一種抗氧化劑乙氧基喹啉的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域,特別是一種抗氧化劑乙氧基喹啉的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]乙氧基喹啉,商品名也稱(chēng)“抗氧寶”,是一種常用的飼料抗氧化劑,自上世紀(jì)50年代美國(guó)孟山都公司(Monsanto)投入工業(yè)化生產(chǎn)(商品名“山道喹”)以來(lái),其商業(yè)應(yīng)用已有近60年的歷史,盡管市場(chǎng)上抗氧化劑種類(lèi)繁多,如傳統(tǒng)的BHT、昂貴的BHA及高效的TBHQ等,但是通過(guò)對(duì)單一品種的飼料抗氧化劑使用效果和價(jià)格因素的綜合比較發(fā)現(xiàn),乙氧基喹啉成本低、抗氧化效果好,仍然是世界飼料業(yè)首選的抗氧化劑品種。
[0003]我國(guó)在上世紀(jì)80年代中期開(kāi)始將乙氧基喹啉用作飼料抗氧化劑,于1988年頒布了食品添加劑乙氧基喹啉的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB8849-88),適用于預(yù)混料、魚(yú)粉及添加脂肪的產(chǎn)品,可保護(hù)產(chǎn)品中的維生素A、D、E等維生素,防止脂肪氧化變質(zhì)以及防止天然色素氧化變色,并有一定的防霉和保鮮作用,同時(shí)還可作為食品抗氧化劑、水果保鮮劑、橡膠防老劑。
[0004]目前主流乙氧基喹啉的生產(chǎn)方法為:以對(duì)氨基苯乙醚作為原料,在催化劑的作用下,利用甲苯作為溶劑,與丙酮反應(yīng)后精餾得到。然而該反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)(一般48小時(shí)以上),轉(zhuǎn)化率低于90%,產(chǎn)品純度低(一般市售產(chǎn)品純度范圍是80-90%),無(wú)法滿(mǎn)足高端飼料市場(chǎng)的需要;同時(shí)傳統(tǒng)合成方法所獲得的產(chǎn)品中將殘留一定量的對(duì)氨基苯乙醚,不但影響產(chǎn)品質(zhì)量,且對(duì)氨基苯乙醚是一種可致癌的毒性物質(zhì),威脅人體健康,因此生產(chǎn)中為保證對(duì)氨基苯乙醚反應(yīng)完全,常需要遠(yuǎn)超理論量的丙酮和甲苯作為反應(yīng)原料和溶劑,增加生產(chǎn)成本,造成資源浪費(fèi);此外常規(guī)的合成路線中為達(dá)到精餾條件需要用到純堿、燒堿、鹽酸等原料,反應(yīng)成本高,且廢水、廢氣量排放量較大,污染環(huán)境。因此,研制一種新型乙氧基喹啉合成路線,提高原料轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)品純度,減少?gòu)U棄物排放,一直是本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)難題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種反應(yīng)條件溫和,步驟簡(jiǎn)單的乙氧基喹啉合成方法,具體為:
一種抗氧化劑乙氧基喹啉的制備方法,其特征在于,具體步驟如下:
(a)以質(zhì)量份計(jì),將I份2-硝基-5-乙氧基苯硼酸、6-10份DMF(N,N-二甲基甲酰胺)、
0.50-0.56份碳酸鈉和0.023-0.024份催化劑四三苯基膦鈀混合后,滴加0.84-0.94份的4-溴-2-甲基-2-羥基-3-戊烯;接著升溫至70°C,反應(yīng)8-12h后冷卻至室溫;過(guò)濾反應(yīng)物,對(duì)濾液進(jìn)行減壓蒸餾,取蒸餾產(chǎn)物倒入冰水中,用乙醇對(duì)析出的固體進(jìn)行重結(jié)晶,獲得淡黃色固體4- (5-乙氧基-2-硝基苯基)-2-甲基-2-羥基-3-戊烯;
(b)以質(zhì)量份計(jì),向I份步驟(a)獲得的淡黃色固體中加入3-5份濃度為15%的鹽酸溶液,攪拌均勻后再加入1.70-1.88份的二水合氯化亞錫;然后升溫至45°C,攪拌反應(yīng)10-16h,反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫,調(diào)節(jié)反應(yīng)液至pH > 8.0 ;用二氯甲烷萃取反應(yīng)液,取有機(jī)相依次以碳酸鈉溶液、水、飽和氯化鈉溶液洗滌,然后常溫干燥,再蒸餾除去溶劑,所得到的油狀物即為抗氧化劑乙氧基喹啉。
[0006]進(jìn)一步,本發(fā)明步驟(b)中,以碳酸鈉溶液調(diào)節(jié)反應(yīng)液至pH > 8.00
