一種丁晴橡膠和酚醛樹脂共混發(fā)泡海綿及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及到一種丁晴橡膠和酚醛樹脂共混發(fā)泡海綿及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在中央空調(diào)系統(tǒng)制冷機(jī)組，冷凍水管，冷凝水管和風(fēng)管及城市供暖熱水管道，自來 水管道的絕熱保溫，目前廣泛使用的是NBR/PVC(丁晴橡膠聚氯乙烯）共混發(fā)泡海綿。在火 災(zāi)中，由于NBR/PVC共混物含大量鹵素，會產(chǎn)生大量有毒的HCL和CI2氣體，給火災(zāi)中逃生 人員造成嚴(yán)重的潛在危害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種丁晴橡膠和酚醛樹脂共混發(fā)泡海綿 及其制備方法，本發(fā)明采用的是丁晴橡膠和酚醛樹脂（NBR/PF)共混發(fā)泡海綿，產(chǎn)品中不含 鹵素，酚醛樹脂為優(yōu)質(zhì)的A級阻燃材料，燃燒中幾乎不產(chǎn)生有毒煙氣。本發(fā)明產(chǎn)品有望全面 替代NBR/PVC橡塑海綿，大量減少火災(zāi)事故中的煙氣危害。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開的一種丁晴橡膠和酚醛樹脂共混發(fā)泡海綿制各方 法，其具體包括：
[0005] 步驟一：制備高溫混煉膠，具體組份配比如下：
[0006]
[0007]
[0008] 以上各組份分別投入捏煉機(jī)加壓捏煉共混，當(dāng)溫度到達(dá)150°C_152°C時(shí)，翻料進(jìn) 入開煉機(jī)制得高溫混煉膠壓片；
[0009] 步驟二：制備成型混煉膠，具體組份配比如下：
[0010]
[0011] 以上各組份分別投入捏煉機(jī)加壓捏煉2-3分鐘，出料上開煉機(jī)壓制成成型混煉膠 條，吹涼備用；
[0012] 步驟三：擠出成型硫化發(fā)泡制得發(fā)泡海綿；
[0013] 其中，NBR為丙烯晴含量38%的丁晴橡膠；PF為線性酚醛樹脂；N550為半補(bǔ)強(qiáng)炭 黑；ATH為氫氧化鋁；TALC為滑石粉；DOP為鄰苯甲酸二辛酯；ADC為偶氮二甲酰胺；HMTA為 六次甲基四胺。
[0014] 進(jìn)一步，所述步驟三具體包括以下工藝：
[0015] 1)把煉好的成型混煉膠條喂進(jìn)擠出機(jī)，通過擠出機(jī)二次塑化混煉擠出成型，牽引 進(jìn)入硫化發(fā)泡爐；
[0016] 2)硫化發(fā)泡爐總長約55-70米，采用熱風(fēng)循環(huán)分段式溫度控制；硫化發(fā)泡爐共分 為 7 段，從第一段到第七段分別是 110°C、125°C、130°C、140°C、150°C、160°C;
[0017] 3)成型混煉膠條從進(jìn)入硫化發(fā)泡爐到硫化發(fā)泡成型出發(fā)泡爐中間滯留時(shí)間為 18-25分鐘；
[0018] 4)產(chǎn)品發(fā)泡成型出爐后，冷卻、計(jì)長裁斷，包裝入庫。
[0019] 進(jìn)一步，所述擠出機(jī)型號為XJWP-120或XJWP-150。
[0020] 一種采用上述方法制得的丁晴橡膠和酚醛樹脂共混發(fā)泡海綿。
[0021 ] NBR/PF共混發(fā)泡材料的極限氧指數(shù)可達(dá)到35以上，而煙密度等級則低于30,阻燃 性能非常優(yōu)異。按GB8624-2012《建筑材料及制品燃燒性能分級》標(biāo)準(zhǔn)，NBR/PF共混發(fā)泡材 料能達(dá)到BI(C_s2,d0,tl)標(biāo)準(zhǔn)。
[0022] 本產(chǎn)品采用中高丙烯晴含量的丁晴橡膠和線性酚醛樹脂共混，酚醛樹脂用于對丁 晴橡膠的改性，采用半補(bǔ)強(qiáng)炭黑N550對共混膠補(bǔ)強(qiáng)，增塑劑用鄰苯甲酸二辛酯和液體古馬 隆樹脂，酚醛樹脂的固化劑采用六次甲基四胺，填充劑用氫氧化鋁和滑石粉，用于降低成本 和提高共混膠的阻燃性，硫化系統(tǒng)采用硫黃硫化體系，發(fā)泡劑用偶氮二甲酰胺（ADC)，采用 硫化、發(fā)泡同步工藝生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0023] -種丁晴橡膠和酚醛樹脂共混發(fā)泡海綿制備方法，其具體包括：
[0024] 步驟一：制備高溫混煉膠，具體組份配比如下：
[0025]
[0027] 以上各組份分別投入捏煉機(jī)加壓捏煉共混，當(dāng)溫度到達(dá)151°C時(shí)，翻料進(jìn)入開煉機(jī) 制得高溫混煉膠壓片；
[0028] 步驟二：制備成型混煉膠，具體組份配比如下：
[0029]
[0030] 以上各組份分別投入捏煉機(jī)加壓捏煉2. 5分鐘，出料上開煉機(jī)壓制成成型混煉膠 條，吹涼備用；
[0031] 步驟三：擠出成型硫化發(fā)泡制得發(fā)泡海綿；具體包括如下工藝步驟：
