶劑中依次加入所需量的羥乙基纖維素、聚丙烯酸鈉、界面改性劑以及增塑劑后均勻攪拌至混合物呈透明粘稠狀，加熱至120°C時保溫20min后自然冷卻至室溫，加入分散潤滑劑繼續(xù)邊攪拌邊加熱至80°C后趁熱加入聚乙烯和增溶劑，保溫60min后冷卻至室溫；
[0026](5)固化工藝:向上述溶劑中加入步驟⑵制備的固化劑，將上述冷卻后的混合物經(jīng)過150°C /2h、170°C /lh、190°C /3h的固化工藝后得到所需抗靜電改性塑料。
[0027]其中，上述無機鹽為鈣鹽或硅酸鹽；羧酸類和烯酸類碳原子個數(shù)為6-12 ;界面改性劑為大分子界面改性劑；所述分散劑為含有線形的主鏈和側(cè)向連接的羥基基團的聚合物；所述增塑劑為酯類增塑劑；所述增溶劑為質(zhì)量比為3:2的山梨醇和脂肪型氨基酸的混合物；所述減水劑為粉狀減水劑。
[0028]實施例2:
[0029]一種抗靜電改性塑料的制備方法，包括以下步驟:
[0030](I)原料準備:按照以下組成準備好制備原料:無機鹽12份、羧酸類15份、烯酸類8份、抗靜電環(huán)氧樹脂14份、醋酸纖維12份、羥乙基纖維素16份、聚丙烯酸鈉10份、納米氧化鋅10份、聚乙烯12份、界面改性劑8份、增塑劑12份、分散潤滑劑10份、增溶劑12份、固化劑10份，其中固化劑為亞硝酸鈣、冰乙酸以及減水劑混合制成，其各物質(zhì)質(zhì)量添加比例依次為3:1:1 ；
[0031](2)固化劑的制備:將所需質(zhì)量的亞硝酸鈣、冰乙酸先混合均勻，攪拌的同時進行加熱至50°C，加入減水劑保溫70min后冷卻至室溫待用；
[0032](3)將所需重量的無機鹽、羧酸類、烯酸類、醋酸纖維以及納米氧化鋅混合攪拌均勻后在高速攪拌機中以1000r/min的攪拌速度攪拌均勻，同時加熱至140°C，再加入抗靜電環(huán)氧樹脂，攪拌均勻后繼續(xù)加熱至160°C保溫90min后冷卻至室溫；
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