一種氯醇橡膠抗老化耐磨電纜材料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及復合電纜材料技術領域，具體是指一種氯醇橡膠抗老化耐磨電纜材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]聚氯丙烯是一種通用塑料，具有成本低、加工方便、力學性能優(yōu)異、耐腐蝕和絕緣性優(yōu)良等長處，廣泛用于建筑，輕工，化工，電器，電線電纜等領域。聚氯丙烯可通過調節(jié)增塑劑的含量生產偏硬的聚氯丙烯電線電纜，也能生產偏軟的聚氯丙烯電線電纜，但是增大塑劑含量增加會增加增塑劑析出的風險，為了降低這種潛在風險，必須控制增塑劑的用量。
[0003]如果減少增塑劑的添加量，那么材料的柔軟性難以體現(xiàn)，而如果大量添加增塑劑，那么如前述會增大增塑劑析出的風險，因此如何在增塑劑的添加量與材料的硬度之間尋找合理的平衡點的問題長期以來困擾于業(yè)界，并且在迄今為止公開的專利和非專利文獻中均未見諸有得以解決該技術問題的有益啟示。為此本申請人作了大量的實驗，終于找到了解決問題的辦法，并且形成了下面將要介紹的技術方案。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種氯醇橡膠抗老化耐磨電纜材料及其制備方法，具有手感柔軟、增塑劑含量低并且在70C熱水中浸泡，增塑劑不析出的特點。
[0005]本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn):一種氯醇橡膠抗老化耐磨電纜材料，以重量份表示，原料組成為:氯醇橡膠40-55份、廢骨瓷粉20-25、聚合磷鐵粉10-15、硼化鎢微粉12-15、納米硫酸鋇8-12，增塑劑15-25份，醋酸丙烯共聚物4_8份，硬脂酸0.5-1.5份。
[0006]為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，進一步地，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂。
[0007]為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，進一步地，用重量份表示，原料組分還包括動態(tài)氯化聚氯丙烯10-15份，碳酸鈣10-15份。
[0008]為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，進一步地，用重量份表示，原料組分還包括3-5份鈣鋅穩(wěn)定劑，且鈣鋅穩(wěn)定劑為含有納米氧化鈣和納米氧化鋅的復配混合物。
[0009]為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，進一步地，所述醋酸丙烯共聚物為醋酸丙烯含量為35%的丙烯與乙酸的共聚物。
[0010]為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，進一步地，所述硬脂酸為熔點為80°C的硬脂酸。
[0011]一種柔性絕緣聚丙烯電纜材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)分別依次在高速混合機中加入氯醇橡膠、廢骨瓷粉、聚合磷鐵粉、硼化鎢微粉、納米硫酸鋇、增塑劑、醋酸丙烯共聚物、硬脂酸，在高速混合機作用下混合均勻；
(2)將混合均勻的物料轉移至雙螺桿塑煉機上塑煉，直至其塑煉均勻；
(3)將塑煉均勻的物料在經(jīng)過水冷拉條后，進行切粒；
(4)將切得的顆粒導入干燥機中進行干燥，之后獲得該電纜材料。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點及有益效果: 本發(fā)明中的電纜材料，具有手感柔軟、增塑劑含量低并且在70C熱水中浸泡，增塑劑不析出的特點。添加的廢骨瓷粉、聚合磷鐵粉具有高抗折、抗壓、抗水化性能，改性劑中添加了硼化鎢微粉、納米硫酸鋇等多種抗老化耐磨材料，增強了的整體性能，提高了使用壽命。
[0013]
【具體實施方式】
[0014]下面結合具體實施例進一步闡述本發(fā)明，應理解，實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的保護范圍。
