內(nèi)，能夠沿導(dǎo)流裝置的鐘狀外壁散開，順由沉淀箱的內(nèi)壁流入底部。
[0036]還包括過濾器，所述的過濾器包括底部中空的碗狀過濾網(wǎng)(碗狀過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)如圖6和7所示)，所述的過濾網(wǎng)的底部設(shè)置在導(dǎo)流裝置中，過濾網(wǎng)的碗沿部分設(shè)置在導(dǎo)流裝置和沉淀箱頂壁之間，能夠過濾從沉淀箱入口進入的液體；碗狀過濾網(wǎng)和導(dǎo)流裝置之間設(shè)置密封橡膠圈。
[0037]在沉淀箱內(nèi)設(shè)置清洗裝置，所述的清洗裝置設(shè)置在導(dǎo)流裝置中；清洗裝置包括兩個以上的下壓氣缸，所述的下壓氣缸設(shè)置在沉淀箱的頂部，下壓氣缸的伸縮桿連接碗狀過濾網(wǎng)并能夠?qū)⑼霠钸^濾網(wǎng)完全壓人導(dǎo)流裝置中；在導(dǎo)流裝置中設(shè)置三個以上的噴淋器，所述的噴淋器通過管路連接清洗液。
[0038]本裝置在使用時，竹料在窯體內(nèi)焚燒，生成的煙氣通過冷凝裝置的煙氣冷凝空間進行冷卻，煙氣中含有的竹醋原液順由薄膜內(nèi)套管的內(nèi)壁，進入竹醋收集裝置。竹醋原液在竹醋收集裝置的各個沉淀箱內(nèi)進行沉淀分層，而后由上而下分為四層:竹油、竹醋、焦油和沉淀物。根據(jù)透明液位顯示窗觀察沉淀箱內(nèi)的分層情況，即時調(diào)整三個出口的高度。首先打開最上層的出口，將最上層的竹油導(dǎo)出，而后打開第二層的出口，導(dǎo)出高品質(zhì)的竹醋，最后打開最下層的出口將焦油導(dǎo)出。最后開啟清洗裝置，清洗液從噴頭噴出，將沉淀箱的內(nèi)壁及其底部的沉淀物從排渣口排出。由此完成竹醋的收集以及沉淀箱的清理工作。
[0039]與此同時，冷凝裝置中，冷卻水流動在保溫外套管和薄膜內(nèi)套管之間形成循環(huán)水流動空間中為煙氣降溫，冷卻水吸收熱量升溫，而后冷卻水通過換熱器將熱量傳遞給散熱器循環(huán)管路中，令散熱器給周圍空間供暖，由此竹醋生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱量得以回收利用。經(jīng)過熱交換的冷卻水尚有余溫，還可通過出水龍頭排出，以供冬季清潔使用。當(dāng)冷卻裝置中的冷卻水量降低到一定值時，可以接通水源，通過補水栗將水引入補水池，而后補入冷凝裝置的循環(huán)水流動空間中，以保證冷凝質(zhì)量。
[0040]需要指出的是，上述實施方式僅是本發(fā)明優(yōu)選的實施例，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在符合本發(fā)明工作原理的前提下，任何等同或相似的替換均落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高純竹醋的生產(chǎn)收集系統(tǒng)，其特征在于包括窯體、冷凝裝置、竹醋收集裝置和熱量回收循環(huán)利用裝置；窯體通過出煙管連接冷凝裝置，冷凝裝置分別連接竹醋收集裝置和熱量回收循環(huán)利用裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純竹醋的生產(chǎn)收集系統(tǒng)，其特征在于竹醋收集裝置包括總收集管、收集栗和三個以上的沉淀箱；總收集管設(shè)置在冷凝裝置的下方，總收集管通過收集栗連接各個沉淀箱，在每個沉淀箱的上方設(shè)置入口、下方側(cè)壁上設(shè)置三個高度不同的出口，在沉淀箱的底部設(shè)置排渣口，且三個出口的高度可調(diào)；在沉淀箱的側(cè)壁上設(shè)置透明液位顯示窗；三個出口由上而下依次連接竹油收集箱、竹醋收集箱和焦油沉淀物收集箱。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高純竹醋的生產(chǎn)收集系統(tǒng)，其特征在于在沉淀箱內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流裝置，所述的導(dǎo)流裝置呈倒扣的鐘形，液體從入口進入沉淀箱內(nèi)，能夠沿導(dǎo)流裝置的鐘狀外壁散開，順由沉淀箱的內(nèi)壁流入底部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高純竹醋的生產(chǎn)收集系統(tǒng)，其特征在于還包括過濾器，所述的過濾器包括底部中空的碗狀過濾網(wǎng)，所述的過濾網(wǎng)的底部設(shè)置在導(dǎo)流裝置中，過濾網(wǎng)的碗沿部分設(shè)置在導(dǎo)流裝置和沉淀箱頂壁之間，能夠過濾從沉淀箱入口進入的液體；碗狀過濾網(wǎng)和導(dǎo)流裝置之間設(shè)置密封橡膠圈。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高純竹醋的生產(chǎn)收集系統(tǒng)，其特征在于在沉淀箱內(nèi)設(shè)置清洗裝置，所述的清洗裝置設(shè)置在導(dǎo)流裝置中；清洗裝置包括兩個以上的下壓氣缸，所述的下壓氣缸設(shè)置在沉淀箱的頂部，下壓氣缸的伸縮桿連接碗狀過濾網(wǎng)并能夠?qū)⑼霠钸^濾網(wǎng)完全壓人導(dǎo)流裝置中；在導(dǎo)流裝置中設(shè)置三個以上的噴淋器，所述的噴淋器通過管路連接清洗液。