一種赤砂糖洄溶裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制糖工業(yè)用機(jī)械，尤其涉及一種赤砂糖洄溶裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，糖廠生產(chǎn)的赤砂糖，由于銷路問題，絕大部分糖廠都將赤砂糖洄溶，制成丙糖漿，然后將它回到糖漿煮制甲糖，達(dá)到全產(chǎn)白砂糖的目的。在洄溶赤砂糖的過程中，大多糖廠都是將赤砂糖注入一種臥式洄溶鍋，在常壓下，加入熱水及打入蒸汽，使之溶解。所用的廢汽溫度高，在常壓下，丙糖漿溫度高，制成的赤砂糖漿色值較深，極大的影響白砂糖的質(zhì)量，而且，赤砂糖帶有一定的糖蜜，遇到熱水后，粘度更大，容易粘結(jié)成團(tuán)塊，致使制成的丙糖楽殘存相當(dāng)部分未溶解的赤砂糖，丙糖楽進(jìn)入糖楽箱，團(tuán)塊的赤砂糖不經(jīng)過硫漂，直接煮糖，造成白砂糖色值增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種赤砂糖洄溶裝置，能夠較好地解決由于赤砂糖稀釋溶解不完全而產(chǎn)生結(jié)塊，導(dǎo)致煮糖時(shí)間長(zhǎng)，能耗高，成品糖色值增加等問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種赤砂糖洄溶裝置，其包括真空罐，所述真空罐內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒，所述導(dǎo)流筒內(nèi)側(cè)設(shè)有攪拌裝置，所述導(dǎo)流筒外側(cè)設(shè)有加熱裝置，所述真空罐還設(shè)有排料管、熱水管、進(jìn)料管以及錘度控制裝置，所述錘度控制裝置包括設(shè)于所述真空罐上且用于檢測(cè)糖漿錘度的錘度計(jì)、設(shè)于所述熱水管上的進(jìn)水閥以及設(shè)有所述進(jìn)料管上的進(jìn)料閥，所述錘度計(jì)通過控制器分別與所述進(jìn)水閥和進(jìn)料閥連接。
[0005]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述攪拌裝置包括螺旋槳和主軸，所述螺旋槳位于所述導(dǎo)流筒內(nèi)側(cè)中部且通過所述主軸與設(shè)于所述真空罐外部的電機(jī)連接。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述電機(jī)為變速電機(jī)。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述真空罐還設(shè)有用于檢測(cè)糖漿液位高度的液位計(jì)，所述液位計(jì)通過控制器分別與所述進(jìn)水閥和進(jìn)料閥連接。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述導(dǎo)流筒的高度小于所述真空罐設(shè)定的最低液位高度，同時(shí)，所述真空罐設(shè)定的最低液位高度作為所述液位計(jì)開始向控制器反饋信號(hào)的液位高度。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述加熱裝置包括蒸汽源以及蒸汽源連接的加熱盤管，所述加熱盤管圍繞在所述導(dǎo)流筒外側(cè)，所述加熱盤管上還設(shè)有蒸汽閥。
[0010]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述真空罐還設(shè)有用于檢測(cè)罐內(nèi)真空度的真空度計(jì)，所述真空度計(jì)通過控制器與所述蒸汽閥連接。
[0011]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述真空罐頂部連接有真空冷凝器。
[0012]本發(fā)明的一種赤砂糖洄溶裝置具有如下有益效果:
(I)本發(fā)明利用導(dǎo)流筒在真空罐內(nèi)分隔形成內(nèi)外循環(huán)的導(dǎo)流通道，利用攪拌裝置強(qiáng)制促進(jìn)糖漿沿導(dǎo)流通道內(nèi)流動(dòng)，從而產(chǎn)生對(duì)流和熱交換，能夠較好地解決由于赤砂糖稀釋溶解不完全而產(chǎn)生結(jié)塊，導(dǎo)致煮糖時(shí)間長(zhǎng)，能耗高，成品糖色值增加等問題；
(2)本發(fā)明通過錘度計(jì)的檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)控制進(jìn)料閥和進(jìn)水閥，實(shí)現(xiàn)赤砂糖進(jìn)量和熱水進(jìn)量的準(zhǔn)確控制，以獲得穩(wěn)定的錘度，保證成品質(zhì)量；同時(shí)，本發(fā)明還通過其它計(jì)量設(shè)備(如:真空度計(jì)和液位計(jì))和可控設(shè)備(如:進(jìn)料閥、進(jìn)水閥、蒸汽閥、變速電機(jī)和真空冷凝器)的有機(jī)組合，綜合地控制真空罐內(nèi)的工作環(huán)境，有效地提高赤砂糖洄溶控制的可靠性和經(jīng)濟(jì)效益，大幅降低了熱水和蒸汽的消耗，減少誤操作，降低事故率，提高成品產(chǎn)量。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明實(shí)施例所提供的赤砂糖洄溶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面參考附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述。
