一種數(shù)據(jù)線用防水型熱塑性彈性體護(hù)套料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)據(jù)線用防水型熱塑性彈性體護(hù)套料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)電子電器行業(yè)廣泛應(yīng)用的電子線護(hù)套料、絕緣料以及電子插頭料90%以上采用PVC。但是從2006年7月I日起，歐盟就已經(jīng)頒布法令禁止含鹵素阻燃劑，重金屬等某些有害物質(zhì)的電子電器產(chǎn)品進(jìn)入歐洲市場，此舉對我國電子電器產(chǎn)品的出口產(chǎn)生了嚴(yán)重影響。歐盟在發(fā)布其禁令的同時(shí)，國外一些公司已開始大力向我國電器工業(yè)行業(yè)推銷其產(chǎn)品，試圖搶占我國市場，在這種形式下開發(fā)無鹵阻燃環(huán)保型電子線無疑具有重要意義。
[0003]苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)是一種用途廣泛的熱塑性彈性體，將其用聚丙烯(PP)進(jìn)行改性，可以制的一種兼具塑料和橡膠的特性的熱塑性彈性體TPE,由于TPE具有高彈性、高強(qiáng)度、低密度、易加工等特點(diǎn)，同時(shí)擁有良好的絕緣性、耐高低溫性、抗疲勞性，手感好，無異味，成為了電子線領(lǐng)域替代PVC的首選材料，但是TPE的無鹵阻燃是一個(gè)難題，如何制備綜合性能高的阻燃型熱塑性彈性體已成為其應(yīng)用領(lǐng)域的重要課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種數(shù)據(jù)線用防水型熱塑性彈性體護(hù)套料及其制備方法。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種數(shù)據(jù)線用防水型熱塑性彈性體護(hù)套料，由下列重量份的原料制成:SEBS100-104、石蠟油65-68、聚丙烯29-31、聚丙烯接枝馬來酸酐21-23、抗氧劑B215 3_4、氫氧化鎂81-83、膨脹石墨4.3-5、硅烷偶聯(lián)劑A-171 1.6-1.7、無水乙醇8_9、硬脂酸鋇2_3、聚氨酯彈性體10-12、甲基硅酸鉀3-4、聚醚二元醇2-2.5、二氧化鈦2_3。
[0006]所述一種數(shù)據(jù)線用防水型熱塑性彈性體護(hù)套料，由以下具體步驟制成:
(1)將氫氧化鎂在鼓風(fēng)干燥箱中，在110°c下干燥4小時(shí)備用；將硅烷偶聯(lián)劑A-171加入無水乙醇，以500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌30分鐘后將其噴灑在干燥的氫氧化鎂上，然后送入高速混合機(jī)中，加入膨脹石墨，以2000轉(zhuǎn)/分的速度，在常溫下攪拌30分鐘后，升溫至60°C，繼續(xù)攪拌30分鐘取出，再在110°C下干燥3小時(shí)即得復(fù)配阻燃劑；
(2)將SEBS、聚丙烯、聚丙烯接枝馬來酸酐分別放入鼓風(fēng)干燥箱中，在80°C下干燥4小時(shí)備用；將干燥后的SEBS與石錯油混合，放入高速混合機(jī)中，以1000轉(zhuǎn)/分的速度攪拌混合20分鐘，取出后靜置12小時(shí)，待SEBS充分溶脹在石蠟油中，得到油性SEBS ;將聚丙烯、聚丙烯接枝馬來酸酐加入雙輥溫度為170°C的開放式塑煉機(jī)中，塑煉10分鐘后加入油性SEBS、抗氧劑B215，繼續(xù)混煉20分鐘，待混煉均勻后出片，粉碎后放入鼓風(fēng)干燥箱中干燥2小時(shí)，即得到混合基料； (3)將聚醚二元醇放入反應(yīng)釜中，加熱至90°C，再加入甲基硅酸鉀，混合攪拌20分鐘后送入高速混合機(jī)中，再加入聚氨酯彈性體、二氧化鈦，利用余熱攪拌10分鐘后，加熱至180°C，繼續(xù)攪拌20分鐘后出料，冷卻后粉碎成顆粒狀，得到混合物料；
