亞麻籽油超臨界流體萃取工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]
本發(fā)明涉及一種亞麻籽油超臨界萃取的方法,所屬技術(shù)領(lǐng)域:生物與新醫(yī)藥技術(shù),現(xiàn)
代農(nóng)業(yè)技術(shù),農(nóng)產(chǎn)品精深加工與現(xiàn)代儲運(yùn):農(nóng)林產(chǎn)品及特種資源增值加工。
【背景技術(shù)】
[0002]
亞麻籽(Linum ustitatissimum L)又稱胡麻,屬亞麻科、亞麻屬,是世界十大油料作物之一,主要出于加拿大、阿根廷、印度、美國、中國等國家。亞麻籽中主要含有脂肪、蛋白、糖類等功能性成分,更為重要的是亞麻籽富含α —亞麻酸含量的亞麻籽油,亞麻籽油是目前η—3脂肪酸含量最高的已知植物油脂之一。亞麻籽油中富含多種不飽和脂肪酸,其中α -亞麻酸的含量可達(dá)40°/『60%。α -亞麻酸屬人體必需脂肪酸,又被稱為維生素F,不僅能夠合成其他兩種不飽和脂肪酸EPA、DHA,同時(shí)是參與磷脂合成、代謝、轉(zhuǎn)化的核心物質(zhì)。如今在歐美等發(fā)達(dá)國家,亞麻油已經(jīng)作為營養(yǎng)添加劑或功能性食品成分使用。近年來研究發(fā)現(xiàn),亞麻籽油具有預(yù)防高脂血癥、動(dòng)脈粥樣硬化、降低血壓、增強(qiáng)胰島素降低血糖的作用。
[0003]我國傳統(tǒng)的熱榨是將油料作物種子炒焙后榨取,氣味特香、顏色較深,產(chǎn)量較高但會(huì)破壞營養(yǎng)成份,營養(yǎng)價(jià)值低。
[0004]而目前的冷榨工藝,在生產(chǎn)過程中或多或少都會(huì)使用化學(xué)添加劑,從而在最終產(chǎn)品中會(huì)有化學(xué)殘留物。急需一種亞麻籽油生產(chǎn)加工方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]
本發(fā)明的目的在于提供一種簡便、營養(yǎng)價(jià)值和保健養(yǎng)生、工藝合理的亞麻籽油生產(chǎn)方法。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的,包括如下步驟:
Α、對亞麻籽進(jìn)行晾曬,控制含水率3% — 5% ;
B、將曬干的亞麻籽仁放入_25°C的冷凍箱中冷凍3?9小時(shí),之后置于-10°C的真空環(huán)境中3?8小時(shí),最后置于40?60°C真空環(huán)境中干燥處理2?7小時(shí);
C、將B、處理后得到的亞麻籽仁粉碎,用20?40目篩子過篩;
D、CO2超臨界萃取,流體萃取壓力為35?45M P a,萃取溫度35?45°C,CO2流體流量為800?1100 L /h,萃取時(shí)間為40?100分鐘,得到亞麻籽仁粗油;
E、超微過濾脫除脂肪氧合酶,選用截留分子量80-120kD的超微過濾膜,對過濾后的亞麻籽油進(jìn)行超微過濾處理;
F、紫外照射,過濾后的亞麻籽油流動(dòng)通過上方安置紫外燈的照射裝置,照射劑量為300-400 J/m2,照射時(shí)間為10-20秒,即可。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明方法具有如下優(yōu)點(diǎn):(I)本發(fā)明提供一種亞麻籽油生產(chǎn)工藝,特別是在亞麻籽油的精煉過程中,沒有添加化學(xué)試劑,采用純物理方法進(jìn)行精煉,獲得的亞麻籽油保留了亞麻籽特有的黃酮類物質(zhì)和維生素E等活性物質(zhì),無溶劑殘留、無污染、安全性好、油品品質(zhì)高。由于在提煉過程中沒有添加任何化學(xué)試劑,無化學(xué)殘留試劑,可作為極好的高端食用油和化妝品、或制藥添加劑。食用和用于藥物中能補(bǔ)腎益肺、納氣平喘、潤腸通便;(2)本發(fā)明利用冷凍真空干燥技術(shù),將核桃仁便于粉碎;(3)本發(fā)明利用CO2超臨界萃取技術(shù),使得產(chǎn)品中沒有有機(jī)溶劑殘留,同時(shí)萃取出的毛油色澤比壓榨亞麻籽油淺,不需要經(jīng)過脫膠、堿煉、脫色、脫臭處理,因而天然營養(yǎng)VE等損失少,也不產(chǎn)生反式脂肪酸等有害物質(zhì)提供;(4)本發(fā)明利用超微膜過濾技術(shù),消除亞麻籽油貯存過程中引起變質(zhì)的生物因素;亞麻籽油中的氧合酶,在貯存過程中,催化氧化亞麻籽油中的不飽和脂肪酸中的雙鍵斷裂,產(chǎn)生醛酮等異味物質(zhì)產(chǎn)生,使亞麻籽油變質(zhì);傳統(tǒng)熱榨是利用高溫使得氧合酶變性失活;溶劑浸提法,是在精煉過程中使得氧合酶失活;本發(fā)明的工藝不經(jīng)過加熱變性處理,也不進(jìn)行精煉,而采用超微膜過濾技術(shù),超濾除去亞麻籽中的脂肪氧合酶,消除了亞麻籽油貯存過程中引起變質(zhì)的生物因素,并同時(shí)增加了有的澄清度;(5)本發(fā)明利用紫外照射技術(shù),殺滅超微過濾處理中沒有完全除去的脂肪氧合酶活性,并進(jìn)一步破壞殘存的黃曲霉毒素的結(jié)構(gòu),達(dá)到進(jìn)一步消除的目的。