一種防腐耐磨抗老化汽車密封條的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防腐耐磨抗老化汽車密封條。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車密封條是汽車的重要配件之一，廣泛應(yīng)用于汽車門窗、座椅、天窗、發(fā)動機(jī)箱、后備箱等部位，具有防水、密封、減振降噪、防腐的作用。隨著新材料的高速發(fā)展以及新材料在汽車工業(yè)中的大量應(yīng)用，以及先進(jìn)對車輛質(zhì)量可靠性、安全性、舒適性的極高要求，傳統(tǒng)的密封材料已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代汽車工業(yè)的要求，主要體現(xiàn)在密封條的防腐能力、耐磨性和韌度差，防老化性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種防腐耐磨抗老化汽車密封條，原料中使用了 3，7- 二甲基-6-辛烯醛和有機(jī)硅改性聚氨酯樹脂，使密封條具有優(yōu)異的疏水，疏油表面特性，能顯著提高物體表面的抗污染能力，同時具有優(yōu)異的耐腐蝕性能及表面耐磨性能。原料中還包含Zn/W/Zr/Sr/Si合金粉末，各元素的組合不僅達(dá)到配合調(diào)整電位的作用，還能有效提高密封條硬度、機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性。此外，原料中還添加了納米鈉-鈣基蒙脫土，有效增加了腐蝕因素(如水汽、氧氣等小分子)在密封條中行走的曲折程度，提高了密封條材料的阻隔性能和密封條致密性，進(jìn)一步提高密封條的耐蝕性能。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下方法得以實(shí)現(xiàn):
一種防腐耐磨抗老化汽車密封條，原料包括3，7- 二甲基-6-辛烯醛10重量份，有機(jī)硅改性聚氨酯樹脂20重量份，γ-丁內(nèi)酯20重量份，固化劑2重量份，納米鈉-鈣基蒙脫土2重量份，流平劑I重量份，硫酸鋇3重量份，3-苯基-2-丙烯酸丙酯10重量份，潤濕促進(jìn)劑2重量份，Zn/ff/Zr/Sr/Si合金粉末15重量份，D-吖啶-2-羧酸10重量份；通過如下制備步驟制備得到:
步驟一:Zn/W/Zr/Sr/Si合金粉末的制備:以合金總重量為比較基礎(chǔ)，按照重量百分含量計(jì)，Zn為6 %，Zr為1.5 %，Sr為0.04%，Si為2 %，其余為W進(jìn)行配料，將原料放入外設(shè)感應(yīng)圈的有底孔的坩禍中加熱熔化，底孔直徑約1-1.5mm，坩禍底孔下部設(shè)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪，坩禍上部連接氬氣壓力系統(tǒng)，熔化在常壓下進(jìn)行，感應(yīng)圈起加熱熔化合金的作用，熔化合金時將感應(yīng)圈通電，待原料熔化后開啟氬氣壓力系統(tǒng)，在1.1-1.4大氣壓的氬氣作用下合金液從底孔流出，與旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪邊緣接觸，轉(zhuǎn)輪邊緣的線速度為18-20m/s，轉(zhuǎn)輪邊緣將合金液甩成厚度為0.5mm條帶；然后將合金條帶放入球磨機(jī)中粉碎成粒度為約400目?500目的合金粉，備用；
步驟二:以重量份數(shù)計(jì)分別稱取3，7-二甲基-6-辛烯醛10份，有機(jī)硅改性聚氨酯樹月旨20份，Y-丁內(nèi)酯20份，固化劑2份，納米鈉-鈣基蒙脫土 2份，流平劑I份，硫酸鋇3份，3-苯基-2-丙烯酸丙酯10份，潤濕促進(jìn)劑2份，步驟一制得的合金粉末15份，D-吖啶-2-羧酸10份； 步驟三:將上述原料充分混合攪拌I小時，在雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，利用密封條磨具壓片成型，風(fēng)冷后包裝即得所述汽車密封條。
[0005]所述鈉-鈣基蒙脫土的粒度為100-200nm。
[0006]雙螺桿擠出機(jī)的工作溫度是60_80°C，壓力120_140MPa。
[0007]有益效果
本發(fā)明具有如下有益效果:
1.本發(fā)明的原料中使用了 3，7- 二甲基-6-辛烯醛和有機(jī)硅改性聚氨酯樹脂，使密封條具有優(yōu)異的疏水、疏油表面特性，顯著提高了物體表面的抗污染能力，同時具有優(yōu)異的耐腐蝕性能及表面耐磨性能。
[0008]2、本發(fā)明的原料中還包含Zn/W/Zr/Sr/Si合金粉末，各元素的組合不僅達(dá)到配合調(diào)整電位的作用，還能有效提高密封條的韌性、機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性。
[0009]3、本發(fā)明的原料中還添加了納米鈉-鈣基蒙脫土，有效增加了腐蝕因素(如水汽、氧氣等小分子)在密封條中行走的曲折程度，提高了密封條材料的阻隔性能和密封條致密性，進(jìn)而提高密封條的耐蝕性能。
[0010]4、Y - 丁內(nèi)酯、硫酸鋇和3-苯基-2-丙烯酸丙酯的配合使用，極大的提升了密封條的抗老化性能，延長了使用壽命。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合具體的實(shí)施方式，對本發(fā)明所述的汽車密封條及其制備方法進(jìn)行詳細(xì)的描述，目的是為了公眾更好的理解本發(fā)明申請的技術(shù)內(nèi)容，而不是對所述技術(shù)內(nèi)容的限制，事實(shí)上，以相同或近似的原理，對所述汽車密封條及其制備和使用方法進(jìn)行的改進(jìn)，包括所述原料中各組分的增減和替換，以及在其制備和使用方法中不同工藝條件的改進(jìn)，都在本發(fā)明申請所要求保護(hù)的技術(shù)方案之內(nèi)。
