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低溫去油精練劑及其制備方法

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低溫去油精練劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織印染助劑,具體的說(shuō)是一種低溫去油精練劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在織物染整過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)碰到布面油污、沾污、色漬、色花、硅油斑等,造成產(chǎn)品質(zhì)量降低,有的甚至無(wú)法修復(fù)。因此,織物染色、印花之前都需要經(jīng)過(guò)一定的煮練過(guò)程,以去除布面上的雜質(zhì)和油污,這個(gè)煮練過(guò)程通常稱為精練。去油精練劑,也稱除油精練劑,在精練中添加的各類具有滲透、乳化、洗滌、分散、潤(rùn)濕功能。去油精練劑是用化學(xué)和物理方法去除棉、毛、麻、蠶絲以及合成纖維等各類織物上天然雜質(zhì)、沾污物以及織造漿料的助劑。在紡織行業(yè)中,去油精練劑,大多是狹義的概念,主要是指各類陰離子、非離子表面活性劑以及適當(dāng)?shù)奶砑觿?,?jīng)過(guò)一定的配比的方法得到的一種以洗滌作用為主的、兼有滲透、乳化、分散、絡(luò)合等協(xié)同作用的復(fù)配物。
[0003]在眾多織物中,由于氨綸是一種彈性纖維,其本身具有很強(qiáng)的粘附能力,吸油性強(qiáng),成紗過(guò)程加入的油劑較一般的合成纖維油性更強(qiáng)。氨綸絲上容易附著較多的油劑,不易去除,且氨綸不耐熱、不耐氯漂、不耐熱濃堿,容易受到損傷。因此,對(duì)含有氨綸的織物在前處理過(guò)程中進(jìn)行高效除油,較為困難。
[0004]隨著紡織技術(shù)的發(fā)展,具有良好的回彈性的氨綸被廣泛添加于各種織物中,由于傳統(tǒng)的除油精練劑更多的考慮普通紡紗與織造的油劑和織造過(guò)程的雜質(zhì),忽略了對(duì)氨綸紗特殊油劑的乳化分散需要,對(duì)于氨綸的去油能力不強(qiáng),易造成在染色過(guò)程中氨綸油劑的殘余,因此,很大程度地影響了對(duì)織物的去油效果。依賴高溫的處理容易損傷氨綸,從而影響其性能。此外,傳統(tǒng)的去油精練劑效果單一,從而影響前處理效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種低溫去油精練劑及其制備方法,其目的在于解決織物(尤其是含氨綸織物)在前處理過(guò)程中的除油問(wèn)題。
[0006]低溫去油精練劑,其組成及質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下:
脂肪醇聚氧乙烯醚(E09)10?20%;
脂肪胺聚氧乙烯醚(E015)10?20%;
異構(gòu)十醇聚氧乙稀醚(E05)5?10% ;
仲醇聚氧乙烯醚(E09)5?15% ;
增溶劑(乙二醇丁醚、乙醇或異丙醇)3?6% ;
余量為去尚子水。
[0007]上述低溫去油精練劑的制備方法,其步驟為:將10?20重量份的脂肪胺聚氧乙烯醚(E015)與3?6重量份的增溶劑(乙二醇丁醚、乙醇或異丙醇)充分混合,攪拌均勻;依次加入10?20重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚(E09)及5?10重量份的異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚(E05)及5?15重量份的仲醇聚氧乙烯醚(E09);最后加入按比例稱量的去離子水,并攪拌均勻,出料。
[0008]本發(fā)明采用非離子表面活性劑與增溶劑復(fù)配而成。
[0009]其中,脂肪醇聚氧乙烯醚(E09)是一種非離子表面活性劑,分子中的醚鍵不易被酸、堿破壞,所以穩(wěn)定性較高,水溶性較好,耐電解質(zhì),易于生物降解;脂肪醇聚氧乙烯醚與其他表面活性劑的配伍性好,且對(duì)硬水不敏感,低溫洗滌性能好。
[0010]脂肪胺聚氧乙烯醚(E015)是一種特殊非離子表面活性劑,沒(méi)有濁點(diǎn),因此具有較寬溫度應(yīng)用范圍,特別是在冷水條件下與纖維能夠很好的親和,顯示出優(yōu)異的洗滌與防返沾污性能,且水的硬度對(duì)其洗滌能力無(wú)明顯影響;高EO數(shù)的脂肪胺聚氧乙烯醚具有優(yōu)異的的親水性,所以對(duì)親水的纖維(如:棉纖維)具有較好的去污能力。
