噴淋式固液發(fā)酵罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)酵生產(chǎn)過程中的輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種噴淋式固液發(fā)酵罐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上的發(fā)酵生產(chǎn)包括厭氧發(fā)酵生產(chǎn)和有氧發(fā)酵生產(chǎn)，發(fā)酵過程中需要應(yīng)用到固體物料和液體物料，因此如何將固體物料和液體物料進(jìn)行充分混合是提高發(fā)酵罐發(fā)酵效率的主要途徑之一；在有氧發(fā)酵生產(chǎn)的過程中，如何將氧氣、固體物料和液體物料進(jìn)行充分混合，這也是提高有氧發(fā)酵反應(yīng)效率的主要問題。
[0003]同時(shí)市面上的發(fā)酵設(shè)備存在以下問題，發(fā)酵后的液體物料和固體物料混合在一起，經(jīng)過簡單的分離不能將其完全分開，液體物料中容易殘留少量固體物料的雜質(zhì)，而固體物料的表面容易殘留少量液體物料的液體，需要再次進(jìn)行分離或清洗操作才能將兩者完全分開，分別收集，操作繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述存在的問題，本發(fā)明目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，各種物料混合均勻，發(fā)酵效率，分離效果好，方便清理和維護(hù)的噴淋式固液發(fā)酵罐。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種噴淋式固液發(fā)酵罐，所述的固液發(fā)酵罐為圓柱形的殼體，殼體的頂部設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)和加料口，所述的殼體的中部設(shè)有分離篩網(wǎng)，所述分離篩網(wǎng)的上方設(shè)有攪拌槳，攪拌槳通過攪拌軸固定連接在傳動(dòng)電機(jī)上，所述殼體的底部設(shè)有液體回流管路，所述的液體回流管路上設(shè)有分流閥門，所述的分流閥門上分別連接有出料管和傳輸管路，所述的傳輸管路通過回收栗連接在噴淋管路上，所述的噴淋管路設(shè)置在殼體內(nèi)的分離篩網(wǎng)的正上方，所述的噴淋管路的下方均勻分布有多個(gè)噴淋頭，所述分離篩網(wǎng)側(cè)方的殼體上設(shè)有固體廢料收集口，所述殼體的頂部設(shè)有氣體連通管。
[0006]本發(fā)明所述的噴淋管路由兩道半徑不同的圓環(huán)形管路所組成，兩道圓環(huán)形管路之間通過水平連接管相連通；由于發(fā)酵罐本身為圓柱形的殼體，所以分離篩網(wǎng)本身也為圓形的，而固體物料均勻的分布在分離篩網(wǎng)上，為了保證固體物料較好的噴淋效果，通過兩道圓環(huán)形的噴淋管路增加噴淋面積，方便固體物料與液體物料的充分混合。
[0007]本發(fā)明所述的分流閥門與回收栗之間的傳輸管路上設(shè)有保護(hù)氣體輸入管路；通過保護(hù)氣體輸入管路不僅可以為發(fā)酵罐內(nèi)輸送氧氣，同時(shí)可以為發(fā)酵罐內(nèi)輸送保護(hù)性氣體，可以選擇發(fā)酵罐為有氧發(fā)酵或者無氧發(fā)酵；輸送的氣體在回流栗中與液體物料充分混合，最后通過噴淋管路進(jìn)入到殼體中，兩者與固體物料充分接觸，提高三者的混合效果。
[0008]本發(fā)明所述的氣體連通管可以為氣體排出管或者真空抽氣管路；由于發(fā)酵罐本身有兩種用途，分別為有氧發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐，當(dāng)其為有氧發(fā)酵罐，氣體連通管為氣體排出管，用于排出殼體內(nèi)多余的氣體，當(dāng)其為厭氧發(fā)酵罐時(shí)，氣體連通管為真空抽氣管路，用于抽出殼體內(nèi)的氣體，保證殼體內(nèi)的厭氧環(huán)境。
[0009]本發(fā)明所述的噴淋管路與分離篩網(wǎng)之間的垂直距離等于分離篩網(wǎng)與殼體底部的垂直距離；噴淋管路的主要作用是用于將殼體底部未與固體物料充分接觸的液體物料回流到殼體頂部，再次與固體物料充分接觸，提高兩種物料的混合效果，同時(shí)不影響兩種物料的收集工作。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明通過在殼體內(nèi)添加的分離篩網(wǎng)，將發(fā)酵過程中的固體物料和液體物料分離開來，方便發(fā)酵完成后兩種物料的收集工作，操作簡單方便；同時(shí)通過傳輸管路和噴淋管路的組合作用，方便發(fā)酵過程中固體物料，液體物料和氣體介質(zhì)的充分混合，多種物料混合均勻，大大提高了發(fā)酵罐的工作效率，實(shí)用效果好。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意簡圖；
圖2為本發(fā)明的噴淋管路俯視結(jié)構(gòu)簡圖；
其中，I殼體，2傳動(dòng)電機(jī)，3加料口，4分離篩網(wǎng)，5攪拌槳，6液體回流管路，7分流閥門，8回收栗，9傳輸管路，10噴淋管路，11噴淋頭，12固體廢料收集口，13保護(hù)氣體輸入管路，14氣體連通管，15出料管，16水平連接管，17圓環(huán)形管路。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【附圖說明】和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0013]實(shí)施例1:如圖1和2所示的一種噴淋式固液發(fā)酵罐，所述的固液發(fā)酵罐為圓柱形的殼體I，殼體I的頂部設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)2和加料口 3，所述的殼體I的中部設(shè)有分尚篩網(wǎng)4，所述分離篩網(wǎng)4的上方設(shè)有攪拌槳5，攪拌槳5通過攪拌軸固定連接在傳動(dòng)電機(jī)2上，所述殼體I的底部設(shè)有液體回流管路6，所述的液體回流管路6上設(shè)有分流閥門7，所述的分流閥門7上分別連接有出料管15和傳輸管路9，所述的傳輸管路9通過回收栗8連接在噴淋管路10上，所述的噴淋管路10設(shè)置在殼體I內(nèi)的分尚篩網(wǎng)4的正上方，所述的噴淋管路10的下方均勻分布有多個(gè)噴淋頭11，所述分離篩網(wǎng)4側(cè)方的殼體I上設(shè)有固體廢料收集口12，所述殼體I的頂部設(shè)有氣體連通管14。
