油菜籽油超臨界萃取工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]
本發(fā)明涉及一種油菜籽油超臨界萃取的方法,所屬技術(shù)領(lǐng)域:生物與新醫(yī)藥技術(shù),現(xiàn)代農(nóng)業(yè)技術(shù),農(nóng)產(chǎn)品精深加工與現(xiàn)代儲(chǔ)運(yùn):農(nóng)林產(chǎn)品及特種資源增值加工。
【背景技術(shù)】
[0002]
菜籽油是我國傳統(tǒng)的食用植物油之一,營養(yǎng)價(jià)值高,易于人體吸收,其主要成分是三?;视?,另外還含有菜籽多酚、生育酚、植物菜籽留醇和菜籽多酚等微量營養(yǎng)成分,這些營養(yǎng)成分具有多種生理活性和保健功能,其較強(qiáng)的抗氧化活性對菜籽油的氧化穩(wěn)定性也起著積極的保護(hù)作用。
[0003]傳統(tǒng)的菜籽油制作工藝分為機(jī)械壓榨和溶劑浸出兩種,機(jī)械壓榨工藝是采用物理擠壓方式,將油脂從菜籽中擠壓出來的方法,又分為熱榨和冷榨兩種,一般的熱榨會(huì)嚴(yán)重破壞菜籽細(xì)胞,經(jīng)高溫后會(huì)破壞油中的營養(yǎng)成分,降低菜籽油的營養(yǎng)價(jià)值和品質(zhì),而冷榨油氧化穩(wěn)定性不是很理想,且出油率低,餅中殘油高。
[0004]因此,深入研究和開發(fā)菜籽加工技術(shù),提升菜籽油品質(zhì)和營養(yǎng)價(jià)值,提高菜籽的出油率,提高菜籽油的氧化穩(wěn)定性,從而促進(jìn)我國油菜加工技術(shù)進(jìn)步和油菜產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展成為十分重要和迫切的任務(wù)。
[0005]為了解決目前油菜籽油生產(chǎn)過程中存在的問題,最大限度地保留油菜籽油中油菜籽酸和維生素E等原有營養(yǎng)成分,減少和避免反式脂肪酸的形成,確保油菜籽油產(chǎn)品的營養(yǎng)、安全;提高了產(chǎn)品質(zhì)量和得率,降低了能耗和廢棄物排放,實(shí)現(xiàn)了油菜籽油生產(chǎn)的減損增效。急需一種油菜籽油生產(chǎn)加工方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]
本發(fā)明的目的在于提供一種簡便、營養(yǎng)價(jià)值和保健養(yǎng)生、工藝合理的油菜籽油生產(chǎn)方法。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的,包括如下步驟:
A、對油菜籽進(jìn)行晾曬,控制含水率3%— 5% ;
B、將曬干的油菜籽仁放入_25°C的冷凍箱中冷凍3?9小時(shí),之后置于-10°C的真空環(huán)境中3?8小時(shí),最后置于40?60°C真空環(huán)境中干燥處理2?7小時(shí);
C、將B、處理后得到的油菜籽仁粉碎,用20?40目篩子過篩;
D、CO2超臨界萃取,流體萃取壓力為35?45M P a,萃取溫度35?45°C,CO2流體流量為800?1100 L /h,萃取時(shí)間為40?100分鐘,得到油菜籽仁粗油;
E、超微過濾脫除脂肪氧合酶,選用截留分子量80-120kD的超微過濾膜,對過濾后的油菜籽油進(jìn)行超微過濾處理; F、紫外照射,過濾后的油菜籽油流動(dòng)通過上方安置紫外燈的照射裝置,照射劑量為300-400 J/m2,照射時(shí)間為10-20秒,即可。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明方法具有如下優(yōu)點(diǎn):(I)本發(fā)明提供一種油菜籽油生產(chǎn)工藝,特別是在油菜籽油的精煉過程中,沒有添加化學(xué)試劑,采用純物理方法進(jìn)行精煉,獲得的油菜籽油保留了油菜籽特有的黃酮類物質(zhì)和維生素E等活性物質(zhì),無溶劑殘留、無污染、安全性好、油品品質(zhì)高。由于在提煉過程中沒有添加任何化學(xué)試劑,無化學(xué)殘留試劑,可作為極好的高端食用油和化妝品、或制藥添加劑。食用和用于藥物中能補(bǔ)腎益肺、納氣平喘、潤腸通便;(2)本發(fā)明利用冷凍真空干燥技術(shù),將核桃仁便于粉碎;(3)本發(fā)明利用CO2超臨界萃取技術(shù),使得產(chǎn)品中沒有有機(jī)溶劑殘留,同時(shí)萃取出的毛油色澤比壓榨油菜籽油淺,不需要經(jīng)過脫膠、堿煉、脫色、脫臭處理,因而天然營養(yǎng)VE等損失少,也不產(chǎn)生反式脂肪酸等有害物質(zhì)提供;(4)本發(fā)明利用超微膜過濾技術(shù),消除油菜籽油貯存過程中引起變質(zhì)的生物因素;油菜籽油中的氧合酶,在貯存過程中,催化氧化油菜籽油中的不飽和脂肪酸中的雙鍵斷裂,產(chǎn)生醛酮等異味物質(zhì)產(chǎn)生,使油菜籽油變質(zhì);傳統(tǒng)熱榨是利用高溫使得氧合酶變性失活;溶劑浸提法,是在精煉過程中使得氧合酶失活;本發(fā)明的工藝不經(jīng)過加熱變性處理,也不進(jìn)行精煉,而采用超微膜過濾技術(shù),超濾除去油菜籽中的脂肪氧合酶,消除了油菜籽油貯存過程中引起變質(zhì)的生物因素,并同時(shí)增加了有的澄清度;(5)本發(fā)明利用紫外照射技術(shù),殺滅超微過濾處理中沒有完全除去的脂肪氧合酶活性,并進(jìn)一步破壞殘存的黃曲霉毒素的結(jié)構(gòu),達(dá)到進(jìn)一步消除的目的。