玉米油超臨界萃取工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]
本發(fā)明涉及一種玉米油超臨界萃取的方法，所屬技術領域:生物與新醫(yī)藥技術，現(xiàn)代
農(nóng)業(yè)技術，農(nóng)產(chǎn)品精深加工與現(xiàn)代儲運:農(nóng)林產(chǎn)品及特種資源增值加工。
【背景技術】
[0002]
玉米油是富含生理活性成分的營養(yǎng)價值很高的食用植物油。玉米油中含有86%左右的不飽和脂肪酸，其中56%是亞油酸，具有調(diào)脂降脂的功效，有益于改善心腦血管病人的健康；玉米油中富含維生素E和生育三烯酚，其中維生素E含量達0.16-0.27%，高于其他植物油，是一種天然抗氧化劑，對于人體抗氧化和延緩衰老有一定的作用；玉米油中還富含植物留醇，植物留醇含量達到1.5%以上，具有降低低密度膽固醇、輔助降血脂的功效。
[0003]目前玉米油的營養(yǎng)功能性已逐漸被消費者所認識接受，其生產(chǎn)工藝技術的發(fā)展也一直受到關注并不斷進步，然而也存在著丞待解決的問題:
(I)預處理生產(chǎn)中生胚采用高溫蒸炒，時間長，溫度高，不僅對毛油質(zhì)量造成不良影響，同時還使電耗、汽耗等能量消耗升高。
[0004](2)壓榨取油過程的溫度過高，不僅造成玉米毛油色澤深、膠體雜質(zhì)含量高，使得后續(xù)精煉難度大、精煉得率低，同時，預榨餅中蛋白質(zhì)嚴重變性和破壞，飼用價值降低。
[0005](3)預榨餅浸出生產(chǎn)中，浸出混合油蒸發(fā)和汽提的溫度高，形成再生色素，使浸出毛油質(zhì)量降低，精煉難度增大。
[0006](4)在油脂精煉生產(chǎn)中，只注重產(chǎn)品質(zhì)量指標，尤其是感官指標，不注重精煉過程對玉米油中營養(yǎng)成分的影響，采用常規(guī)的高溫濃堿堿煉脫酸、高溫大吸附劑用量脫色、高溫長時間蒸餾脫臭等，不僅使玉米油精煉得率降低，還造成玉米油中的營養(yǎng)成分植物留醇和維生素E大量損失，甚至由于過度加工造成玉米油中產(chǎn)生大量有害成分反式脂肪酸，使玉米油的營養(yǎng)價值大大降低，產(chǎn)品品質(zhì)降低。
[0007]為了解決目前玉米油生產(chǎn)過程中存在的問題，最大限度地保留玉米油中植物甾醇和維生素E等原有營養(yǎng)成分，減少和避免反式脂肪酸的形成，確保玉米油產(chǎn)品的營養(yǎng)、安全；提高了產(chǎn)品質(zhì)量和得率，降低了能耗和廢棄物排放，實現(xiàn)了玉米油生產(chǎn)的減損增效。急需一種玉米油生產(chǎn)加工方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]
本發(fā)明的目的在于提供一種簡便、營養(yǎng)價值和保健養(yǎng)生、工藝合理的玉米油生產(chǎn)方法。
[0009]本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的，包括如下步驟:
A、對玉米進行晾曬，控制含水率3%— 5% ;
B、將曬干的玉米仁放入_25°C的冷凍箱中冷凍3?9小時，之后置于-10°C的真空環(huán)境中3?8小時，最后置于40?60°C真空環(huán)境中干燥處理2?7小時；
C、將B、處理后得到的玉米仁粉碎，用20?40目篩子過篩；
D、CO2超臨界萃取，流體萃取壓力為35?45M P a，萃取溫度35?45°C，CO2流體流量為800?1100 L /h，萃取時間為40?100分鐘，得到玉米仁粗油；
E、超微過濾脫除脂肪氧合酶，選用截留分子量80-120kD的超微過濾膜，對過濾后的玉米油進行超微過濾處理；
F、紫外照射，過濾后的玉米油流動通過上方安置紫外燈的照射裝置，照射劑量為300-400 J/m2，照射時間為10-20秒，即可。
[0010]與現(xiàn)有技術相比本發(fā)明方法具有如下優(yōu)點:(1)本發(fā)明提供一種玉米油生產(chǎn)工藝，特別是在玉米油的精煉過程中，沒有添加化學試劑，采用純物理方法進行精煉，獲得的玉米油保留了玉米特有的黃酮類物質(zhì)和維生素E等活性物質(zhì)，無溶劑殘留、無污染、安全性好、油品品質(zhì)高。由于在提煉過程中沒有添加任何化學試劑，無化學殘留試劑，可作為極好的高端食用油和化妝品、或制藥添加劑。