一種無縫儀表板用聚丙烯復合材料及其制備方法
【專利說明】
[0001]
技術領域
[0002] 本發(fā)明涉及高分子復合材料技術領域，具體是一種無縫儀表板用聚丙烯復合材料 及其制備方法。
【背景技術】
[0003] 以前，汽車儀表板主要是無氣囊儀表板，這種儀表板價格便宜，生產工藝簡單。但 在發(fā)生車禍時，這種儀表板不能給予乘車人員必要的安全防護。隨著人們對汽車安全性的 重視，人們對有氣囊儀表板的需求也越來越大?？墒?，這種有氣囊儀表板在氣囊打開保護乘 客的同時，有可能產生尖銳的碎片以傷害乘客，尤其是兒童。因此，為了使氣囊能正常開啟， 人們在設計時會在氣囊上方處增加氣囊蓋板裝置。但其與儀表板接觸面會存在接觸痕，對 汽車的美觀有很大的影響。近些年來，愈來愈多的汽車主機廠都在積極研發(fā)無縫儀表板。這 種儀表板既能保證氣囊的安全開啟，又不影響汽車的美觀。但是，這種無縫儀表板對材料的 要求較高，只有同時具有剛韌平衡和低溫沖擊性的特殊改性材料才能在氣囊正常爆破時不 會產生尖銳碎片。
[0004] 目前，已經有很多關于無縫儀表板的相關研究成果。公開號為CN 104109330. A的 專利公開了一種用于無縫儀表板的聚丙烯復合材料。該種聚丙烯復合材料表現(xiàn)出優(yōu)良的低 溫沖擊性，同時還具有耐刮擦，耐候，低總碳等特性。公開號為CN 103524878. A的專利公開 了一種改性聚丙烯復合材料。該種聚丙烯復合材料具有較高的剛韌平衡性、低溫韌性和良 好的注塑成型性能。公開號為CN 1886454A的專利公開了一種用于無縫氣囊蓋的樹脂混合 物或有氣囊蓋的無縫儀表板的樹脂混合物。該種樹脂表現(xiàn)出良好的剛韌平衡性，可以用在 生產無縫氣囊蓋和儀表板和無縫氣囊蓋，以及有包含該混合物的氣囊蓋和無縫儀表板。因 為無縫儀表板的制件偏大，結構較復雜，在注塑過程中很容易產生虎皮紋和氣痕等缺陷。這 些缺陷的產生，不僅降低了生產過程中的良品率，同時還影響企業(yè)的產能。

【發(fā)明內容】

[0005] 本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種無縫儀表板用聚丙烯復合材料及其制備方 法，在保證其使用性能的同時，提高材料的熔融指數(shù)，從而有效降低虎皮紋和氣痕的產生。
[0006] 本發(fā)明的技術方案為： 一種無縫儀表板用聚丙烯復合材料，它是由以下重量份數(shù)的組分制備而成： 聚丙烯 40-60 ; 高密度聚乙烯 10-20 ; 聚烯烴彈性體 15-25 ; 滑石粉 20-30 ; 抗氧劑 0. 2-0. 6 ; 光穩(wěn)定劑 0. 4-1 ; 耐刮擦劑 0. 5-3 ; 潤滑劑 0· 2-0. 6 ; 色粉 1-3。
[0007] 所述的聚丙烯為無規(guī)共聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯中的至少一種；其中，所述的無 規(guī)共聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯的熔融指數(shù)為30-60g/10min。
[0008] 所述的聚烯烴彈性體為乙烯-辛烯共聚物，其密度為0. 88-0. 90g/cm3,熔融指數(shù) 為 5-30g/10min。
[0009] 所述的滑石粉的目數(shù)為3000-5000目。
[0010] 所述的抗氧劑為受阻酚類、硫代酯類、亞磷酸酯類抗氧劑中的至少一種。
[0011] 所述的光穩(wěn)定劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑。
[0012] 所述的耐刮擦劑為硅酮母粒、芥酸酰胺和硅氧烷中的至少一種。
[0013] 所述的潤滑劑為聚乙烯蠟、硬脂酸鹽、乙撐雙硬脂酰胺中的至少一種。
[0014] -種無縫儀表板用聚丙烯復合材料的制備方法，具體包括以下步驟： (1) 、按重量份數(shù)比稱取聚丙烯、高密度聚乙烯、聚烯烴彈性體、滑石粉、抗氧劑、光穩(wěn)定 劑、耐刮擦劑、潤滑劑和色粉然后一起加入到高速混煉機中高速混合5-10分鐘； (2) 、將混合均勻的物料加入到雙螺桿擠出機中進行熔融，擠出造粒；其中，料筒溫度為 190-220°C，螺桿轉速為 300-500r/min，真空度為-0. 04 - 0.1 MPa。
[0015] (3 )、將雙螺桿擠出機擠出的物料放入燥箱中，烘干溫度為80-90 °C，時間為2-4小 時，即得到無縫儀表板用聚丙烯復合材料。
[0016] 本發(fā)明的有益效果為： (1) 、本發(fā)明所使用的原料均來自市售，來源廣泛；且本發(fā)明制備方法簡單，可操作性 強； (2) 、本發(fā)明制備的改性聚丙烯復合材料具有較高的剛韌平衡性和低溫沖擊性，能夠滿 足各汽車主機廠對無縫儀表板的性能要求； (3) 、本發(fā)明制備的聚丙烯復合材料具有優(yōu)異的注塑成型性能，注塑制件外觀優(yōu)異，沒 有虎皮紋和氣痕等缺陷。
【具體實施方式】
[0017] 下面給出實施例以對本發(fā)明進行具體的描述，有必要在此指出的是以下實施例只 用于對本發(fā)明進行進一步說明，不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制，該領域的技術熟練 人員根據(jù)本
【發(fā)明內容】