為了保證超濾的流通量,工藝中選用的80-120KD的超濾膜,能除去大部分的脂肪氧合酶,但是不能完全除去。殘余的脂肪氧合酶,利用低劑量的紫外照射處理,既可以保證油的質(zhì)量不受損失,又可以進(jìn)一步降低殘余脂肪氧合酶活性,保證油的貯藏。同時(shí),利用紫外光的波長短,能量大,照射到物體表面時(shí),容易被物質(zhì)吸收,變成物質(zhì)的內(nèi)能,破壞物質(zhì)分子的化學(xué)鍵的特性,進(jìn)一步降低亞麻籽油中的黃曲霉毒素含量;迅速去除其中呈異味的醛類物質(zhì)酮類物質(zhì),以及產(chǎn)生異味的游離脂肪酸,并且保證其中的營養(yǎng)物質(zhì)損失很少;(6)本發(fā)明制取的高品質(zhì)油脂中,因?yàn)楦缓烊籚E等天然抗氧化劑,油脂貯存過程中不需要額外添加抗氧劑。
[0008]本發(fā)明提供一種簡便、營養(yǎng)價(jià)值和保健養(yǎng)生、工藝合理的亞麻籽油生產(chǎn)方法,能夠?yàn)樾∨刻胤N油脂生產(chǎn)提供技術(shù)支持,適于在食用油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域推廣。
【具體實(shí)施方式】
[0009]一種亞麻籽油生產(chǎn)工藝:
A、對亞麻籽仁進(jìn)行晾曬,控制含水率4%;
B、將曬干的亞麻籽仁放入_25°C的冷凍箱中冷凍6小時(shí),之后置于-10°C的真空環(huán)境中7小時(shí),最后置于45°C真空環(huán)境中干燥處理3小時(shí);
C、將B、處理后得到的亞麻籽仁粉碎,用20目篩子過篩;
D、CO2超臨界萃取,流體萃取壓力為40M P a,萃取溫度40°C,CO2流體流量為1000L /h,萃取時(shí)間為70分鐘,得到亞麻籽仁粗油;
E、超微過濾脫除脂肪氧合酶,選用截留分子量80-120kD的超微過濾膜,對過濾后的亞麻籽油進(jìn)行超微過濾處理;
F、紫外照射,過濾后的亞麻籽油流動(dòng)通過上方安置紫外燈的照射裝置,照射劑量為300-400 J/m2,照射時(shí)間為15秒,即可。
[0010]本發(fā)明可用于特種油脂生產(chǎn),適用于營養(yǎng)價(jià)值和保健養(yǎng)生食用油生產(chǎn),做到無污染、低能耗。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)亞麻籽油的加工方法,其特征在于包括如下步驟: A、對亞麻籽進(jìn)行晾曬,控制含水率3%— 5% ; B、將曬干的亞麻籽仁放入_25°C的冷凍箱中冷凍3?9小時(shí),之后置于-10°C的真空環(huán)境中3?8小時(shí),最后置于40?60°C真空環(huán)境中干燥處理2?7小時(shí); C、將B、處理后得到的亞麻籽仁粉碎,用20?40目篩子過篩; D、CO2超臨界萃取,流體萃取壓力為35?45M P a,萃取溫度35?45°C,CO2流體流量為800?1100 L /h,萃取時(shí)間為40?100分鐘,得到亞麻籽仁粗油; E、超微過濾脫除脂肪氧合酶,選用截留分子量80-120kD的超微過濾膜,對過濾后的亞麻籽油進(jìn)行超微過濾處理; F、紫外照射,過濾后的亞麻籽油流動(dòng)通過上方安置紫外燈的照射裝置,照射劑量為300-400 J/m2,照射時(shí)間為10-20秒,即可。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞麻籽油超臨界萃取工藝,其特征是,C、步中采用30目篩子過篩。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的亞麻籽油超臨界萃取工藝,其特征是,E、步中采用的超微過濾膜的截留分子量為100kD。
【專利摘要】本發(fā)明提供亞麻籽油超臨界萃取工藝,通過CO2超臨界萃取和超微過濾的步驟,得到亞麻籽油。該生產(chǎn)工藝中特別是在亞麻籽油的精煉過程中,沒有添加化學(xué)試劑,采用純物理方法進(jìn)行精煉,獲得的亞麻籽油保留了亞麻籽特有的黃酮類物質(zhì)、亞麻酸和維生素E等活性物質(zhì),無溶劑殘留、無污染、安全性好、油品品質(zhì)高。由于在提煉過程中沒有添加任何化學(xué)試劑,無化學(xué)殘留試劑,可作為極好的高端食用油和化妝品、或制藥添加劑。本發(fā)明產(chǎn)品氣味濃香、風(fēng)味獨(dú)特,可廣泛適用于烹制各種食品和菜肴,具有較高營養(yǎng)價(jià)值和保健養(yǎng)生作用,確保了高抗氧化活性成分,特別適于在小批量特種油脂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域推廣。
【IPC分類】C11B1/04, C11B1/10
【公開號】CN105038971
【申請?zhí)枴緾N201510480636
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】查光圣
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月9日