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光波導(dǎo)用感光性環(huán)氧樹脂組合物、光波導(dǎo)形成用固化性薄膜、以及使用其的光波導(dǎo)和光...的制作方法

文檔序號:9382480閱讀:290來源:國知局
光波導(dǎo)用感光性環(huán)氧樹脂組合物、光波導(dǎo)形成用固化性薄膜、以及使用其的光波導(dǎo)和光 ...的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及被用作構(gòu)成在光通信、光信息處理、其他一般光學(xué)中廣泛使用的光波 導(dǎo)裝置中的光波導(dǎo)的芯層等的形成材料的光波導(dǎo)用感光性環(huán)氧樹脂組合物、光波導(dǎo)形成用 固化性薄膜、以及使用感光性環(huán)氧樹脂組合物制造的光波導(dǎo)和光/電傳輸用混載撓性印刷 電路板、以及該光波導(dǎo)的制法。
【背景技術(shù)】
[0002] 迄今為止,光波導(dǎo)的制作通過隔著掩模對由液態(tài)感光性單體混合物形成的涂膜 照射紫外線來進(jìn)行(參見專利文獻(xiàn)1)。然而,這樣的樹脂(液態(tài)感光性單體混合物)雖 然光固化靈敏度,但另一方面,涂覆后的表面粘合性(粘著性)也高,在應(yīng)用于輥對輥 (roll-to-roll)這樣的連續(xù)工藝時,該涂膜薄膜容易因與輯的接觸而被破壞,存在薄膜生 產(chǎn)率差這樣的問題。因此,在應(yīng)用輥對輥工藝時,通常使用常溫固體的感光性樹脂(參見專 利文獻(xiàn)2)。
[0003] 常溫固體的感光性樹脂的分子量越高,則在制成固化前階段的非晶質(zhì)薄膜時的撓 性越提高,但另一方面,存在圖案化分辨率降低這樣的問題。反之若為低分子量的感光性樹 月旨,則圖案化分辨率雖會提高,但上述撓性會降低。即,在常溫固體的感光性樹脂中,上述撓 性與圖案化分辨率處于折衷的關(guān)系,因此該方面成為問題。
[0004] 然而,對于光波導(dǎo)的芯層形成材料而言,需要滿足高折射率、高透明性、高圖案化 分辨率、高耐熱性等眾多的特性要求。因此,各光波導(dǎo)廠商為了通過各種原料的配混、平衡 來滿足這些特性而進(jìn)行了各種研究。另外,著眼于大量生產(chǎn),還要求可以應(yīng)用輥對輥工藝的 芯層形成材料。
[0005] 然而,作為芯層形成材料,在如前所述地應(yīng)用輥對輥工藝時,在試圖將其未固化物 薄膜進(jìn)行干膜化而滿足低粘著性、撓性這樣的特性的情況下,有材料設(shè)計的自由度變窄的 擔(dān)心。另外,上述干膜的制作中,在其兩面需要層壓基材,因此從省資源化和成本的觀點來 看,在上述材料的開發(fā)中還研究了對濕式工藝的適應(yīng)性(參見專利文獻(xiàn)3)。
[0006] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007] 專利文獻(xiàn)
[0008] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開2001-281475號公報
[0009] 專利文獻(xiàn)2 :日本特開2011-27903號公報
[0010] 專利文獻(xiàn)3 :日本特開2010-230944號公報
[0011] 專利文獻(xiàn)4 :日本特開2011-237645號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012] 發(fā)明要解決的問題
[0013] 鑒于上述【背景技術(shù)】,還進(jìn)行了通過以特殊酚醛清漆型多官能樹脂為主劑的各種樹 脂配方來滿足上述各特性的感光性樹脂組合物的開發(fā)(專利文獻(xiàn)4)。然而,對于面向光電 混載基板的波導(dǎo)材料而言,尤其要求高透明性和可耐受回流焊工序的耐熱性(耐回流性), 上述開發(fā)的材料在這方面尚有改善的余地。
[0014] 本發(fā)明是鑒于這樣的狀況而作出的,其目的在于,提供涂覆性、圖案化分辨率、輥 對輥工藝適應(yīng)性等優(yōu)異并且具有高透明性、耐熱性的光波導(dǎo)用感光性環(huán)氧樹脂組合物、光 波導(dǎo)形成用固化性薄膜、以及使用感光性環(huán)氧樹脂組合物制造的光波導(dǎo)和光/電傳輸用混 載撓性印刷電路板、以及該光波導(dǎo)的制法。
[0015] 用于解決問題的方案
[0016] 為了達(dá)成上述目的,本發(fā)明的第1主旨為一種光波導(dǎo)用感光性環(huán)氧樹脂組合物, 其為含有下述(A)~(E)成分的光波導(dǎo)用感光性環(huán)氧樹脂組合物,相對于其的環(huán)氧樹脂總 量,(A)成分為20~40重量%、(B)成分為10~30重量%、(C)成分為25~30重量%、 (D)成分為20~25重量%,(A) + (B)成分和(C) + (D)成分各自為50重量%。
[0017] (A)甲酚酚醛清漆型多官能環(huán)氧樹脂,其不包括下述(C)成分和(D)成分的含芴骨 架環(huán)氧樹脂。
[0018] ⑶雙酚A型固體環(huán)氧樹脂。
[0019] (C)含芴骨架的固體環(huán)氧樹脂。
[0020] (D)含芴骨架的液態(tài)環(huán)氧樹脂。
[0021] (E)陽離子固化引發(fā)劑。