[0015]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例所提供的赤砂糖洄溶裝置，其包括真空罐1，所述真空罐I內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒2，所述導(dǎo)流筒2內(nèi)側(cè)設(shè)有攪拌裝置，所述導(dǎo)流筒2外側(cè)設(shè)有加熱裝置，所述真空罐I還設(shè)有排料管3、熱水管4、進(jìn)料管5以及錘度控制裝置，所述錘度控制裝置包括設(shè)于所述真空罐I上且用于檢測(cè)糖漿錘度的錘度計(jì)6、設(shè)于所述熱水管4上的進(jìn)水閥7以及設(shè)有所述進(jìn)料管5上的進(jìn)料閥8，所述錘度計(jì)6通過控制器分別與所述進(jìn)水閥7和進(jìn)料閥8連接。這樣，錘度計(jì)6將檢測(cè)獲得的糖漿錘度信號(hào)送至控制器，然后根據(jù)各段洄溶過程所需的糖漿錘度設(shè)定值自動(dòng)控制進(jìn)料閥8和進(jìn)水閥7的開關(guān)狀態(tài)，以獲得穩(wěn)定的錘度。具體的，所述導(dǎo)流筒2在真空罐I內(nèi)分隔形成一內(nèi)外循環(huán)的導(dǎo)流通道，所述攪拌裝置包括螺旋槳9和主軸，所述螺旋槳9位于所述導(dǎo)流筒2內(nèi)側(cè)中部且通過所述主軸與設(shè)于所述真空罐I外部的電機(jī)連接。所述電機(jī)優(yōu)選為變速電機(jī)。所述導(dǎo)流筒2的高度小于所述真空罐I設(shè)定的最低液位高度。所述加熱裝置包括蒸汽源以及蒸汽源連接的加熱盤管10，所述加熱盤管10圍繞在所述導(dǎo)流筒2外側(cè)，所述加熱盤管10上還設(shè)有蒸汽閥11。
[0016]在使用本發(fā)明進(jìn)行赤砂糖洄溶作業(yè)時(shí)，先將赤砂糖和熱水按一定比例通過進(jìn)料管5和熱水管4送入真空罐I內(nèi)，此時(shí)通過蒸汽源向真空罐I內(nèi)部的加熱盤管10輸入蒸汽進(jìn)行加熱，加熱的同時(shí)通過真空管將真空罐I內(nèi)部抽真空；在加熱和真空的條件下，打開電機(jī)，由電機(jī)帶動(dòng)主軸10上的螺旋槳9進(jìn)行強(qiáng)制攪拌混合，赤砂糖被稀釋溶解，同時(shí)在螺旋槳9推送力的作用下，強(qiáng)制推送糖漿沿由導(dǎo)流筒2在真空罐I內(nèi)分隔形成的內(nèi)外循環(huán)導(dǎo)流通道內(nèi)流動(dòng)，從而產(chǎn)生對(duì)流和熱交換，使赤砂糖完全稀釋溶解成糖楽，當(dāng)稀釋到真空罐I設(shè)定的最高液位高度時(shí)，關(guān)閉熱水管4和進(jìn)料管5，保持?jǐn)嚢韬图訜?，?dāng)錘度計(jì)6顯示的錘度達(dá)到合適的錘度時(shí)，停止電機(jī)，關(guān)閉蒸汽閥11，之后通過排料管3放料。當(dāng)錘度計(jì)6顯示的錘度未達(dá)到合適的錘度時(shí)，能夠根據(jù)錘度計(jì)6的檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)控制進(jìn)料閥8和進(jìn)水閥7，實(shí)現(xiàn)赤砂糖進(jìn)量和熱水進(jìn)量的準(zhǔn)確控制，以獲得穩(wěn)定的錘度，保證成品質(zhì)量。可見，本發(fā)明能夠較好地解決由于赤砂糖稀釋溶解不完全而產(chǎn)生結(jié)塊，導(dǎo)致煮糖時(shí)間長(zhǎng)，能耗高，成品糖色值增加等問題。
[0017]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述真空罐I還設(shè)有用于檢測(cè)糖漿液位高度的液位計(jì)12，所述液位計(jì)12通過控制器分別與所述進(jìn)水閥7和進(jìn)料閥8連接。這樣，液位計(jì)12將檢測(cè)獲得的糖漿液位高度信號(hào)送至控制器，然后根據(jù)各段洄溶過程所需的糖漿液位設(shè)定值自動(dòng)控制進(jìn)料閥8和進(jìn)水閥7的開關(guān)狀態(tài)，以獲得精確的糖漿液位高度。需要說明的是，所述真空罐I設(shè)定的最低液位高度作為所述液位計(jì)12開始向控制器反饋信號(hào)的液位高度。