本發(fā)明采用新的合成路線,合成反應(yīng)不需要使用大量的甲苯和丙酮,可減少對(duì)人體的傷害,降低環(huán)境污染;反應(yīng)條件溫和,反應(yīng)時(shí)間僅需18_28h,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)(48h),縮短反應(yīng)時(shí)間,提尚生廣效率;反應(yīng)獲得的終廣品中乙氧基卩奎琳純度大于97%,遠(yuǎn)尚于現(xiàn)有市售廣品O
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明反應(yīng)化學(xué)方程式。
【具體實(shí)施方式】
[0008]為進(jìn)一步理解本發(fā)明,以下通過(guò)實(shí)施例的方式,對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于下述實(shí)施例的范圍。
[0009]實(shí)施例中HPLC檢測(cè)方法是依據(jù):高效液相色譜法測(cè)定水產(chǎn)品中乙氧喹啉殘留(孫雷等,中國(guó)漁業(yè)質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn),2013年I期70-75) —文所公開(kāi)的方法進(jìn)行。
[0010]實(shí)施例中涉及的原料,如無(wú)特殊說(shuō)明,皆為市售產(chǎn)品。
[0011]實(shí)施例1
A.在反應(yīng)器中加入21Ig的2-硝基-5-乙氧基苯硼酸、21 1gDMFU 18g碳酸鈉和5g催化劑四三苯基膦鈀,攪拌均勻后再滴加196.9g4-溴-2-甲基-2-羥基-3-戊烯;加入完畢后升溫至70°C反應(yīng)12小時(shí),反應(yīng)結(jié)束后,待反應(yīng)液自然冷卻至室溫;過(guò)濾反應(yīng)液除去不溶物,取濾液進(jìn)行減壓蒸餾,去除溶劑,然后將蒸餾殘余產(chǎn)物倒入到冰水混合物中,過(guò)濾收集析出的固體,即為粗品4-(5-乙氧基-2-硝基苯基)-2-甲基-2-羥基-3-戊烯,利用乙醇對(duì)該粗品進(jìn)行重結(jié)晶,得到199.2g淡黃色固體,即為精品4-(5-乙氧基-2-硝基苯基)-2-甲基-2-羥基-3-戊烯,其收率約75.2% (以2-硝基-5-乙氧基苯硼酸為原料計(jì)算);
B.取265g步驟A獲得的精品4_(5-乙氧基-2-硝基苯基)-2-甲基-2-輕基-3-戊稀加入1325g質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%的鹽酸溶液中,攪拌均勻,分批(本實(shí)施例中分3批計(jì)入,具體操作過(guò)程中,對(duì)分批次數(shù)沒(méi)有要求,只須保證加入過(guò)程溫度不高于45°C即可)加入498g 二水合氯化亞錫,然后升溫至45°C,繼續(xù)攪拌反應(yīng)16小時(shí),反應(yīng)結(jié)束后,冷卻至室溫,利用碳酸鈉水溶液調(diào)節(jié)反應(yīng)液直至PH > 8.0 ;利用二氯甲烷萃取反應(yīng)液,待分液后,取有機(jī)相依次經(jīng)濃度為10%的碳酸鈉溶液、水、飽和氯化鈉洗滌,置于室溫下干燥,再常壓蒸餾除去溶劑,所得到185.3g油狀物即為乙氧基喹啉,其收率約85.4%(以4-(5-乙氧基-2-硝基苯基)-2-甲基-2-羥基-3-戊烯為原料計(jì)算),HPLC檢測(cè)產(chǎn)品中乙氧基喹啉純度大于97%。
[0012]本實(shí)施例化學(xué)反應(yīng)方程式如圖1所示,其中,II為步驟(a)獲得的淡黃色固體4- (5-乙氧基-2-硝基苯基)~2~甲基-2-輕基-3-戊稀,I為最終廣品乙氧基卩奎琳,步驟Ca)反應(yīng)時(shí)間為8-12h,步驟(b)反應(yīng)時(shí)長(zhǎng)為10-16h。
[0013]實(shí)施例2
A.在反應(yīng)器中加入211g的2-硝基-5-乙氧基苯硼酸,1266g的DMF、106g碳酸鈉和5g催化劑四三苯基膦鈀,攪拌均勻后再滴加177g的4-溴-2-甲基-2-羥基-3-戊烯,加入完畢后升溫至70°C反應(yīng)8小時(shí),反應(yīng)結(jié)束后,反應(yīng)液自然冷卻至室溫;過(guò)濾反應(yīng)液除去不溶物,取濾液進(jìn)行減壓蒸餾蒸除大部分溶劑后,將蒸餾產(chǎn)物倒入到冰水中,過(guò)濾收集析出的固體為粗品4_ (5-乙氧基-2-硝基苯基)-2-甲基-2-輕基-3-戊稀,粗品經(jīng)過(guò)乙醇重結(jié)晶后得到淡黃色固體