[0015]實施例:
本發(fā)明所述的電纜材料，用重量份表示，原料的分量如下:
氯醇橡膠50份、廢骨瓷粉23、聚合磷鐵粉12、硼化鎢微粉13、納米硫酸鋇10，增速劑20份，醋酸丙烯共聚物6份，硬脂酸I份。
[0016]其中，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂。用重量份表示，原料組分還包括動態(tài)氯化聚氯丙烯11份、碳酸鈣12份、4份鈣鋅穩(wěn)定劑，且鈣鋅穩(wěn)定劑為含有納米氧化鈣和納米氧化鋅的復配混合物；所述醋酸丙烯共聚物為醋酸丙烯含量為35%的丙烯與乙酸的共聚物；所述硬脂酸為熔點為80°C的硬脂酸。
[0017]一種柔性絕緣聚丙烯電纜材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)分別依次在高速混合機中加入氯醇橡膠、廢骨瓷粉、聚合磷鐵粉、硼化鎢微粉、納米硫酸鋇、增塑劑、醋酸丙烯共聚物、硬脂酸，在高速混合機作用下混合均勻；
(2)將混合均勻的物料轉移至雙螺桿塑煉機上塑煉，直至其塑煉均勻；
(3)將塑煉均勻的物料在經(jīng)過水冷拉條后，進行切粒；
(4)將切得的顆粒導入干燥機中進行干燥，之后獲得該電纜材料。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種氯醇橡膠抗老化耐磨電纜材料，其特征在于:以重量份表示，原料組成為:氯醇橡膠40-55份、廢骨瓷粉20-25、，增塑劑15-25份，醋酸丙烯共聚物4_8份，硬脂酸0.5-1.5份、聚合磷鐵粉10-15、硼化鎢微粉12-15、納米硫酸鋇8-12。2.根據(jù)權利要求1所述的一種氯醇橡膠抗老化耐磨電纜材料，其特征在于:所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種氯醇橡膠抗老化耐磨電纜材料，其特征在于:用重量份表示，原料組分還包括動態(tài)氯化聚氯丙稀10-15份，碳酸1? 10-15份。4.根據(jù)權利要求3所述的一種氯醇橡膠抗老化耐磨電纜材料，其特征在于:用重量份表示，原料組分還包括3-5份鈣鋅穩(wěn)定劑，且鈣鋅穩(wěn)定劑為含有納米氧化鈣和納米氧化鋅的復配混合物。5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種氯醇橡膠抗老化耐磨電纜材料，其特征在于:所述醋酸丙烯共聚物為醋酸丙烯含量為35%的丙烯與乙酸的共聚物。6.根據(jù)權利要求1或2所述的一種氯醇橡膠抗老化耐磨電纜材料，其特征在于:所述硬脂酸為熔點為80°C的硬脂酸。7.—種柔性絕緣聚丙烯電纜材料的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)分別依次在高速混合機中加入氯醇橡膠、廢骨瓷粉、聚合磷鐵粉、硼化鎢微粉、納米硫酸鋇、增塑劑、醋酸丙烯共聚物、硬脂酸，在高速混合機作用下混合均勻； (2)將混合均勻的物料轉移至雙螺桿塑煉機上塑煉，直至其塑煉均勻； (3)將塑煉均勻的物料在經(jīng)過水冷拉條后，進行切粒； (4)將切得的顆粒導入干燥機中進行干燥，之后獲得該電纜材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氯醇橡膠抗老化耐磨電纜材料及其制備方法，以重量份表示，其原料組成為：氯醇橡膠40-55份、廢骨瓷粉20-25、聚合磷鐵粉10-15、硼化鎢微粉12-15、納米硫酸鋇8-12，增塑劑15-25份，醋酸丙烯共聚物4-8份，硬脂酸0.5-1.5份。本發(fā)明中的電纜材料，具有手感柔軟、增塑劑含量低并且在70C熱水中浸泡，增塑劑不析出的特點。
【IPC分類】C08L27/24, C08K3/30, C08K13/02, C08K5/12, C08K3/38, C08K5/09, C08K3/00, C08K3/26, C08L71/03, H01B3/42, C08K3/32
【公開號】CN104962065
【申請?zhí)枴緾N201510409103
【發(fā)明人】莊棪
【申請人】常州市盈順電子有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年7月14日