塑膠原料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種原料配方，更具體的說(shuō)，它涉及一種塑膠原料。
【背景技術(shù)】
[0002] 塑膠零件廣泛應(yīng)用現(xiàn)代生活中的每一個(gè)領(lǐng)域，例如家用電器、儀器儀表、電線電 纜、建筑器材、通訊電子、汽車工業(yè)、航天航空、日用五金、運(yùn)輸容器等。這里面所用到的一些 例如周轉(zhuǎn)箱、托盤、家用電器的殼體等都是由塑膠原料制成的。
[0003] 塑膠原料：是由高分子合成樹脂（聚合物）為主要成份，滲入各種輔助料或添加 劑，在特定溫度，壓力下，具有可塑性和流動(dòng)性，可被模塑成一定形狀，且在一定條件下 保持形狀不變的材料。
[0004] 現(xiàn)有的塑膠原料制成的周轉(zhuǎn)箱等物品，有的用于一些醫(yī)藥、電子儀器等物品的包 裝，要求具有良好的透明清晰度，但是現(xiàn)有的塑膠原料制成的周轉(zhuǎn)箱等容器的透明清晰度 不好，導(dǎo)致無(wú)法看清容器內(nèi)的物品。其次，現(xiàn)有的塑膠原料還存在不易脫模的情況，導(dǎo)致容 器在脫模的時(shí)候與模具之間產(chǎn)生膠合或刮痕等問(wèn)題，進(jìn)而影響其透明清晰度。再者，這些周 轉(zhuǎn)箱類的容器需要用于物品的運(yùn)輸，所以其韌性需要較好，而有的塑膠原料制成的容器韌 性差，導(dǎo)致容器易破裂，受到損壞，其使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種塑膠原料，這種塑膠原料 制成的容器具有較好的透明清晰度、易脫模且韌性好。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種塑膠原料，按照重量份計(jì)包 括：70-80份PP、15-21份PE、2-8份P0E、0. 5-2份復(fù)合光擴(kuò)散劑和1-3份助劑。
[0007] 較佳的，所述P0E為乙烯和丁烯的高聚物。
[0008] 較佳的，所述復(fù)合光擴(kuò)散劑為有機(jī)硅樹脂型、有機(jī)硅彈性體型、PMMA樹脂型、PS樹 脂型、丙烯酸酯樹脂型、硫酸鋇、碳酸鈣、氧化硅型、氧化鈦型或氧化鋁型。
[0009] 較佳的，所述助劑包括增韌劑、阻燃劑、抗氧劑、抗紫外線劑、增白劑、色粉中的至 少一種。
[0010] 較佳的，所述增韌劑為鄰苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯或磷酸酯或氯化石蠟。
[0011] 較佳的，所述阻燃劑為包括有機(jī)硅阻燃劑10份和聚碳酸酯90份。
[0012] 較佳的，所述PP的含量為75份，所述PE的含量為18份，所述P0E的含量為5份， 所述復(fù)合光擴(kuò)散劑的含量為1份，所述助劑的含量為1份。
[0013] 較佳的，制備過(guò)程如下：S1首先將各組分原料投入到高混機(jī)中共混合30分鐘； S2然后將S1所得混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中，擠出加工溫度為220°C~300°C，螺桿轉(zhuǎn)速 300rpm~650rpm ;S3將S2所得的擠出物冷卻后送至造粒機(jī)制成成品。
[0014] 本發(fā)明具有下述優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明塑膠原料制成的容器具有較好的透明清晰度、易脫 模且韌性好的效果。具體表現(xiàn)為：PP具有較高的耐沖擊性，機(jī)械性質(zhì)強(qiáng)韌，抗多種有機(jī)溶劑 和酸堿腐蝕；其摩爾質(zhì)量較大，MFR都小于0. 5g/10min ;系帶分子多，阻止裂紋擴(kuò)展的能力 強(qiáng)；摩爾質(zhì)量分布較寬，為雙峰狀分布，便于加工生產(chǎn)；采用乙烯或其他a烯烴共聚，提供 更好的抗沖擊性。PE具有優(yōu)異的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能和電絕緣性，較高的耐熱性能，抗沖和 耐穿刺性能等。POE既有優(yōu)異的韌性又有良好的加工性；POE塑料分子結(jié)構(gòu)中沒有不飽和雙 鍵，具有優(yōu)良的耐老化性能；好的流動(dòng)性可改善填料的分散效果，同時(shí)也可提高制品的熔接 痕強(qiáng)度。當(dāng)三者按以上組分混合制成的容器具有較好的透明清晰度、易脫模且韌性好的效 果，并且，復(fù)合光擴(kuò)散劑能夠增加其透明清晰度。助劑能夠增加各組分之間的融合度并且增 加一些新的性能。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 實(shí)施例一：一種塑膠原料，按照重量份計(jì)包括：70份PP、21份PE、7. 5份P0E、0. 5份 復(fù)合光擴(kuò)散劑和1份助劑。PP具有較高的耐沖擊性，機(jī)械性質(zhì)強(qiáng)韌，抗多種有機(jī)溶劑和酸堿 腐蝕；其摩爾質(zhì)量較大，MFR都小于0. 