[0011]異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚(E05)是一種低EO數(shù)聚氧乙烯醚,其HLB值(親水親油平衡值)約為12,與氨綸絲油劑的HLB值相近,根據(jù)相似相容原理,將該成分用于去油精練劑中,特別有利于含氨綸絲的除油,從而提升精練劑對(duì)于含氨綸織物針對(duì)性。
[0012]仲醇聚氧乙烯醚(E09)是極強(qiáng)的乳化力、滲透力和分散力,是優(yōu)良的滲透、乳化劑、潤(rùn)濕和凈洗劑,可與其他各類陰離子、非離子、陽(yáng)離子表面活性劑復(fù)配使用,具有出眾的協(xié)同效應(yīng),可以大大減少助劑的使用消耗量,達(dá)到良好的性價(jià)比,且有極強(qiáng)的滲透力,可滲透到纖維的內(nèi)部,從而獲得更滿意的柔軟手感和精煉白度。
[0013]同時(shí),添加有乙二醇丁醚、乙醇或異丙醇作為增溶劑,一方面,有助于與油劑的結(jié)合,增強(qiáng)除油效果,另一方面,增溶劑可提升脂肪醇聚氧乙烯醚在常溫下的溶解能力,便于產(chǎn)品的使用。
[0014]以上成分之間通過(guò)協(xié)同作用,能夠大大提升去油精練劑的除油、去污能力,能夠很好地乳化分散油污和去除各種雜質(zhì)。可用于各種面料的織物,尤其是針對(duì)難洗滌的含氨綸織物和人棉織物,比傳統(tǒng)的去油精練劑具有更好的除油除污效果。且以上各成分均為環(huán)保型原料,無(wú)高危物質(zhì),符合環(huán)保的要求。
[0015]本發(fā)明所述低溫去油精練劑適用于精煉、除油、凈洗等前處理工序中,可在中性及弱酸性條件下使用,且可實(shí)現(xiàn)低溫精練。同時(shí),具有分散、乳化、潤(rùn)濕的作用,滲透性好,泡沫低、去污力強(qiáng)。尤其對(duì)含氨綸纖維的織物具有針對(duì)性,去油效果好。若與純堿協(xié)作,可用于純棉織物的精煉,并兼有退漿、增白、防止染料凝聚、確保染色勻艷等獨(dú)特功能。
[0016]此外,本發(fā)明所述低溫去油精練劑也是滌綸、錦綸及其混紡織物練染同浴工藝的理想助劑;用于人棉低溫精煉,可實(shí)現(xiàn)煉染同浴,獲得優(yōu)異的毛效和白度,獲得理想的染色性能;用于棉針織精煉,能給予纖維以理想白度,蓬松手感,極大提高精煉、漂白效果,進(jìn)一步改善染色、印花性能。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本發(fā)明以具體實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明:
實(shí)施例一
低溫去油精練劑,其組成及質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下:
脂肪醇聚氧乙烯醚(E09)20%;
脂肪胺聚氧乙烯醚(E015)10%;
異構(gòu)十醇聚氧乙稀醚(E05)5% ; 仲醇聚氧乙烯醚(E09)15%;
乙二醇丁醚6% ;
去離子水44%。
[0018]上述低溫去油精練劑的制備方法,其步驟為:將10重量份的脂肪胺聚氧乙烯醚(E015)與6重量份的乙二醇丁醚充分混合,攪拌均勻;依次加入20重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚(E09)及5重量份的異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚(E05)及15重量份的仲醇聚氧乙烯醚(E09);最后加入44重量份的去離子水,并攪拌均勻,出料。
[0019]實(shí)施例二
低溫去油精練劑,其組成及質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下:
脂肪醇聚氧乙烯醚(E09)15%;
脂肪胺聚氧乙烯醚(E015)15%;
異構(gòu)十醇聚氧乙稀醚(E05)8% ;
仲醇聚氧乙烯醚(E09)10%;
乙醇5% ;
去離子水47%。
[0020]上述低溫去油精練劑的制備方法,其步驟為:將15重量份的脂肪胺聚氧乙烯醚(E015)與5重量份的乙醇充分混合,攪拌均勻;依次加入15重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚(E09)及8重量份的異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚(E05)及10重量份的仲醇聚氧乙烯醚(E09);最后加入47重量份的去離子水,并攪拌均勻,出料。