[0022] 另外,本發(fā)明的第2主旨在于一種光波導(dǎo)形成用固化性薄膜,其是由上述第1主旨 的感光性環(huán)氧樹脂組合物形成的。
[0023] 另外,本發(fā)明的第3主旨在于一種光波導(dǎo),其中,光波導(dǎo)的芯層是由上述第1主旨 的感光性環(huán)氧樹脂組合物形成的。并且,第4主旨為一種光/電傳輸用混載撓性印刷電路 板,其具備上述第3主旨的光波導(dǎo)。
[0024] 進(jìn)而,本發(fā)明的第5主旨在于一種光波導(dǎo)的制法,其特征在于,通過包括輥對輥 (roll-to-roll)機構(gòu)的濕式工藝來涂覆上述第1主旨的感光性環(huán)氧樹脂組合物,形成光波 導(dǎo)的芯層。
[0025] S卩,本發(fā)明人為了解決前述課題而進(jìn)行了反復(fù)深入的研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn),如上所述地 組合使用甲酚酚醛清漆型多官能環(huán)氧樹脂(A)、雙酚A型固體環(huán)氧樹脂(B)、含芴骨架的固 體環(huán)氧樹脂(C)、含芴骨架的液態(tài)環(huán)氧樹脂(D)并且使它們的比率處于特定的范圍時,會成 為維持涂覆性(涂覆時的收縮、不均的消除)、輥對輥工藝適應(yīng)性(未固化柔軟性、低粘著性 帶來的涂膜薄膜的裂紋消除)、圖案化分辨率,且高透明性、耐熱性(耐回流性)全部兼顧的 芯層形成材料,從而完成了本發(fā)明。
[0026] 對可得到如上所述的作用效果的理由推測如以下。即,認(rèn)為:在上述配方組成中, 作為使用原料,僅由色相低的材料進(jìn)行了配混,因此光波導(dǎo)損耗低,另外,將在伴隨光固化 的過程中尤其是固化速度快的多官能環(huán)氧樹脂作為主劑、且在不會損害其他的要求物性的 水平的配混比率的范圍內(nèi)進(jìn)行了調(diào)整,因此圖案化分辨率優(yōu)異。進(jìn)而認(rèn)為,作為使用原料, 使用了特別是加熱導(dǎo)致的黃變少的材料,因此耐回流性高,并且,以不會損害其他的要求特 性的水平的配混平衡對常溫固體成分和常溫液態(tài)成分進(jìn)行了調(diào)整,由此有助于涂覆性、未 固化時的非晶質(zhì)薄膜的柔軟性、低粘著性。
[0027] 發(fā)明的效果
[0028] 如上所述,本發(fā)明的光波導(dǎo)用感光性環(huán)氧樹脂組合物作為其環(huán)氧樹脂成分組合使 用了甲酚酚醛清漆型多官能環(huán)氧樹脂(A)、雙酚A型固體環(huán)氧樹脂(B)、含芴骨架的固體環(huán) 氧樹脂(C)、含芴骨架的液態(tài)環(huán)氧樹脂(D),并且它們的比率為特定的范圍。因此,涂覆性、 圖案化分辨率、輥對輥工藝適應(yīng)性等優(yōu)異,且高透明性、耐熱性優(yōu)異,能夠作為光波導(dǎo)用感 光性清漆發(fā)揮優(yōu)異的性能。
[0029] 另外,由上述環(huán)氧樹脂組合物形成的光波導(dǎo)形成用固化性薄膜的未固化柔軟性、 低粘著性等優(yōu)異,因此卷取等的處理性優(yōu)異。
[0030] 另外,使上述環(huán)氧樹脂組合物固化而形成光波導(dǎo)的芯層時,光波導(dǎo)損耗低、耐回流 性優(yōu)異,因此由其構(gòu)成的光波導(dǎo)和光/電傳輸用混載撓性印刷電路板的性能優(yōu)異。
[0031] 并且,通過包含輥對輥機構(gòu)的濕式工藝涂覆上述環(huán)氧樹脂組合物而形成光波導(dǎo)的 芯層時,也不需要在干膜的制作時所需的層壓基材,從省資源化和成本的觀點來看是優(yōu)異 的。
【具體實施方式】
[0032] 接著,對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。但是,本發(fā)明不受該實施方式的限定。
[0033] 《光波導(dǎo)用感光性環(huán)氧樹脂組合物》
[0034] 本發(fā)明的光波導(dǎo)用感光性環(huán)氧樹脂組合物的特征在于,其環(huán)氧樹脂成分包含甲酚 酚醛清漆型多官能環(huán)氧樹脂(A)、雙酚A型固體環(huán)氧樹脂(B)、含芴骨架的固體環(huán)氧樹脂 (C)、含芴骨架的液態(tài)環(huán)氧樹脂(D),相對于其的環(huán)氧樹脂成分總量,(A)成分為20~40重 量%、(B)成分為10~30重量%、(C)成分為25~30重量%、(D)成分為20~25重量%, (A) + (B)成分和(C) + (D)成分各自為50重量%。需要說明的是,在本發(fā)明中,"液態(tài)"或者 "固體"是指在25°C的溫度下呈現(xiàn)"液態(tài)"或"固體"狀態(tài)。另外,"液態(tài)"也包括顯示未呈現(xiàn) "固體"狀態(tài)的粘稠性的狀態(tài)。
[0035] 以下,對以(A)~(D)成分為首的各種成分依次進(jìn)行說明。
[0036] 〈甲酚酚醛清漆型多官能環(huán)氧樹脂(A) >
[0037] 作為上述環(huán)氧樹脂(A),可使用下述通式⑴所示的化合物。上述成分可以 適當(dāng)參照現(xiàn)有公知的技術(shù)來合成,也可以購入市售品來準(zhǔn)備。作為市售品,可列舉出 YDCN-700-10 (新日鐵住金化學(xué)株式會社制)、YDCN-700-7 (新日鐵住金化
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