5g/10min ;系帶分子多，阻止裂紋擴(kuò)展的能力強(qiáng)；摩爾 質(zhì)量分布較寬，為雙峰狀分布，便于加工生產(chǎn)；采用乙烯或其他a烯烴共聚，提供更好的抗 沖擊性。PE具有優(yōu)異的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能和電絕緣性，較高的耐熱性能，抗沖和耐穿刺性 能等。P0E既有優(yōu)異的韌性又有良好的加工性；P0E塑料分子結(jié)構(gòu)中沒有不飽和雙鍵，具有 優(yōu)良的耐老化性能；好的流動(dòng)性可改善填料的分散效果，同時(shí)也可提高制品的熔接痕強(qiáng)度。 當(dāng)三者按以上組分混合制成的容器具有較好的透明清晰度、易脫模且韌性好的效果，并且， 復(fù)合光擴(kuò)散劑能夠增加其透明清晰度。助劑能夠增加各組分之間的融合度并且增加一些新 的性能。
[0016] 其中，助劑包括增韌劑、阻燃劑、抗氧劑、抗紫外線劑、增白劑、色粉中的至少一種， 其配比可根據(jù)具體產(chǎn)品任意配合。通過(guò)增韌劑能夠增加該塑膠原料制成的容器的韌性，增 加容器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免被破壞；通過(guò)阻燃劑能夠增加該塑膠原料制成的容器的阻燃性，提 高容器的使用性能，避免自燃或被燃的現(xiàn)象；通過(guò)抗氧劑能夠增加該塑膠原料制成的容器 的抗氧性，抑制或延緩塑料在制造、加工、應(yīng)用和貯存中，因受熱、光、機(jī)械應(yīng)力、電場(chǎng)、輻射 及添加劑中所含重金屬離子等因素所引起的塑料及制品外觀和內(nèi)在性能的劣化作用；通過(guò) 抗紫外線劑能夠增加該塑膠原料制成的容器的抗紫外線性能，避免產(chǎn)品快速老化，進(jìn)而增 加其使用壽命；通過(guò)增白劑能夠增加該塑膠原料制成的容器的增白性能；通過(guò)色粉能夠增 加該塑膠原料制成的容器的色彩多樣性。
[0017] 其中，阻燃劑為包括有機(jī)硅阻燃劑10份和聚碳酸酯90份。采用兩步成型法，先將 有機(jī)硅阻燃劑和聚碳酸酯制成阻燃母粒，第二步再將阻燃母粒與PC樹脂、輔助阻燃劑、光 擴(kuò)散劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑及其他助劑共混擠出。這樣極大也發(fā)揮了阻燃劑的高效性和透明 性，即在不影響材料透光率和霧度的情況下，賦予了材料良好的阻燃性能。
[0018] 復(fù)合光擴(kuò)散劑為有機(jī)硅樹脂型、有機(jī)硅彈性體型、PMMA樹脂型、PS樹脂型、丙烯酸 酯樹脂型、硫酸鋇、碳酸鈣、氧化硅型、氧化鈦型或氧化鋁型。本實(shí)施例中，復(fù)合光擴(kuò)散劑采 用有機(jī)硅型和耐熱PMMA型搭配使用，在保持高透光率的情況下，有效地提高了材料的擴(kuò)散 角和霧度。
[0019] 有機(jī)硅型光擴(kuò)散劑的折射率為1. 43, PMMA型光擴(kuò)散劑的折射率為1. 49, PC型光擴(kuò) 散劑的折射率為1. 59,如單一使用有機(jī)硅型光擴(kuò)散劑，則遮蓋率過(guò)強(qiáng)，材料的透光率偏低， 光通量小，光效低，如單一使用PMMA型光擴(kuò)散劑，則遮蓋力偏弱，雖光通量大，光效高，但擴(kuò) 散角偏低，易出現(xiàn)發(fā)光不勻的現(xiàn)象，點(diǎn)燈時(shí)局部會(huì)出現(xiàn)陰影。本發(fā)明即是結(jié)合了二者的優(yōu)缺 點(diǎn)，在保證高透光率的情況下，提高材料的擴(kuò)散角和霧度，消除陰影現(xiàn)象，使燈光分布更加 均勻、柔和。
[0020] 其次，P0E為乙烯和丁烯的高聚物，其分子結(jié)構(gòu)中沒有不飽和雙鍵，具有優(yōu)良的耐 老化性能；好的流動(dòng)性可改善填料的分散效果，同時(shí)也可提高制品的熔接痕強(qiáng)度。當(dāng)三者按 以上組分混合制成的容器具有較好的透明清晰度、易脫模且韌性好的效果。
[0021] 再者，增韌劑為鄰苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯或磷酸酯或氯化石蠟，其具有增強(qiáng) 彈性、透明度、耐用性和使用壽命的特點(diǎn)。
[0022] 該塑膠原料的制備過(guò)程如下：S1首先將各組分原料投入到高混機(jī)中共混合30分 鐘；S2然后將S1所得混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中，擠出加工溫度為220°C~300°C，螺桿轉(zhuǎn) 速300rpm~650rpm ;S3將冷卻后的擠出物送至造粒機(jī)制成成品。由該塑膠原料制成的容 器或其他產(chǎn)品具有較好的透明清晰度、易脫模且韌性好的效果。
[0023] 實(shí)施例二：一種塑膠原料，與實(shí)施例一的區(qū)別在于，按照重量份計(jì)包括：70份PP、 21份PE、4份P0E、2份復(fù)合光擴(kuò)散劑和3份助劑。
