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一種低煙無鹵電纜料及制備方法

文檔序號:9319083閱讀:358來源:國知局
一種低煙無鹵電纜料及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于電纜料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種低煙無鹵電纜料及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著經(jīng)濟的迅速發(fā)展,電線電纜在各個行業(yè)、領(lǐng)域中都得到廣泛的應(yīng)用。隨著電氣 火災(zāi)事故的頻繁發(fā)生,電線電纜的阻燃問題逐漸引起世界各國的重視。電纜燃燒時釋放出 大量煙霧和有毒的、腐蝕性的氣體是火災(zāi)中危險因素,在火災(zāi)中妨礙了人們的安全撤離和 滅火工作,使生命財產(chǎn)遭到嚴(yán)重損失。同時隨著通訊事業(yè)、汽車工業(yè)和計算機工業(yè)的發(fā)展, 特別是航空導(dǎo)線、汽車用線、高溫儀表電纜、石油鉆井平臺電纜等許多場合,越來越需要使 用耐高溫、耐氣候的低煙無鹵電線電纜。
[0003]目前用于聚烯烴類的阻燃劑大多數(shù)為鹵素阻燃劑體系,阻燃效果好、性價比高、但 對環(huán)境危害性大,其阻燃機理決定了在阻燃過程中會發(fā)煙,產(chǎn)生腐蝕性氣體,對環(huán)境與人體 造成嚴(yán)重的傷害,火災(zāi)過程中易于造成發(fā)生人室息的危險?,F(xiàn)有技術(shù)無鹵阻燃劑要是采用 無機體系,磷系,磷氮復(fù)合體系等阻燃體系,但是其阻燃效率均不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足之處,而提供一種低煙無鹵電纜料及制備方 法。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出以下技術(shù)方案:
[0006] -種低煙無鹵電纜料,由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,阻燃劑,聚磷酸銨,納米碳酸 鈣粉,偶聯(lián)劑,抗氧劑,交聯(lián)劑,潤滑劑組成,按其重量份數(shù)計,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA 55-65份,阻燃劑15-20份,聚磷酸銨10-15份,納米碳酸鈣粉10-15份,偶聯(lián)劑3-5份,抗氧 劑2-3份,交聯(lián)劑2-3份,潤滑劑1-2份。
[0007] 優(yōu)選的,上述電纜料,所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA為EVA250、EVA550和EVA-A701中的一種或幾種的混合物。
[0008] 優(yōu)選的,上述電纜料,所述的阻燃劑為蒙脫土插層復(fù)合物、氫氧化物、鈦酸四異丙 酯的混合而成的無機復(fù)合阻燃劑。
[0009] 優(yōu)選的,上述電纜料,所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。
[0010] 優(yōu)選的,上述電纜料,所述抗氧劑為1010或168抗氧劑。
[0011] 優(yōu)選的,上述電纜料,所述交聯(lián)劑為活性氧值為9-10%,分解溫度高于120°C的為 雙叔丁基過氧化二異丙基苯。
[0012] 優(yōu)選的,上述電纜料,所述潤滑劑為有機硅潤滑劑。
[0013] 優(yōu)選的,上述電纜料,所述EVA乳液中醋酸乙烯含量為60-65%。
[0014] 優(yōu)選的,電纜料制備工藝,具體步驟如下:
[0015] (1)按組成原料的重量份稱取各原料,將乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA、納米碳酸 鈣粉混合均勻,得到混合料A;
[0016] (2)在上述步驟(1)中的混合料A中按重量份加入阻燃劑、聚磷酸銨、偶聯(lián)劑,潤滑 劑,抗氧劑,交聯(lián)劑,常溫下低速攪拌1-2分鐘,使得混合均勻,過200目篩,得到混合料B;
[0017] (3)將上述步驟⑵得到的混合料B加入開煉機和密煉機或雙螺桿擠出機混煉、造 粒,控制溫度140-170°C,得到成品。
[0018] 本發(fā)明的有益效果是:
[0019] 1、本發(fā)明制備方法簡單,操作方便,組成原料配方合理,制得的電纜料機械性能 高、耐高溫、阻燃性能高,燃燒時低煙無毒。