[0012]實(shí)施例1
Zn/ff/Zr/Sr/Si合金粉末的制備:Zn/W/Zr/Sr/Si合金粉末的制備:以合金總重量為比較基礎(chǔ)，按照重量百分含量計(jì)，Zn為6 %，Zr為1.5 %，Sr為0.04%，Si為2 %，其余為W進(jìn)行配料，將原料放入外設(shè)感應(yīng)圈的有底孔的坩禍中加熱熔化，底孔直徑約1-1.5_，坩禍底孔下部設(shè)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪，坩禍上部連接氬氣壓力系統(tǒng)，熔化在常壓下進(jìn)行，感應(yīng)圈起加熱熔化合金的作用，熔化合金時將感應(yīng)圈通電，待原料熔化后開啟氬氣壓力系統(tǒng)，在1.1-1.4大氣壓的氬氣作用下合金液從底孔流出，與旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪邊緣接觸，轉(zhuǎn)輪邊緣的線速度為18-20m/s，轉(zhuǎn)輪邊緣將合金液甩成厚度為0.5mm條帶；然后將合金條帶放入球磨機(jī)中粉碎成粒度為約400目?500目的合金粉，備用。
[0013]汽車密封條的制備:以重量份數(shù)計(jì)分別稱取3，7- 二甲基-6-辛烯醛10份，有機(jī)硅改性聚氨酯樹脂20份，γ - 丁內(nèi)酯20份，固化劑2份，粒度為100-200nm的納米鈉-鈣基蒙脫土 2份，流平劑I份，硫酸鋇3份，3-苯基-2-丙烯酸丙酯10份，潤濕促進(jìn)劑2份，步驟一制得的合金粉末15份，D-吖啶-2-羧酸10份；將上述原料充分混合攪拌I小時，在雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，利用密封條磨具壓片成型，風(fēng)冷后包裝即得所述汽車密封條，雙螺桿擠出機(jī)的工作溫度是60-80°C，壓力120-140MPa。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防腐耐磨抗老化汽車密封條，其特征在于，原料包括3，7- 二甲基-6-辛烯醛10重量份，有機(jī)娃改性聚氨酯樹脂20重量份，γ - 丁內(nèi)酯20重量份，固化劑2重量份，納米鈉_媽基蒙脫土 2重量份，流平劑I重量份，硫酸鋇3重量份，3-苯基-2-丙稀酸丙醋10重量份，潤濕促進(jìn)劑2重量份，Zn/W/Zr/Sr/Si合金粉末15重量份，D-吖啶-2-羧酸10重量份等；通過如下制備步驟制備得到: 步驟一:Zn/W/Zr/Sr/Si合金粉末的制備:以合金總重量為比較基礎(chǔ)，按照重量百分含量計(jì)，Zn為6 %，Zr為1.5 %，Sr為0.04%，Si為2 %，其余為W進(jìn)行配料，將原料放入外設(shè)感應(yīng)圈的有底孔的坩禍中加熱熔化，底孔直徑約1-1.5mm，坩禍底孔下部設(shè)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪，坩禍上部連接氬氣壓力系統(tǒng)，熔化在常壓下進(jìn)行，感應(yīng)圈起加熱熔化合金的作用，熔化合金時將感應(yīng)圈通電，待原料熔化后開啟氬氣壓力系統(tǒng)，在1.1-1.4大氣壓的氬氣作用下合金液從底孔流出，與旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪邊緣接觸，轉(zhuǎn)輪邊緣的線速度為18-20m/s，轉(zhuǎn)輪邊緣將合金液甩成厚度為0.5mm條帶；然后將合金條帶放入球磨機(jī)中粉碎成粒度為約400目?500目的合金粉，備用； 步驟二:以重量份數(shù)計(jì)分別稱取3，7-二甲基-6-辛烯醛10份，有機(jī)硅改性聚氨酯樹月旨20份，Y-丁內(nèi)酯20份，固化劑2份，納米鈉-鈣基蒙脫土 2份，流平劑I份，硫酸鋇3份，3-苯基-2-丙烯酸丙酯10份，潤濕促進(jìn)劑2份，步驟一制得的合金粉末15份，D-吖啶-2-羧酸10份； 步驟三:將上述原料充分混合攪拌I小時，在雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，利用密封條磨具壓片成型，風(fēng)冷后包裝即得所述汽車密封條。2.如權(quán)利要求1所述的防腐耐磨抗老化汽車密封條，其特征在于，所述鈉-鈣基蒙脫土的粒度為100-200nmo3.如權(quán)利要求1所述的防腐耐磨抗老化汽車密封條，其特征在于，雙螺桿擠出機(jī)的工作溫度是 60-80 °C，壓力 120-140MPa。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防腐耐磨抗老化汽車密封條，原料包括有3,7-二甲基-6-辛烯醛10份，機(jī)硅改性聚氨酯樹脂20份，γ-丁內(nèi)酯20份，固化劑2份，納米鈉-鈣基蒙脫土2份，流平劑1份，硫酸鋇3份，3-苯基-2-丙烯酸丙酯10份，潤濕促進(jìn)劑2份，步驟一制得的合金粉末15份，D-吖啶-2-羧酸10份。本發(fā)明的汽車密封條具備優(yōu)異的疏水疏油性，良好的耐磨、耐蝕性。
【IPC分類】C08K3/30, C08K3/08, C08K5/1535, C08K13/02, C08K3/02, C08K5/07, C08K3/34, C08L75/04
【公開號】CN104962068
【申請?zhí)枴緾N201510399299
【發(fā)明人】章麗珍
【申請人】章麗珍
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年7月9日