[0024] 實(shí)施例三：一種塑膠原料，與實(shí)施例一的區(qū)別在于，按照重量份計(jì)包括：80份PP、 15份PE、2份P0E、1份復(fù)合光擴(kuò)散劑和2份助劑。
[0025] 實(shí)施例四：一種塑膠原料，與實(shí)施例一的區(qū)別在于，按照重量份計(jì)包括：70份PP、 20份PE、8份P0E、1份復(fù)合光擴(kuò)散劑和1份助劑。
[0026] 實(shí)施例五：一種塑膠原料，與實(shí)施例一的區(qū)別在于，按照重量份計(jì)包括：PP的含量 為75份，PE的含量為18份，P0E的含量為5份，復(fù)合光擴(kuò)散劑的含量為1份，助劑的含量 為1份。
[0027] 以上各實(shí)施例實(shí)驗(yàn)的性能指標(biāo)如下表所示，其中：透光率是指透過(guò)透明或半透明 體的光通量與其入射光通量的百分率；脫模優(yōu)良率是指每1000次脫模實(shí)驗(yàn)，其中脫模優(yōu)良 (與模具之間沒有粘接或摩擦的產(chǎn)品）所占的比例；韌性用沖擊強(qiáng)度值（j/m)大小來(lái)表示。
[0028] 由上表可得，以上各實(shí)施例中，實(shí)施例五所具有的各項(xiàng)性能指標(biāo)最佳，所以本發(fā)明 優(yōu)選實(shí)施例五作為最佳實(shí)施例。
[0029] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施 例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也 應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種塑膠原料，其特征在于：按照重量份計(jì)包括：70-80份PP、15-21份PE、2-8份 P0E、0. 5-2份復(fù)合光擴(kuò)散劑和1-3份助劑。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠原料，其特征在于：所述POE為乙烯和丁烯的高聚物。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠原料，其特征在于：所述復(fù)合光擴(kuò)散劑為有機(jī)硅樹脂型、 有機(jī)硅彈性體型、PMMA樹脂型、PS樹脂型、丙烯酸酯樹脂型、硫酸鋇、碳酸鈣、氧化硅型、氧 化鈦型或氧化鋁型。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠原料，其特征在于：所述助劑包括增韌劑、阻燃劑、抗氧 劑、抗紫外線劑、增白劑、色粉中的至少一種。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑膠原料，其特征在于：所述增韌劑為鄰苯二甲酸酯、脂肪族 二元酸酯或磷酸酯或氯化石蠟。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑膠原料，其特征在于：所述阻燃劑為包括有機(jī)硅阻燃劑10 份和聚碳酸酯90份。7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的塑膠原料，其特征在于：所述PP的含量為75 份，所述PE的含量為18份，所述POE的含量為5份，所述復(fù)合光擴(kuò)散劑的含量為1份，所述 助劑的含量為1份。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠原料，其特征在于：制備過(guò)程如下：S1首先將各組分原 料投入到高混機(jī)中共混合30分鐘；S2然后將Sl所得混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中，擠出加 工溫度為220°C~300°C，螺桿轉(zhuǎn)速300rpm~650rpm ;S3將S2所得的擠出物冷卻后送至造 粒機(jī)制成成品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑膠原料，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：按照重量份計(jì)包括：70-80份PP、15-21份PE、2-8份POE、0.5-2份復(fù)合光擴(kuò)散劑和1-3份助劑。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的塑膠原料制成的容器不具有較好的透明清晰度、難脫模且韌性差的問(wèn)題。
【IPC分類】C08K5/521, C08L23/08, C08L83/04, C08L33/12, C08L23/12, C08K5/12, C08L23/14, C08L23/06, C08K5/11
【公開號(hào)】CN105037924
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510309502
【發(fā)明人】王衛(wèi)國(guó)
【申請(qǐng)人】蘇州華瑞塑膠電子有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月9日