一種耐高溫的新型密封材料的制備方法
【專利說(shuō)明】一種耐高溫的新型密封材料的制備方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及到橡膠密封材料的生產(chǎn)。
【背景技術(shù)】
[0003]目前的橡膠密封材料的制備方法是采用乙丙膠為基本生膠原料，乙丙橡膠分子主鏈完全飽和的碳一碳鍵穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，是乙丙橡膠具有很好的耐熱性原因，乙丙橡膠的長(zhǎng)期工作溫度可達(dá)120°C，最高連續(xù)工作溫度為150°C，當(dāng)使用溫度高于150°C時(shí)，乙丙橡膠便開始緩慢分解，而有上述方法制備的橡膠密封材料最高使用溫度在150°C，隨著對(duì)橡膠密封材料的適應(yīng)溫度要求的提高，因此達(dá)不到對(duì)橡膠密封材料的耐高溫要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種耐高溫的新型密封材料的制備方法，提高密封材料的耐高溫特性，提高20-30°C的范圍。
[0005]為達(dá)到上述目的本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種耐高溫的新型密封材料的制備方法，原料重量份為:乙丙膠35份，炭黑1(Γ13份，碳酸鈣3?4份，防老劑氧化鋅0.5?1份，防老劑硬酸脂0.廣0.3份，耐高溫的防老劑2-巰基苯并咪唑鋅鹽0.05、.1份，防老劑聚乙二醇0.廣0.3份，分散劑聚乙烯蠟0.15、.3份，促進(jìn)劑N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺CZ 0.15^0.3份，促進(jìn)劑二甲基二硫代氨基甲酸鋅0.05、.1份，硫化劑硫磺0.Γ0.2份，阻燃劑聚磷銨脂0.15^0.3份。
[0006]將乙丙膠置于密煉機(jī)中塑煉6(Γ80秒，然后加入氧化鋅，硬酸脂，2-巰基苯并咪唑鋅鹽混煉3(Γ40秒，加入炭黑，碳酸鈣，聚乙二醇，聚乙烯蠟密煉6(Γ120秒得到一段膠。溫度控制在12(T14(TC。將一段膠置于開煉機(jī)上，加入N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺和促進(jìn)劑二甲基二硫代氨基甲酸鋅以及硫化劑硫磺和阻燃劑聚磷銨脂，在55?70°C下開煉至斷面均勻，得到二段膠。將二段膠成型后在硫化機(jī)上17(T185°C硫化8?10分鐘得到產(chǎn)品。
[0007]本發(fā)明所達(dá)到的效果是:由于防老劑2-巰基苯并咪唑鋅鹽耐高溫性能優(yōu)越，適當(dāng)加入后，進(jìn)一步改善乙丙橡膠的耐高溫性能。進(jìn)而提高了密封材料的耐高溫特性。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1:
原料重量比:乙丙膠35份，炭黑13份，碳酸鈣4份，防老劑氧化鋅I份，防老劑硬酸脂0.3份，耐高溫的防老劑2-巰基苯并咪唑鋅鹽(MBZ)0.1份，防老劑聚乙二醇(PEG-4000)0.3份，分散劑聚乙烯蠟0.3份，促進(jìn)劑N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺(CZ)0.3份，促進(jìn)劑二甲基二硫代氨基甲酸鋅(PZ) 0.1份，硫化劑硫磺0.2份，阻燃劑聚磷銨脂0.3份。
[0009]制備過(guò)程:將乙丙膠置于密煉機(jī)中塑煉80秒，然后加入氧化鋅，硬酸脂，MBZ混煉3(Γ40秒，加入炭黑，碳酸鈣，PEG-4000，聚乙烯蠟密煉120秒得到一段膠。塑煉和混煉溫度控制在140°C。將一段膠置于開煉機(jī)上，加入CZ, PZ以及硫化劑硫磺和阻燃劑聚磷銨脂，在70°C下開煉至斷面均勻，得到二段膠。將二段膠成型后在硫化機(jī)上185°C硫化10分鐘得到女口廣叩ο
[0010]實(shí)施例2:
原料重量比:乙丙膠35份，炭黑10份，碳酸鈣3份，防老劑氧化鋅0.5份，防老劑硬酸脂0.1份，耐高溫的防老劑2-巰基苯并咪唑鋅鹽(MBZ) 0.05份，防老劑聚乙二醇(PEG-4000) 0.1份，分散劑聚乙烯蠟0.15份，促進(jìn)劑N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺(CZ) 0.15份，促進(jìn)劑二甲基二硫代氨基甲酸鋅(PZ) 0.05份，硫化劑硫磺0.1份，阻燃劑聚磷銨脂0.15份。