[0032] 1)把煉好的成型混煉膠條喂進(jìn)擠出機(jī)，通過擠出機(jī)二次塑化混煉擠出成型，牽引 進(jìn)入硫化發(fā)泡爐；擠出機(jī)型號為XJWP-120或XJWP-150 ;
[0033] 2)硫化發(fā)泡爐總長約60米，采用熱風(fēng)循環(huán)分段式溫度控制；硫化發(fā)泡爐共分為7 段，從第一段到第七段分別是 110°C、125°C、130°C、140°C、150°C、160°C;
[0034] 3)成型混煉膠條從進(jìn)入硫化發(fā)泡爐到硫化發(fā)泡成型出發(fā)泡爐中間滯留時(shí)間為20 分鐘；
[0035] 4)產(chǎn)品發(fā)泡成型出爐后，冷卻、計(jì)長裁斷，包裝入庫。
[0036] 其中，NBR為丙烯晴含量38%的丁晴橡膠；PF為線性酚醛樹脂；N550為半補(bǔ)強(qiáng)炭 黑；ATH為氫氧化鋁；TALC為滑石粉；DOP為鄰苯甲酸二辛酯；ADC為偶氮二甲酰胺；HMTA為 六次甲基四胺。
[0037] 上述示例只是用于說明本發(fā)明，本發(fā)明的實(shí)施方式并不限于這些示例，本領(lǐng)域技 術(shù)人員所做出的符合本發(fā)明思想的各種【具體實(shí)施方式】都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種丁晴橡膠和酚醛樹脂共混發(fā)泡海綿制備方法，其特征在于，其具體包括： 步驟一：制備高溫混煉膠，具體組份配比如下： NBR 100質(zhì)量份 N550 10質(zhì)量份 PF 50質(zhì)量份 ATH 20質(zhì)量份 DOP 5質(zhì)量份 TALC 10質(zhì)量份 液體古馬隆 15質(zhì)量份 ADC 20質(zhì)量份 防焦劑PVI 0.3質(zhì)量份 防老劑4020 1質(zhì)量份 半精煉石蠟 4質(zhì)量份 聚乙二醇 2質(zhì)量份 硬脂酸 0.5質(zhì)量份 HMTA 2.5質(zhì)量份； 以上各組份分別投入捏煉機(jī)加壓捏煉共混，當(dāng)溫度到達(dá)150°C-152°C時(shí)，翻料進(jìn)入開 煉機(jī)制得高溫混煉膠壓片； 步驟二：制備成型混煉膠，具體組份配比如下： 高溫混煉膠 100質(zhì)量份 氧化鋅 0.7質(zhì)量份 促進(jìn)劑M 0.2質(zhì)量份 硫黃 0.5質(zhì)量份 促進(jìn)劑DPTT 0.5質(zhì)量份 促進(jìn)劑PZ 1質(zhì)量份 DOP 2質(zhì)量份 ZBS 0.3質(zhì)量份 以上各組份分別投入捏煉機(jī)加壓捏煉2-3分鐘，出料上開煉機(jī)壓制成成型混煉膠條， 吹涼備用； 步驟三：擠出成型硫化發(fā)泡制得發(fā)泡海綿； 其中，NBR為丙烯晴含量38 %的丁晴橡膠；PF為線性酚醛樹脂；N550為半補(bǔ)強(qiáng)炭黑；ATH為氫氧化鋁；TALC為滑石粉；D0P為鄰苯甲酸二辛酯；ADC為偶氮二甲酰胺；HMTA為六次 甲基四胺。2. 如權(quán)利要求1所述發(fā)泡海綿制備方法，其特征在于，所述步驟三具體包括以下工藝： 1) 把煉好的成型混煉膠條喂進(jìn)擠出機(jī)，通過擠出機(jī)二次塑化混煉擠出成型，牽引進(jìn)入 硫化發(fā)泡爐； 2) 硫化發(fā)泡爐總長約55-70米，采用熱風(fēng)循環(huán)分段式溫度控制；硫化發(fā)泡爐共分為7 段，從第一段到第七段分別是 110°C、125°C、130°C、140°C、150°C、160°C; 3) 成型混煉膠條從進(jìn)入硫化發(fā)泡爐到硫化發(fā)泡成型出發(fā)泡爐中間滯留時(shí)間為18-25 分鐘； 4) 產(chǎn)品發(fā)泡成型出爐后，冷卻、計(jì)長裁斷，包裝入庫。3. 如權(quán)利要求2所述發(fā)泡海綿制備方法，其特征在于，所述擠出機(jī)型號為XJWP-120或 XJWP-150。4. 采用權(quán)利要求1-3任一所述方法制得的一種丁晴橡膠和酚醛樹脂共混發(fā)泡海綿。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種丁晴橡膠和酚醛樹脂共混發(fā)泡海綿制備方法，其采用中高丙烯晴含量的丁晴橡膠和線性酚醛樹脂共混，酚醛樹脂用于對丁晴橡膠的改性，采用半補(bǔ)強(qiáng)炭黑N550對共混膠補(bǔ)強(qiáng)，增塑劑用鄰苯甲酸二辛酯和液體古馬隆樹脂，酚醛樹脂的固化劑采用六次甲基四胺，填充劑用氫氧化鋁和滑石粉，用于降低成本和提高共混膠的阻燃性，硫化系統(tǒng)采用硫黃硫化體系，發(fā)泡劑用偶氮二甲酰胺(ADC)，采用硫化、發(fā)泡同步工藝生產(chǎn)。
【IPC分類】B29C35/02, C08K3/06, C08K3/22, C08K3/04, C08J9/10, C08K3/34, C08L61/06, C08L9/02, C08K13/02, C08L45/02, C08K5/12
【公開號】CN105086017
【申請?zhí)枴緾N201510444380
【發(fā)明人】陳玉龍
【申請人】陳玉龍
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月27日