為了保證超濾的流通量,工藝中選用的80-120KD的超濾膜,能除去大部分的脂肪氧合酶,但是不能完全除去。殘余的脂肪氧合酶,利用低劑量的紫外照射處理,既可以保證油的質(zhì)量不受損失,又可以進(jìn)一步降低殘余脂肪氧合酶活性,保證油的貯藏。同時(shí),利用紫外光的波長短,能量大,照射到物體表面時(shí),容易被物質(zhì)吸收,變成物質(zhì)的內(nèi)能,破壞物質(zhì)分子的化學(xué)鍵的特性,進(jìn)一步降低油菜籽油中的黃曲霉毒素含量;迅速去除其中呈異味的醛類物質(zhì)酮類物質(zhì),以及產(chǎn)生異味的游離脂肪酸,并且保證其中的營養(yǎng)物質(zhì)損失很少;(6)本發(fā)明制取的高品質(zhì)油脂中,因?yàn)楦缓烊籚E等天然抗氧化劑,油脂貯存過程中不需要額外添加抗氧劑。
[0009]本發(fā)明提供一種簡便、營養(yǎng)價(jià)值和保健養(yǎng)生、工藝合理的油菜籽油生產(chǎn)方法,能夠?yàn)樾∨刻胤N油脂生產(chǎn)提供技術(shù)支持,適于在食用油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域推廣。
【具體實(shí)施方式】
[0010]
一種油菜籽油生產(chǎn)工藝:
A、對油菜籽仁進(jìn)行晾曬,控制含水率4%;
B、將曬干的油菜籽仁放入_25°C的冷凍箱中冷凍6小時(shí),之后置于-10°C的真空環(huán)境中7小時(shí),最后置于45°C真空環(huán)境中干燥處理3小時(shí);
C、將B、處理后得到的油菜籽仁粉碎,用20目篩子過篩;
D、CO2超臨界萃取,流體萃取壓力為40M P a,萃取溫度40°C,CO2流體流量為 1000 L /h,萃取時(shí)間為70分鐘,得到油菜籽仁粗油;
E、超微過濾脫除脂肪氧合酶,選用截留分子量80-120kD的超微過濾膜,對過濾后的油菜籽油進(jìn)行超微過濾處理; F、紫外照射,過濾后的油菜籽油流動(dòng)通過上方安置紫外燈的照射裝置,照射劑量為300-400 J/m2,照射時(shí)間為15秒,即可。
[0011]本發(fā)明可用于特種油脂生產(chǎn),適用于營養(yǎng)價(jià)值和保健養(yǎng)生食用油生產(chǎn),做到無污染、低能耗。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)油菜籽油的加工方法,其特征在于包括如下步驟: A、對油菜籽進(jìn)行晾曬,控制含水率3%— 5% ; B、將曬干的油菜籽仁放入_25°C的冷凍箱中冷凍3?9小時(shí),之后置于-10°C的真空環(huán)境中3?8小時(shí),最后置于40?60°C真空環(huán)境中干燥處理2?7小時(shí); C、將B、處理后得到的油菜籽仁粉碎,用20?40目篩子過篩; D、CO2超臨界萃取,流體萃取壓力為35?45M P a,萃取溫度35?45°C,CO2流體流量為800?1100 L /h,萃取時(shí)間為40?100分鐘,得到油菜籽仁粗油; E、超微過濾脫除脂肪氧合酶,選用截留分子量80-120kD的超微過濾膜,對過濾后的油菜籽油進(jìn)行超微過濾處理; F、紫外照射,過濾后的油菜籽油流動(dòng)通過上方安置紫外燈的照射裝置,照射劑量為300-400 J/m2,照射時(shí)間為10-20秒,即可。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油菜籽油超臨界萃取工藝,其特征是,C、步中采用30目篩子過篩。
【專利摘要】本發(fā)明提供油菜籽油超臨界萃取工藝,通過CO2超臨界萃取和超微過濾的步驟,得到油菜籽油。該生產(chǎn)工藝中特別是在油菜籽油的精煉過程中,沒有添加化學(xué)試劑,采用純物理方法進(jìn)行精煉,獲得的油菜籽油保留了油菜籽特有的黃酮類物質(zhì)、油菜籽酸和維生素E等活性物質(zhì),無溶劑殘留、無污染、安全性好、油品品質(zhì)高。由于在提煉過程中沒有添加任何化學(xué)試劑,無化學(xué)殘留試劑,可作為極好的高端食用油和化妝品、或制藥添加劑。本發(fā)明產(chǎn)品氣味濃香、風(fēng)味獨(dú)特,可廣泛適用于烹制各種食品和菜肴,具有較高營養(yǎng)價(jià)值和保健養(yǎng)生作用,確保了高抗氧化活性成分,特別適于在小批量特種油脂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域推廣。
【IPC分類】C11B1/10, C11B1/04, C11B3/16, C11B3/00
【公開號(hào)】CN105038975
【申請?zhí)枴緾N201510491916
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】查光圣
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月12日