食用和用于藥物中能補腎益肺、納氣平喘、潤腸通便；(2)本發(fā)明利用冷凍真空干燥技術，將核桃仁便于粉碎；(3)本發(fā)明利用CO2超臨界萃取技術，使得產(chǎn)品中沒有有機溶劑殘留，同時萃取出的毛油色澤比壓榨玉米油淺，不需要經(jīng)過脫膠、堿煉、脫色、脫臭處理，因而天然營養(yǎng)VE等損失少，也不產(chǎn)生反式脂肪酸等有害物質(zhì)提供；(4)本發(fā)明利用超微膜過濾技術，消除玉米油貯存過程中引起變質(zhì)的生物因素；玉米油中的氧合酶，在貯存過程中，催化氧化玉米油中的不飽和脂肪酸中的雙鍵斷裂，產(chǎn)生醛酮等異味物質(zhì)產(chǎn)生，使玉米油變質(zhì)；傳統(tǒng)熱榨是利用高溫使得氧合酶變性失活；溶劑浸提法，是在精煉過程中使得氧合酶失活；本發(fā)明的工藝不經(jīng)過加熱變性處理，也不進行精煉，而采用超微膜過濾技術，超濾除去玉米中的脂肪氧合酶，消除了玉米油貯存過程中引起變質(zhì)的生物因素，并同時增加了有的澄清度；(5)本發(fā)明利用紫外照射技術，殺滅超微過濾處理中沒有完全除去的脂肪氧合酶活性，并進一步破壞殘存的黃曲霉毒素的結構，達到進一步消除的目的。為了保證超濾的流通量，工藝中選用的80-120KD的超濾膜，能除去大部分的脂肪氧合酶，但是不能完全除去。殘余的脂肪氧合酶，利用低劑量的紫外照射處理，既可以保證油的質(zhì)量不受損失，又可以進一步降低殘余脂肪氧合酶活性，保證油的貯藏。同時，利用紫外光的波長短，能量大，照射到物體表面時，容易被物質(zhì)吸收，變成物質(zhì)的內(nèi)能，破壞物質(zhì)分子的化學鍵的特性，進一步降低玉米油中的黃曲霉毒素含量；迅速去除其中呈異味的醛類物質(zhì)酮類物質(zhì)，以及產(chǎn)生異味的游離脂肪酸，并且保證其中的營養(yǎng)物質(zhì)損失很少；
(6)本發(fā)明制取的高品質(zhì)油脂中，因為富含天然VE等天然抗氧化劑，油脂貯存過程中不需要額外添加抗氧劑。
[0011]本發(fā)明提供一種簡便、營養(yǎng)價值和保健養(yǎng)生、工藝合理的玉米油生產(chǎn)方法，能夠為小批量特種油脂生產(chǎn)提供技術支持，適于在食用油生產(chǎn)技術領域推廣。
【具體實施方式】
[0012]
一種玉米油生產(chǎn)工藝:
A、對玉米仁進行晾曬，控制含水率4%;
B、將曬干的玉米仁放入_25°C的冷凍箱中冷凍6小時，之后置于-10°C的真空環(huán)境中7小時，最后置于45°C真空環(huán)境中干燥處理3小時；
C、將B、處理后得到的玉米仁粉碎，用20目篩子過篩；
D、CO2超臨界萃取，流體萃取壓力為40M P a，萃取溫度40°C，CO2流體流量為 1000 L /h，萃取時間為70分鐘，得到玉米仁粗油；
E、超微過濾脫除脂肪氧合酶，選用截留分子量80-120kD的超微過濾膜，對過濾后的玉米油進行超微過濾處理；
F、紫外照射，過濾后的玉米油流動通過上方安置紫外燈的照射裝置，照射劑量為300-400 J/m2，照射時間為15秒，即可。
[0013] 本發(fā)明可用于特種油脂生產(chǎn)，適用于營養(yǎng)價值和保健養(yǎng)生食用油生產(chǎn)，做到無污染、低能耗。
【主權項】
1.一種生產(chǎn)玉米油的加工方法，其特征在于包括如下步驟: A、對玉米進行晾曬，控制含水率3%— 5% ; B、將曬干的玉米仁放入_25°C的冷凍箱中冷凍3?9小時，之后置于-10°C的真空環(huán)境中3?8小時，最后置于40?60°C真空環(huán)境中干燥處理2?7小時； C、將B、處理后得到的玉米仁粉碎，用20?40目篩子過篩； D、CO2超臨界萃取，流體萃取壓力為35?45M P a，萃取溫度35?45°C，CO2流體流量為800?1100 L /h，萃取時間為40?100分鐘，得到玉米仁粗油； E、超微過濾脫除脂肪氧合酶，選用截留分子量80-120kD的超微過濾膜，對過濾后的玉米油進行超微過濾處理； F、紫外照射，過濾后的玉米油流動通過上方安置紫外燈的照射裝置，照射劑量為300-400 J/m2，照射時間為10-20秒，即可。2.根據(jù)權利要求1所述的玉米油超臨界萃取工藝，其特征是，C、步中采用30目篩子過篩。3.根據(jù)權利要求1或2所述的玉米油超臨界萃取工藝，其特征是，E、步中采用的超微過濾膜的截留分子量為100kD。
【專利摘要】本發(fā)明提供玉米油超臨界萃取工藝，通過CO2超臨界萃取和超微過濾的步驟，得到玉米油。該生產(chǎn)工藝中特別是在玉米油的精煉過程中，沒有添加化學試劑，采用純物理方法進行精煉，獲得的玉米油保留了玉米特有的黃酮類物質(zhì)、植物甾醇和維生素E等活性物質(zhì)，無溶劑殘留、無污染、安全性好、油品品質(zhì)高。由于在提煉過程中沒有添加任何化學試劑，無化學殘留試劑，可作為極好的高端食用油和化妝品、或制藥添加劑。本發(fā)明產(chǎn)品氣味濃香、風味獨特，可廣泛適用于烹制各種食品和菜肴，具有較高營養(yǎng)價值和保健養(yǎng)生作用，確保了高抗氧化活性成分，特別適于在小批量特種油脂生產(chǎn)技術領域推廣。
【IPC分類】C11B1/04, C11B3/00, C11B1/10
【公開號】CN105038973
【申請?zhí)枴緾N201510480647
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】查光圣
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月9日