(4)將復(fù)配阻燃劑、混合基料、混合物料以及其余剩余成分放入高速混合機(jī)中，在溫度為170°C，500轉(zhuǎn)/分的速度下混合20分鐘后出料，將物料送入在平板硫化機(jī)中，于180°C溫度下熱壓，然后室溫冷壓、出片后粉碎成顆粒，最后將顆粒送入雙螺桿擠出機(jī)中，擠出造粒，在80°C條件下烘干4小時(shí)即得。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明添加表面改性的氫氧化鎂，呈疏水效果，與膨脹石墨復(fù)配，具有良好的阻燃增效作用，能夠提高體系的殘?zhí)柯逝c氧指數(shù)，可有效阻隔熱量的釋放與可燃?xì)怏w的傳導(dǎo)，降低了發(fā)煙量；同時(shí)能夠明顯降低顆粒團(tuán)聚效果，能夠在基料中分散更加均勻，提高了與基料界面的相容性，改善了混合料的粘度以及加工性能，提高了混合料的力學(xué)性能。
[0008]本發(fā)明添加甲基硅酸鉀、聚醚二元醇等防水成分通過一系列的工藝后與SEBS、聚丙烯的混合基料混煉后形成表面鍍膜層，有效的起到了防水作用，通過改進(jìn)成分配比，使得數(shù)據(jù)線護(hù)套料具有較強(qiáng)的防水性能；制成的產(chǎn)品加工流動性好，綜合性能高，而且阻燃效果顯著，適用于數(shù)據(jù)線、電腦周邊線、耳機(jī)線等。
【具體實(shí)施方式】
[0009]一種數(shù)據(jù)線用防水型熱塑性彈性體護(hù)套料，由下列重量份(公斤)的原料制成:SEBS100、石蠟油65、聚丙烯29、聚丙烯接枝馬來酸酐21、抗氧劑B215 3、氫氧化鎂81、膨脹石墨4.3、硅烷偶聯(lián)劑A-171 1.6、無水乙醇8、硬脂酸鋇2、聚氨酯彈性體10、甲基硅酸鉀3、
聚醚二元醇2、二氧化鈦2。
[0010]所述一種數(shù)據(jù)線用防水型熱塑性彈性體護(hù)套料，由以下具體步驟制成:
(1)將氫氧化鎂在鼓風(fēng)干燥箱中，在110°c下干燥4小時(shí)備用；將硅烷偶聯(lián)劑A-171加入無水乙醇，以500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌30分鐘后將其噴灑在干燥的氫氧化鎂上，然后送入高速混合機(jī)中，加入膨脹石墨，以2000轉(zhuǎn)/分的速度，在常溫下攪拌30分鐘后，升溫至60°C，繼續(xù)攪拌30分鐘取出，再在110°C下干燥3小時(shí)即得復(fù)配阻燃劑；
(2)將SEBS、聚丙烯、聚丙烯接枝馬來酸酐分別放入鼓風(fēng)干燥箱中，在80°C下干燥4小時(shí)備用；將干燥后的SEBS與石錯油混合，放入高速混合機(jī)中，以1000轉(zhuǎn)/分的速度攪拌混合20分鐘，取出后靜置12小時(shí)，待SEBS充分溶脹在石蠟油中，得到油性SEBS ;將聚丙烯、聚丙烯接枝馬來酸酐加入雙輥溫度為170°C的開放式塑煉機(jī)中，塑煉10分鐘后加入油性SEBS、抗氧劑B215，繼續(xù)混煉20分鐘，待混煉均勻后出片，粉碎后放入鼓風(fēng)干燥箱中干燥2小時(shí)，即得到混合基料；
(3)將聚醚二元醇放入反應(yīng)釜中，加熱至90°C，再加入甲基硅酸鉀，混合攪拌20分鐘后送入高速混合機(jī)中，再加入聚氨酯彈性體、二氧化鈦，利用余熱攪拌10分鐘后，加熱至180°C，繼續(xù)攪拌20分鐘后出料，冷卻后粉碎成顆粒狀，得到混合物料；
(4)將復(fù)配阻燃劑、混合基料、混合物料以及其余剩余成分放入高速混合機(jī)中，在溫度為170°C，500轉(zhuǎn)/分的速度下混合20分鐘后出料，將物料送入在平板硫化機(jī)中，于180°C溫度下熱壓，然后室溫冷壓、出片后粉碎成顆粒，最后將顆粒送入雙螺桿擠出機(jī)中，擠出造粒，在80°C條件下烘干4小時(shí)即得。
