一種環(huán)保型木纖維增強(qiáng)pvc復(fù)合模板及制備方法
【專利說明】
一、技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于生產(chǎn)木塑復(fù)合模板的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保型建筑用木塑復(fù)合模板的制備。
二、【背景技術(shù)】
[0002]木塑復(fù)合材料(Wood-Plastic Composites,簡稱WPC)是國內(nèi)外近年蓬勃興起的一類新型復(fù)合材料，美國材料試驗(yàn)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)中給出的定義是“一種主要有木材或者纖維為基礎(chǔ)材料并與塑料合成的復(fù)合材料?！币簿褪钦f，利用PE、PP和PVC等熱塑性塑料，代替通常的樹脂膠粘劑，作為基體樹脂，與一定比例的植物纖維混合，再經(jīng)過擠出、模壓等塑料成型工藝，生產(chǎn)出的兼具木材和塑料性能的板材或型材。該材料主要應(yīng)用于建材行業(yè)、家具產(chǎn)品、物流包裝行業(yè)等。
[0003]聚氯乙烯，簡稱PVC，是由氯乙烯在引發(fā)劑作用下聚合而成的性能優(yōu)異的通用型熱塑性樹脂。是我國產(chǎn)量最大的塑料品種之一，色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用，通過加入增塑劑，其硬度可大幅度改變。但其分解溫度與其熔融溫度很相近，加工非常困難，需加入各種加工助劑，改善其加工性能。由于其具有優(yōu)異的機(jī)械性能、絕緣性能等，聚氯乙烯的產(chǎn)品幾乎應(yīng)用于各行各業(yè)。然而，距離聚氯乙烯開始在地球上生產(chǎn)和銷售已經(jīng)過去了 50多年，最初的產(chǎn)品必然會被淘汰，現(xiàn)在人類面臨的是堆積如山的聚氯乙烯廢棄料。在全球范圍內(nèi)，這座山已經(jīng)超過了 3億噸。有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)在已有260?290萬噸的聚氯乙烯廢料被當(dāng)做垃圾填埋，60萬噸廢料被焚燒處理，但只有10萬噸廢料得到回收利用。顯然無論是填埋還是焚燒都對環(huán)境造成極大的破壞，不能解決根本問題。只有將聚氯乙烯廢棄物回收再利用，提高其潛在的附加值，變廢為寶，才是改善環(huán)境和經(jīng)濟(jì)的雙贏決策。
[0004]氯化聚乙烯，簡稱CPE，是由氯乙烯經(jīng)氯化反應(yīng)得到的含氯量很高的飽和高分子材料，是一種彈性體，外觀為白色均勻顆粒狀無定形固體。由于大分子結(jié)構(gòu)飽和氯原子的引入，使CPE具有良好的阻燃性、耐臭氧性、耐侯性、耐熱老化性、耐油性、電性能、耐化學(xué)藥品性。此外CPE柔韌性好，能夠與其他高分子材料互熔，分解溫度也比較高。由于CPE結(jié)構(gòu)中不含雙鍵，廣泛的用作PVC的抗沖改性劑。
[0005]木粉是由木材經(jīng)過粉粹機(jī)粉碎打磨獲得，粒徑大小不等。木粉用途廣泛，是新型節(jié)能環(huán)保原料?？勺鳛槲孟?、皮革、服裝、造紙、電器、生活用品、涂料、貓砂、化工、絕緣材料、室外裝飾材料、建筑材料等多種產(chǎn)品的原料。由于其密度低，單位體積內(nèi)的重量較小，而且木粉纖維能夠起到增強(qiáng)樹脂的作用，所以今年來廣泛應(yīng)用于制備木塑建筑模板。
[0006]現(xiàn)有的木塑建筑模板中發(fā)泡模板占很大的份額，雖然能一定程度上降低模板本身的重量，為建筑施工過程中提供便利，但在一定程度上會減小材料的力學(xué)性能，降低使用壽命。此外，生產(chǎn)工藝較難控制。