[0020] 2、本發(fā)明的鈦酸四異丙酯在300-650°C高溫分解,形成堅硬而光潔二氧化鈦薄膜 層覆蓋在高分子材料上,隔氧和隔熱,可提高阻燃效果。
[0021] 3、本發(fā)明通過偶聯(lián)劑的處理大大提高了與基體的相容性,保持了材料本身所需的 力學(xué)性能,完全可以應(yīng)用于電纜料的制造。
【具體實施方式】
[0022] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明所述技術(shù)方案作進一步的說明。
[0023] 實施例1
[0024] -種低煙無鹵電纜料,由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,阻燃劑,聚磷酸銨,納米碳酸 鈣粉,偶聯(lián)劑,抗氧劑,交聯(lián)劑,潤滑劑組成,按其重量份數(shù)計,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA 55份,阻燃劑15份,聚磷酸銨10份,納米碳酸鈣粉10份,偶聯(lián)劑3份,抗氧劑2份,交聯(lián)劑 2份,潤滑劑1份。
[0025] 優(yōu)選的,上述電纜料,所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA為EVA250。
[0026] 優(yōu)選的,上述電纜料,所述的阻燃劑為蒙脫土插層復(fù)合物、氫氧化物、鈦酸四異丙 酯的混合而成的無機復(fù)合阻燃劑。
[0027] 優(yōu)選的,上述電纜料,所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。
[0028] 優(yōu)選的,上述電纜料,所述抗氧劑為1010抗氧劑。
[0029] 優(yōu)選的,上述電纜料,所述交聯(lián)劑為活性氧值為9%,分解溫度高于120°C的為雙 叔丁基過氧化二異丙基苯。
[0030] 優(yōu)選的,上述電纜料,所述潤滑劑為有機硅潤滑劑。
[0031] 優(yōu)選的,上述電纜料,所述EVA乳液中醋酸乙烯含量為60%。
[0032] 優(yōu)選的,電纜料制備工藝,具體步驟如下:
[0033] (1)按組成原料的重量份稱取各原料,將乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA、納米碳酸 鈣粉混合均勻,得到混合料A;
[0034] (2)在上述步驟(1)中的混合料A中按重量份加入阻燃劑、聚磷酸銨、偶聯(lián)劑,潤滑 劑,抗氧劑,交聯(lián)劑,常溫下低速攪拌1分鐘,使得混合均勻,過200目篩,得到混合料B;
[0035] (3)將上述步驟(2)得到的混合料B加入開煉機和密煉機或雙螺桿擠出機混煉、造 粒,控制溫度140°C,得到成品。
[0036] 實施例2
[0037]-種低煙無鹵電纜料,由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,阻燃劑,聚磷酸銨,納米碳酸 鈣粉,偶聯(lián)劑,抗氧劑,交聯(lián)劑,潤滑劑組成,按其重量份數(shù)計,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 EVA60份,阻燃劑18份,聚磷酸銨12份,納米碳酸鈣粉12份,偶聯(lián)劑4份,抗氧劑2份,交聯(lián) 劑2份,潤滑劑1份。
[0038] 優(yōu)選的,上述電纜料,所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA為EVA550。
[0039] 優(yōu)選的,上述電纜料,所述的阻燃劑為蒙脫土插層復(fù)合物、氫氧化物、鈦酸四異丙 酯的混合而成的無機復(fù)合阻燃劑。
[0040] 優(yōu)選的,上述電纜料,所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。
[0041 ] 優(yōu)選的,上述電纜料,所述抗氧劑為168抗氧劑。
[0042] 優(yōu)選的,上述電纜料,所述交聯(lián)劑為活性氧值為9%,分解溫度高于120°C的為雙 叔丁基過氧化二異丙基苯。
[0043] 優(yōu)選的,上述電纜料,所述潤滑劑為有機硅潤滑劑。
[0044] 優(yōu)選的,上述電纜料,所述EVA乳液中醋酸乙烯含量為60%。
[0045] 優(yōu)選的,電纜料制備工藝,具體步驟如下:
[0046] (1)按組成原料的重量份稱取各
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