[0018]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述真空罐I還設(shè)有用于檢測(cè)罐內(nèi)真空度的真空度計(jì)13，所述真空度計(jì)13通過控制器與所述蒸汽閥11連接。這樣，真空度計(jì)13將檢測(cè)獲得的罐內(nèi)真空度信號(hào)送至控制器，然后根據(jù)各段洄溶過程所需的罐內(nèi)真空度設(shè)定值自動(dòng)控制蒸汽閥11的開口度，也即通過加熱裝置來控制真空罐I內(nèi)的蒸汽發(fā)生量，以使真空罐I內(nèi)獲得穩(wěn)定的真空度。
[0019]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述真空罐I頂部連接有真空冷凝器14，該真空冷凝器14優(yōu)選為噴射水冷凝器，以實(shí)現(xiàn)蒸汽和汁汽降溫凝結(jié)后排出。
[0020]可見，本發(fā)明還通過其它計(jì)量設(shè)備(如:真空度計(jì)13和液位計(jì)12)和可控設(shè)備(如:進(jìn)料閥8、進(jìn)水閥7、蒸汽閥11、變速電機(jī)和真空冷凝器14)的有機(jī)組合，綜合地控制真空罐I內(nèi)的工作環(huán)境，有效地提高赤砂糖洄溶控制的可靠性和經(jīng)濟(jì)效益，大幅降低了熱水和蒸汽的消耗，減少誤操作，降低事故率，提高成品產(chǎn)量。
[0021]以上所揭露的僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種赤砂糖洄溶裝置，其特征在于:包括真空罐，所述真空罐內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒，所述導(dǎo)流筒內(nèi)側(cè)設(shè)有攪拌裝置，所述導(dǎo)流筒外側(cè)設(shè)有加熱裝置，所述真空罐還設(shè)有排料管、熱水管、進(jìn)料管以及錘度控制裝置，所述錘度控制裝置包括設(shè)于所述真空罐上且用于檢測(cè)糖漿錘度的錘度計(jì)、設(shè)于所述熱水管上的進(jìn)水閥以及設(shè)有所述進(jìn)料管上的進(jìn)料閥，所述錘度計(jì)通過控制器分別與所述進(jìn)水閥和進(jìn)料閥連接。2.如權(quán)利要求1所述的赤砂糖洄溶裝置，其特征在于，所述攪拌裝置包括螺旋槳和主軸，所述螺旋槳位于所述導(dǎo)流筒內(nèi)側(cè)中部且通過所述主軸與設(shè)于所述真空罐外部的電機(jī)連接。3.如權(quán)利要求2所述的赤砂糖洄溶裝置，其特征在于，所述電機(jī)為變速電機(jī)。4.如權(quán)利要求1所述的赤砂糖洄溶裝置，其特征在于，所述真空罐還設(shè)有用于檢測(cè)糖漿液位高度的液位計(jì)，所述液位計(jì)通過控制器分別與所述進(jìn)水閥和進(jìn)料閥連接。5.如權(quán)利要求4所述的赤砂糖洄溶裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流筒的高度小于所述真空罐設(shè)定的最低液位高度，同時(shí)，所述真空罐設(shè)定的最低液位高度作為所述液位計(jì)開始向控制器反饋信號(hào)的液位高度。6.如權(quán)利要求1所述的赤砂糖洄溶裝置，其特征在于，所述加熱裝置包括蒸汽源以及蒸汽源連接的加熱盤管，所述加熱盤管圍繞在所述導(dǎo)流筒外側(cè)，所述加熱盤管上還設(shè)有蒸汽閥。7.如權(quán)利要求6所述的赤砂糖洄溶裝置，其特征在于，所述真空罐還設(shè)有用于檢測(cè)罐內(nèi)真空度的真空度計(jì)，所述真空度計(jì)通過控制器與所述蒸汽閥連接。8.如權(quán)利要求1所述的赤砂糖洄溶裝置，其特征在于，所述真空罐頂部連接有真空冷凝器。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種赤砂糖洄溶裝置，包括真空罐，所述真空罐內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒，所述導(dǎo)流筒內(nèi)側(cè)設(shè)有攪拌裝置，所述導(dǎo)流筒外側(cè)設(shè)有加熱裝置，所述真空罐還設(shè)有排料管、熱水管、進(jìn)料管以及錘度控制裝置，所述錘度控制裝置包括設(shè)于所述真空罐上且用于檢測(cè)糖漿錘度的錘度計(jì)、設(shè)于所述熱水管上的進(jìn)水閥以及設(shè)有所述進(jìn)料管上的進(jìn)料閥，所述錘度計(jì)通過控制器分別與所述進(jìn)水閥和進(jìn)料閥連接。采用本發(fā)明，能夠較好地解決由于赤砂糖稀釋溶解不完全而產(chǎn)生結(jié)塊，導(dǎo)致煮糖時(shí)間長(zhǎng)，能耗高，成品糖色值增加等問題。
【IPC分類】C13B20/00
【公開號(hào)】CN105063242
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510421246
【發(fā)明人】歐承晏
【申請(qǐng)人】廣西農(nóng)墾糖業(yè)集團(tuán)紅河制糖有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月17日