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高純竹醋的生產(chǎn)收集系統(tǒng)，其特征在于冷凝裝置包括冷凝器，所述的冷凝器包括保溫外套管和薄膜內(nèi)套管，薄膜內(nèi)套管的兩端通過薄膜固定器固定在保溫外套管中，保溫外套管和薄膜內(nèi)套管之間形成循環(huán)水流動空間，薄膜內(nèi)套管向內(nèi)圍成煙氣冷凝空間，循環(huán)水流動空間和煙氣冷凝空間互不聯(lián)通；在保溫外套管的外壁上開設(shè)循環(huán)水進水管和循環(huán)水出水管，循環(huán)水進水管和循環(huán)水出水管聯(lián)通循環(huán)水流動空間和熱量回收循環(huán)利用裝置；薄膜內(nèi)套管的兩端分別為煙氣入口和煙氣出口 ；窯體通過排煙管連接煙氣入口 ；沿?zé)煔馊肟诘南路皆O(shè)置竹醋收集裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高純竹醋的生產(chǎn)收集系統(tǒng)，其特征在于熱量回收利用裝置包括冷凝水循環(huán)管路、換熱器、散熱器水循環(huán)管路和循環(huán)栗，循環(huán)栗安裝在冷凝水循環(huán)管路中；冷凝水循環(huán)管路中的冷凝液通過循環(huán)水進水管進入冷凝裝置，為煙氣降溫后從循環(huán)水出水管排出，同時冷凝液攜帶煙氣的熱量進入換熱器，對散熱器水循環(huán)管路中的液流進行加熱升溫。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高純竹醋的生產(chǎn)收集系統(tǒng)，其特征在于冷凝水循環(huán)管路中設(shè)置補水池、補水栗、水源和出水龍頭；散熱器水循環(huán)管路中設(shè)置散熱器； 所述的換熱器包括保溫外套管和薄膜內(nèi)套管，薄膜內(nèi)套管的兩端通過薄膜固定器固定在保溫外套管中，保溫外套管和薄膜內(nèi)套管之間形成散熱器水流動空間，薄膜內(nèi)套管向內(nèi)圍成冷凝水流動空間，散熱器水流動空間和冷凝水流動空間互不聯(lián)通；在保溫外套管的外壁上開設(shè)散熱器水進水管和散熱器水出水管，散熱器水進水管和散熱器水出水管均聯(lián)通散熱器水流動空間；換熱器的兩端分別設(shè)置冷凝水進水管和冷凝水出水管，冷凝水進水管和冷凝水出水管聯(lián)通冷凝水流動空間； 水源通過補水栗連接補水池，補水池通過管路連接冷凝器的循環(huán)水進水管，冷凝器的循環(huán)水出水管通過管路連接換熱器的冷凝水進水管，換熱器的冷凝水出水管通過管路連接補水池；在換熱器和補水栗之間的管路上設(shè)置出水龍頭； 散熱器通過管路分別連接散熱器水進水管和散熱器水出水管。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高純竹醋的生產(chǎn)收集系統(tǒng)，其特征在于在換熱器的冷凝水流動空間中設(shè)置梭形薄膜導(dǎo)流器，梭形薄膜導(dǎo)流器呈梭形，梭形薄膜導(dǎo)流器的兩個尖端分別固定在冷凝水進水管和冷凝水出水管中，在梭形薄膜導(dǎo)流器的中部設(shè)置中心連塊，中心連塊通過三個以上的彈簧分別連接一個頂板，所述的頂板頂住梭形薄膜導(dǎo)流器的中部內(nèi)壁。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高純竹醋的生產(chǎn)收集系統(tǒng)，其特征在于所述的薄膜固定器為兩個環(huán)形卷邊彈片，環(huán)形卷邊彈片展平的一端焊接在保溫外套管的內(nèi)壁上，環(huán)形卷邊彈片的卷曲端內(nèi)包卷薄膜內(nèi)套管的薄膜。
【專利摘要】高純竹醋的生產(chǎn)收集系統(tǒng)，屬于竹醋生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種高純竹醋的生產(chǎn)收集及熱能回收利用裝置。其特征在于包括窯體、冷凝裝置、竹醋收集裝置和熱量回收循環(huán)利用裝置；冷凝裝置包括冷凝器，所述的冷凝器包括保溫外套管和薄膜內(nèi)套管，保溫外套管和薄膜內(nèi)套管之間形成循環(huán)水流動空間，薄膜內(nèi)套管向內(nèi)圍成煙氣冷凝空間；窯體通過排煙管連接煙氣入口；沿?zé)煔馊肟诘南路皆O(shè)置竹醋收集裝置。本發(fā)明能夠高效率的回收并沉淀分離出高品質(zhì)竹醋液，并且生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱量能夠得到充分的回收再利用。
【IPC分類】C12J1/10
【公開號】CN105087348
【申請?zhí)枴緾N201510625622
【發(fā)明人】張仲林, 韓永強
【申請人】淄博大創(chuàng)自動化科技有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年9月28日