三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是為了有效的回收廢棄的聚氯乙烯塑料結(jié)合新料制備性能優(yōu)異的建筑用木塑模板。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種環(huán)保型木纖維增強(qiáng)PVC復(fù)合模板包括下述重量配比的原料:聚氯乙烯新料60-80份，回收料30-50份，木粉90-110份，氯化聚乙烯10-14份，增塑劑15-25份，內(nèi)潤滑劑0.4-0.6份，外潤滑劑0.4-0.6份，偶聯(lián)劑1.0-1.8份，復(fù)合鉛鹽類穩(wěn)定劑3-4份。
[0009]其中，聚氯乙烯總量和木粉始終保持1:1的重量比例。
[0010]所述的聚氯乙烯是指PVC-SG7型的聚氯乙烯，木粉是60-100目的雜木粉，氯化聚乙烯彈性體是指CN200610007861.8中公開的ACM-JP，增塑劑是指鄰苯二甲酸二辛脂，內(nèi)潤滑劑是指硬脂酸，外潤滑劑是指石蠟，偶聯(lián)劑是指鈦酸酯偶聯(lián)劑，復(fù)合鉛鹽類穩(wěn)定劑是指三鹽基硫酸鉛和二鹽基亞磷酸鉛。所述的聚氯乙烯和木粉始終保持1:1的重量比例。
[0011]發(fā)明的技術(shù)方案之二，一種環(huán)保型木纖維增強(qiáng)PVC復(fù)合模板的制備方法，其特征在于，包括如下步驟:
[0012]步驟1、配料，步驟I具體又包括如下分步驟:
[0013]步驟11將90-110份木粉放入溶于含有1.0-1.8份鈦酸酯偶聯(lián)劑丙酮溶液中，浸泡24小時(shí)后取出，揮發(fā)掉溶劑后備用；
[0014]步驟12將預(yù)處理后的90-110份木粉和15_25份鄰苯二甲酸二辛脂投入高速混合機(jī)中進(jìn)行攪拌，待溫度升高到60°C時(shí)混合2-3分鐘；
[0015]步驟13在攪拌條件下加入0.4-0.6份硬脂酸，0.4-0.6份石蠟升溫至80°C，混合2分鐘；
[0016]步驟14在攪拌條件下加入聚氯乙烯新料60-80份，回收料30_50份，10_14份氯化聚乙烯，三鹽基硫酸鉛2-4份，二鹽基亞磷酸鉛1-2份，升溫至120°C時(shí)混合4-5分鐘。
四、【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體事例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的闡述，單本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施例。
[0018]使用本發(fā)明的配方生產(chǎn)一種環(huán)保型木纖維增強(qiáng)PVC復(fù)合模板的制備方法，包括如下步驟:
[0019]步驟1、配料，步驟I具體又包括如下分步驟:
[0020]步驟11將90-110份木粉放入溶于含有1.0-1.8份鈦酸酯偶聯(lián)劑丙酮溶液中，浸泡24小時(shí)后取出，揮發(fā)掉溶劑后備用；
[0021]步驟12將預(yù)處理后的90-110份木粉和15_25份鄰苯二甲酸二辛脂投入高速混合機(jī)中進(jìn)行攪拌，待溫度升高到60°C時(shí)混合2-3分鐘；
[0022]步驟13在攪拌條件下加入0.4-0.6份硬脂酸，0.4-0.6份石蠟升溫至80°C，混合2分鐘；
[0023]步驟14在攪拌條件下加入聚氯乙烯新料60-80份，回收料30_50份，10_14份氯化聚乙烯，三鹽基硫酸鉛2-4份，二鹽基亞磷酸鉛1-2份，升溫至120°C時(shí)混合4-5分鐘。
[0024]步驟2將所有混好的原料放入中間料倉，預(yù)熱；
[0025]步驟3用單螺桿擠出機(jī)擠出完成塑化；
[0026]步驟4取一定質(zhì)量的塑化好的混合物原料，放入模具中；
[0027]步驟5將模具放入壓力為400?1200噸/m2，溫度為160_180°C下壓制5-10分鐘后取出；
[0028]步驟6將模具放入冷壓層中，在200-600噸/m2的壓力下冷壓10_15分鐘，使模具和復(fù)合模板冷卻定型；
[0029]步驟7將定型好的模板取出，成品入庫。
[0030]實(shí)施例1
[0031]一種環(huán)保型木纖維增強(qiáng)PVC復(fù)合模板的制備方法:將90份60-100目的雜木粉放入溶于含有1.2份鈦酸酯偶聯(lián)劑丙酮溶液中，浸泡24小時(shí)后取出，揮發(fā)掉