[0021]實(shí)施例三
低溫去油精練劑,其組成及質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下:
脂肪醇聚氧乙烯醚(E09)10%;
脂肪胺聚氧乙烯醚(E015)20% ;
異構(gòu)十醇聚氧乙稀醚(E05)10% ;
仲醇聚氧乙烯醚(E09)7%;
異丙醇8% ;
去尚子水45%。
[0022]上述低溫去油精練劑的制備方法,其步驟為:將20重量份的脂肪胺聚氧乙烯醚(E015)與8重量份的異丙醇充分混合,攪拌均勻;依次加入10重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚(E09)及10重量份的異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚(E05)及7重量份的仲醇聚氧乙烯醚(E09);最后加入45重量份的去離子水,并攪拌均勻,出料。
[0023]實(shí)施例一、二、三中所述低溫去油精練劑的外觀為黃色半透明至透明液體,具有非離子性,其1%水溶液的PH值為7.0-7.5。
[0024]所述低溫去油精練劑的應(yīng)用主要有以下幾種:
I)用于一般去頑污;
建議用量 0.5 ?3% (OffF),40°C~ 80°C, 20 分鐘。
[0025]2)用于化纖織物練漂一?。?br> 作為助煉劑,建議用量0.5?2% (0WF),與染色同浴即可。
[0026]3)用于人棉精練; 低溫去油精練劑濃度為0.5?lg/Ι,在40°C下精練20分鐘。無(wú)需排液,直接加入染料,進(jìn)入染色工藝。
[0027]4)用于純棉精練;
低溫去油精練劑濃度為0.5?lg/Ι,加入純堿濃度為2g/l,在90°C下精練20分鐘。排液清洗,進(jìn)入染色工藝。
[0028]上述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.低溫去油精練劑,其組成及質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下: 脂肪醇聚氧乙烯醚(E09)10?20%; 脂肪胺聚氧乙烯醚(E015)10?20%; 異構(gòu)十醇聚氧乙稀醚(E05) 5?10% ; 仲醇聚氧乙烯醚(E09)5?15% ; 增溶劑3?6% ; 余量為去尚子水。2.如權(quán)利要求1所述低溫去油精練劑,其特征在于:所述增溶劑為乙二醇丁醚、乙醇或異丙醇。3.如權(quán)利要求1或2所述低溫去油精練劑的制備方法,其步驟為:將10?20重量份的脂肪胺聚氧乙烯醚(E015)與3?6重量份的增溶劑充分混合,攪拌均勻;依次加入10?20重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚(E09)及5?10重量份的異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚(E05)及5?15重量份的仲醇聚氧乙烯醚(E09);最后加入按比例稱量的去離子水,并攪拌均勻,出料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低溫去油精練劑,其組成及質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下:脂肪醇聚氧乙烯醚(EO9)10~20%,脂肪胺聚氧乙烯醚(EO15)10~20%,異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚(EO5)5~10%,仲醇聚氧乙烯醚(EO9)5~15%,增溶劑3~6%,余量為去離子水。還公開了上述低溫去油精練劑的制備方法,該低溫去油精練劑適用于精煉、除油、凈洗等前處理工序中,解決了織物(尤其是含氨綸織物)在前處理過(guò)程中的除油問(wèn)題,有效保證去除織物上的油污不純物。具有分散、乳化、潤(rùn)濕的作用,滲透性好,泡沫低、去污力強(qiáng)。
【IPC分類】C11D10/02
【公開號(hào)】CN105002022
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510440689
【發(fā)明人】楊柯明
【申請(qǐng)人】邦諾(福建)紡織實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年7月24日
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