[0014]實(shí)施例2:如圖1和2所示，噴淋管路10由兩道半徑不同的圓環(huán)形管路17所組成，兩道圓環(huán)形管路17之間通過水平連接管16相連通；由于發(fā)酵罐本身為圓柱形的殼體1，所以分離篩網(wǎng)4本身也為圓形的，而固體物料均勻的分布在分離篩網(wǎng)4上，為了保證固體物料較好的噴淋效果，通過兩道圓環(huán)形的噴淋管路17增加噴淋面積，方便固體物料與液體物料的充分混合。
[0015]實(shí)施例3:如圖1和2所示，分流閥門7與回收栗8之間的傳輸管路9上設(shè)有保護(hù)氣體輸入管路13 ;通過保護(hù)氣體輸入管路13不僅可以為發(fā)酵罐內(nèi)輸送氧氣，同時(shí)可以為發(fā)酵罐內(nèi)輸送保護(hù)性氣體，可以選擇發(fā)酵罐為有氧發(fā)酵或者無氧發(fā)酵；輸送的氣體在回流栗8中與液體物料充分混合，最后通過噴淋管路10進(jìn)入到殼體I中，兩者與固體物料充分接觸，提尚二者的混合效果。
[0016]實(shí)施例4:如圖1和2所示，氣體連通管14可以為氣體排出管或者真空抽氣管路；由于發(fā)酵罐本身有兩種用途，分別為有氧發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐，當(dāng)其為有氧發(fā)酵罐，氣體連通管14為氣體排出管，用于排出通入殼體I內(nèi)多余的氣體，當(dāng)其為厭氧發(fā)酵罐時(shí)，氣體連通管14為真空抽氣管路，用于抽出殼體I內(nèi)的氣體，保證殼體I內(nèi)的厭氧環(huán)境。
[0017]實(shí)施例5:如圖1和2所示，噴淋管路10與分離篩網(wǎng)4之間的垂直距離等于分離篩網(wǎng)4與殼體I底部的垂直距離；噴淋管路10的主要作用是用于將殼體I底部未與固體物料充分接觸的液體物料回流到殼體I的頂部，再次與固體物料充分接觸，提高兩種物料的混合效果，同時(shí)不影響兩種物料的收集工作。
[0018]需要說明的是，上述僅僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上所作出的等同變換均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴淋式固液發(fā)酵罐，所述的固液發(fā)酵罐為圓柱形的殼體，殼體的頂部設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)和加料口，其特征在于，所述的殼體的中部設(shè)有分離篩網(wǎng)，所述分離篩網(wǎng)的上方設(shè)有攪拌槳，攪拌槳通過攪拌軸固定連接在傳動(dòng)電機(jī)上，所述殼體的底部設(shè)有液體回流管路，所述的液體回流管路上設(shè)有分流閥門，所述的分流閥門上分別連接有出料管和傳輸管路，所述的傳輸管路通過回收栗連接在噴淋管路上，所述的噴淋管路設(shè)置在殼體內(nèi)的分離篩網(wǎng)的正上方，所述的噴淋管路的下方均勻分布有多個(gè)噴淋頭，所述分離篩網(wǎng)側(cè)方的殼體上設(shè)有固體廢料收集口，所述殼體的頂部設(shè)有氣體連通管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋式固液發(fā)酵罐，其特征在于，所述的噴淋管路由兩道半徑不同的圓環(huán)形管路所組成，兩道圓環(huán)形管路之間通過水平連接管相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋式固液發(fā)酵罐，其特征在于，所述的分流閥門與回收栗之間的傳輸管路上設(shè)有保護(hù)氣體輸入管路。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的噴淋式固液發(fā)酵罐，其特征在于，所述的氣體連通管可以為氣體排出管或者真空抽氣管路。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋式固液發(fā)酵罐，其特征在于，所述的噴淋管路與分離篩網(wǎng)之間的垂直距離等于分離篩網(wǎng)與殼體底部的垂直距離。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種噴淋式固液發(fā)酵罐，其為圓柱形的殼體，殼體的中部設(shè)有分離篩網(wǎng)，分離篩網(wǎng)的上方設(shè)有攪拌槳，殼體的底部設(shè)有液體回流管路，液體回流管路上設(shè)有分流閥門，分流閥門上分別連接有出料管和傳輸管路，傳輸管路通過回收泵連接在噴淋管路上，噴淋管路設(shè)置在殼體內(nèi)的分離篩網(wǎng)的正上方，噴淋管路的下方均勻分布有多個(gè)噴淋頭；本發(fā)明通過將發(fā)酵過程中的固體物料和液體物料分離開來，方便發(fā)酵完成后兩種物料的收集工作，操作簡單方便；通過傳輸管路和噴淋管路的組合作用，方便發(fā)酵過程中固體物料，液體物料和氣體介質(zhì)的充分混合，大大提高了發(fā)酵罐的工作效率。
【IPC分類】C12M1/08, C12M1/02, C12M1/12
【公開號】CN105039144
【申請?zhí)枴緾N201510499156
【發(fā)明人】張洪飛
【申請人】張洪飛
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月14日