[0011]本發(fā)明生產(chǎn)的數(shù)據(jù)線護(hù)套料，經(jīng)檢測，達(dá)到如下指標(biāo):阻燃性能達(dá)到UL-94V-0級，氧指數(shù)彡30.8%，拉伸強(qiáng)度彡14.3MPa，斷裂伸張率彡253%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)據(jù)線用防水型熱塑性彈性體護(hù)套料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:SEBS100-104、石蠟油65-68、聚丙烯29-31、聚丙烯接枝馬來酸酐21-23、抗氧劑B215 3_4、氫氧化鎂81-83、膨脹石墨4.3-5、硅烷偶聯(lián)劑A-171 1.6-1.7、無水乙醇8_9、硬脂酸鋇2_3、聚氨酯彈性體10-12、甲基硅酸鉀3-4、聚醚二元醇2-2.5、二氧化鈦2_3。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種數(shù)據(jù)線用防水型熱塑性彈性體護(hù)套料，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將氫氧化鎂在鼓風(fēng)干燥箱中，在110°c下干燥4小時(shí)備用；將硅烷偶聯(lián)劑A-171加入無水乙醇，以500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌30分鐘后將其噴灑在干燥的氫氧化鎂上，然后送入高速混合機(jī)中，加入膨脹石墨，以2000轉(zhuǎn)/分的速度，在常溫下攪拌30分鐘后，升溫至60°C，繼續(xù)攪拌30分鐘取出，再在110°C下干燥3小時(shí)即得復(fù)配阻燃劑； (2)將SEBS、聚丙烯、聚丙烯接枝馬來酸酐分別放入鼓風(fēng)干燥箱中，在80°C下干燥4小時(shí)備用；將干燥后的SEBS與石錯油混合，放入高速混合機(jī)中，以1000轉(zhuǎn)/分的速度攪拌混合20分鐘，取出后靜置12小時(shí)，待SEBS充分溶脹在石蠟油中，得到油性SEBS ;將聚丙烯、聚丙烯接枝馬來酸酐加入雙輥溫度為170°C的開放式塑煉機(jī)中，塑煉10分鐘后加入油性SEBS、抗氧劑B215，繼續(xù)混煉20分鐘，待混煉均勻后出片，粉碎后放入鼓風(fēng)干燥箱中干燥2小時(shí)，即得到混合基料； (3)將聚醚二元醇放入反應(yīng)釜中，加熱至90°C，再加入甲基硅酸鉀，混合攪拌20分鐘后送入高速混合機(jī)中，再加入聚氨酯彈性體、二氧化鈦，利用余熱攪拌10分鐘后，加熱至180°C，繼續(xù)攪拌20分鐘后出料，冷卻后粉碎成顆粒狀，得到混合物料； (4)將復(fù)配阻燃劑、混合基料、混合物料以及其余剩余成分放入高速混合機(jī)中，在溫度為170°C，500轉(zhuǎn)/分的速度下混合20分鐘后出料，將物料送入在平板硫化機(jī)中，于180°C溫度下熱壓，然后室溫冷壓、出片后粉碎成顆粒，最后將顆粒送入雙螺桿擠出機(jī)中，擠出造粒，在80°C條件下烘干4小時(shí)即得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種數(shù)據(jù)線用防水型熱塑性彈性體護(hù)套料，由下列重量份的原料制成：SEBS100-104、石蠟油65-68、聚丙烯29-31、聚丙烯接枝馬來酸酐21-23、抗氧劑B215？3-4、氫氧化鎂81-83、膨脹石墨4.3-5、硅烷偶聯(lián)劑A-171？1.6-1.7、無水乙醇8-9、硬脂酸鋇2-3、聚氨酯彈性體10-12、甲基硅酸鉀3-4、聚醚二元醇2-2.5、二氧化鈦2-3。本發(fā)明添加甲基硅酸鉀、聚醚二元醇等防水成分通過一系列的工藝后與SEBS、聚丙烯的混合基料混煉后形成表面鍍膜層，有效的起到了防水作用；制成的產(chǎn)品加工流動性好，綜合性能高，而且阻燃效果顯著，適用于數(shù)據(jù)線、電腦周邊線、耳機(jī)線等。
【IPC分類】C08K13/06, C08L91/06, C08K5/5419, C08K3/22, C08L75/04, C08K9/06, C08K5/098, C08L51/06, C08K3/04, C08L71/00, C08L23/12, C08L53/00
【公開號】CN105111660
【申請?zhí)枴緾N201510523529
【發(fā)明人】儲運(yùn)河
【申請人】安徽省億嘉弘電器有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月25日