[0011]制備過(guò)程:將乙丙膠置于密煉機(jī)中塑煉60秒，然后加入氧化鋅，硬酸脂，MBZ混煉30秒，加入炭黑，碳酸鈣，PEG-4000，聚乙烯蠟密煉60秒得到一段膠。塑煉和混煉溫度控制在120°C。將一段膠置于開煉機(jī)上，加入CZ, PZ以及硫化劑硫磺和阻燃劑聚磷銨脂，在55°C下開煉至斷面均勻，得到二段膠。將二段膠成型后在硫化機(jī)上170°C硫化8分鐘得到產(chǎn)品。
[0012]實(shí)施例3:
原料重量比:乙丙膠35份，炭黑11份，碳酸鈣4份，防老劑氧化鋅0.5份，防老劑硬酸脂0.2份，耐高溫的防老劑2-巰基苯并咪唑鋅鹽(MBZ)0.1份，防老劑聚乙二醇PEG-4000 0.2份，分散劑聚乙烯蠟0.2份，促進(jìn)劑N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺(CZ)0.3份，促進(jìn)劑二甲基二硫代氨基甲酸鋅(PZ) 0.1份，硫化劑硫磺0.1份，阻燃劑聚磷銨脂0.15份。
[0013]制備過(guò)程:將乙丙膠置于密煉機(jī)中塑煉80秒，然后加入氧化鋅，硬酸脂，MBZ混煉30秒，加入炭黑，碳酸鈣，PEG-4000，聚乙烯蠟密煉100秒得到一段膠。塑煉和混煉溫度控制在135°C。將一段膠置于開煉機(jī)上，加入CZ，PZ以及硫化劑硫磺和阻燃劑聚磷銨脂，在65°C下開煉至斷面均勻，得到二段膠。將二段膠成型后在硫化機(jī)上175°C硫化10分鐘得到女口廣叩ο
[0014]采用乙丙膠為基本生膠原料，與一定量的炭黑，碳酸I丐，防老化劑PEG4000和2_巰基苯并咪唑鋅鹽MBZ，分散劑，硫化劑，阻燃劑等配合，經(jīng)過(guò)密煉開煉硫化工藝制備而成的新型橡膠密封材料，提高了密封材料的耐高溫特性，在原來(lái)基礎(chǔ)上提高了 30°C的耐高溫特性。
[0015]在防老化劑中添加一種耐高溫的防老劑2-巰基苯并咪唑鋅鹽，簡(jiǎn)寫MBZ，使防老化劑具有耐高溫的特性。
[0016]應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍，凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐高溫的新型密封材料的制備方法，原料重量份為:乙丙膠35份，炭黑1(Γ13份，碳酸鈣3?4份，防老劑氧化鋅0.5^1份，防老劑硬酸脂0.1-0.3份，耐高溫的防老劑2-巰基苯并咪唑鋅鹽0.05、.1份，防老劑聚乙二醇0.1- 0.3份，分散劑聚乙烯蠟.0.15^0.3份，促進(jìn)劑N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺CZ 0.15^0.3份，促進(jìn)劑二甲基二硫代氨基甲酸鋅0.05、.1份，硫化劑硫磺0.1-0.2份，阻燃劑聚磷銨脂0.15^0.3份；將乙丙膠置于密煉機(jī)中塑煉60-80秒，然后加入氧化鋅，硬酸脂，2-巰基苯并咪唑鋅鹽混煉30-40秒，加入炭黑，碳酸鈣，聚乙二醇，聚乙烯蠟密煉60-120秒得到一段膠，溫度控制在120-140°C，將一段膠置于開煉機(jī)上，加入N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺和促進(jìn)劑二甲基二硫代氨基甲酸鋅以及硫化劑硫磺和阻燃劑聚磷銨脂，在55?70°C下開煉至斷面均勻，得到二段膠，將二段膠成型后在硫化機(jī)上17(Tl85°C硫化8?10分鐘得到產(chǎn)品。
【專利摘要】一種耐高溫的新型密封材料的制備方法，涉及到橡膠密封材料的生產(chǎn)。將乙丙膠置于密煉機(jī)中塑煉，然后加入氧化鋅，硬酸脂，2-巰基苯并咪唑鋅鹽混煉，加入炭黑，碳酸鈣，聚乙二醇，聚乙烯蠟密煉。溫度控制在120~140℃加入N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺和促進(jìn)劑二甲基二硫代氨基甲酸鋅以及硫化劑硫磺和阻燃劑聚磷銨脂，開煉至斷面均勻，在硫化機(jī)上硫化得到產(chǎn)品。其效果是：由于防老劑2-巰基苯并咪唑鋅鹽耐高溫性能優(yōu)越，適當(dāng)加入后，進(jìn)一步改善乙丙橡膠的耐高溫性能。進(jìn)而提高了密封材料的耐高溫特性。
【IPC分類】C08K5/39, C09K3/10, C08K3/26, C08K13/02, C08K3/06, C08K3/04, C08K3/22, C08L23/16, C08K5/47
【公開號(hào)】CN104974432
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410144763
【發(fā)明人】顧孟良
【申請(qǐng)人】天津?yàn)I海新區(qū)大港匯豐汽車裝飾有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2014年4月12日