對本發(fā)明做出的一些非本質的改進和調整仍屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0018] 實施例1-5 一種無縫儀表板用聚丙烯復合材料及其制備方法，具體包括有以下步驟： (1)、按照表一的配方比例將聚丙稀、高密度聚乙稀、聚烯烴彈性體、滑石粉、抗氧劑、光 穩(wěn)定劑、耐刮擦劑、潤滑劑和色粉一起加入到高速混煉機中高速混合5-10分鐘； (2 )、將混好的物料經主喂料加入到雙螺桿擠出機中進行熔融，擠出造粒；其中，料筒溫 度為 190-220°C，螺桿轉速為 300-500r/min，真空度為-0· 04-0.1 MPa ; (3)、將雙螺桿擠出機擠出的物料放入燥箱中，烘干溫度為80-90°C，時間為2-4小時， 即得到無縫儀表板用聚丙烯復合材料。
[0019] 其中，實施例1-5中的主要性能指標見表二。
[0020] 表一
從表二看出，本發(fā)明制備的聚丙烯復合材料具有較高的剛韌平衡性，低溫沖擊性，耐候 性能和耐刮擦性能，可以滿足汽車主機廠的性能要求。同時，根據(jù)成本最優(yōu)考慮，實施例3 和實施例5的在滿足汽車主機廠性能要求的同時，其成本也較便宜，屬于較優(yōu)的方案 上述對實施例的描述為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。本發(fā)明不限于這里的實施例，本領域 技術人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進和修改都應該在本發(fā)明的保 護范圍內。
【主權項】
1. 一種無縫儀表板用聚丙烯復合材料，其特征在于：它是由以下重量份數(shù)的組分制備 而成： 聚丙烯 40-60 ; 高密度聚乙烯 10-20 ; 聚烯烴彈性體 15-25 ; 滑石粉 20-30 ; 抗氧劑 0. 2-0. 6 ; 光穩(wěn)定劑 〇. 4-1 ; 耐刮擦劑 0. 5-3 ; 潤滑劑 0? 2-0. 6 ; 色粉 1-3。2. 根據(jù)權利要求1所述的一種無縫儀表板用聚丙烯復合材料，其特征在于：所述的聚 丙烯為無規(guī)共聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯中的至少一種；其中，所述的無規(guī)共聚聚丙烯、嵌 段共聚聚丙烯的熔融指數(shù)為30-60g/10min。3. 根據(jù)權利要求1所述的一種無縫儀表板用聚丙烯復合材料，其特征在于：所述的聚 烯烴彈性體為乙烯-辛烯共聚物，其密度為0. 88-0. 90g/cm3,熔融指數(shù)為5-30g/10min。4. 根據(jù)權利要求1所述的一種無縫儀表板用聚丙烯復合材料，其特征在于：所述的滑 石粉的目數(shù)為3000-5000目。5. 根據(jù)權利要求1所述的一種無縫儀表板用聚丙烯復合材料，其特征在于：所述的抗 氧劑為受阻酚類、硫代酯類、亞磷酸酯類抗氧劑中的至少一種。6. 根據(jù)權利要求1所述的一種無縫儀表板用聚丙烯復合材料，其特征在于：所述的光 穩(wěn)定劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑。7. 根據(jù)權利要求1所述的一種無縫儀表板用聚丙烯復合材料，其特征在于：所述的耐 刮擦劑為硅酮母粒、芥酸酰胺和硅氧烷中的至少一種。8. 根據(jù)權利要求1所述的一種無縫儀表板用聚丙烯復合材料，其特征在于：所述的潤 滑劑為聚乙烯蠟、硬脂酸鹽、乙撐雙硬脂酰胺中的至少一種。9. 根據(jù)權利要求1所述的一種無縫儀表板用聚丙烯復合材料的制備方法，其特征在 于：具體包括以下步驟： (1) 、按重量份數(shù)比稱取聚丙烯、高密度聚乙烯、聚烯烴彈性體、滑石粉、抗氧劑、光穩(wěn)定 劑、耐刮擦劑、潤滑劑和色粉然后一起加入到高速混煉機中高速混合5-10分鐘； (2) 、將混合均勻的物料加入到雙螺桿擠出機中進行熔融，擠出造粒；其中，料筒溫度為 190-220°C，螺桿轉速為 300-500r/min，真空度為-0. 04 - 0.1 MPa ; (3) 、將雙螺桿擠出機擠出的物料放入燥箱中，烘干溫度為80-90°C，時間為2-4小時， 即得到無縫儀表板用聚丙烯復合材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無縫儀表板用聚丙烯復合材料及其制備方法，無縫儀表板用聚丙烯復合材料以下重量份數(shù)的組分制備而成：聚丙烯40-60，高密度聚乙烯10-20，聚烯烴彈性體15-25，滑石粉20-30，抗氧劑0.2-0.6，光穩(wěn)定劑0.4-1，耐刮擦劑0.5-3，潤滑劑0.2-0.6，色粉1-3。本發(fā)明制備出的聚丙烯復合材料具有較高的剛韌平衡性，低溫沖擊性，耐候性能和耐刮擦性能，可以達到各汽車主機廠無縫儀表板的性能要求。同時，該聚丙烯復合材料還具有優(yōu)異的注塑成型性能，注塑制件外觀優(yōu)異，沒有虎皮紋和氣痕等缺陷。
【IPC分類】C08K3/34, C08L23/08, C08L23/14, C08L23/06, C08L53/00, B29B9/06, B29C47/92, C08K13/02
【公開號】CN105061901
【申請?zhí)枴緾N201510538695
【發(fā)明人】胡林, 張奎, 徐劍, 李榮群
【申請人】合肥會通新材料有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月28日