wt%甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝本體法丙烯腈-丁二 稀-苯乙稀共聚物；所述納米填料為lwt%滑石粉、lwt%云母粉、lwt%蒙脫土和lwt%娃灰 石的混合物，納米填料的粒徑均為500nm;所述的光穩(wěn)定劑為受阻胺類化合物。
[0038] 將稱取好的ABS樹脂、耐熱改性劑、沖擊改性劑、消光劑、納米填料、抗氧劑、光穩(wěn) 定劑在高速混合機中高速混合，然后加入到雙螺桿擠出機主喂料斗，將表面改性的碳纖維 加入到雙螺桿擠出機側(cè)喂料斗，擠出造粒即可得啞光級耐熱ABS改性材料，其中，雙螺桿擠 出機中，進料段的溫度為170-190°C，壓縮段為200-220°C，塑化段為210-220°C，均化段為 220-240°C，?？跍囟葹?200-2KTC，轉(zhuǎn)速為 150-5300 轉(zhuǎn) / 分。
[0039] 實施例4
[0040]按如下重量百分比稱取原料：ABS樹脂80wt%、表面改性的碳纖維：5wt%、耐熱改 性劑5wt%、沖擊改性劑lwt%、消光劑5wt%、納米填料2. 5wt%、抗氧劑10100. 3wt%、抗氧 劑1680. 2wt%、光穩(wěn)定劑lwt%。所述的ABS樹脂為苯乙稀-丁二稀-丙稀腈接枝共聚物； 所述的表面改性的碳纖維的長度為5_ ;其中碳纖維通過陽極氧化處理進行改性，預(yù)氧化 條件為270°C，預(yù)氧化時間為2. 5h，在氮氣保護下，碳化條件為1030°C，碳化時間為25min; 所述的耐熱改性劑為2wt%馬來酸酐接枝苯乙稀、3wt%a-甲基苯乙稀-丙稀腈-苯乙稀 三元共聚物；所述沖擊改性劑為氯化聚乙烯類增韌劑；所述的消光劑為甲基丙烯酸縮水甘 油酯接枝本體法丙稀腈-丁二稀-苯乙稀共聚物；所述納米填料為2wt%云母粉和0. 5wt% 蒙脫土的混合物，納米填料的粒徑均為800nm;所述的光穩(wěn)定劑為0. 5wt%二苯甲酮類和 0. 5wt%苯并三唑類化合物。
[0041] 將稱取好的ABS樹脂、耐熱改性劑、沖擊改性劑、消光劑、納米填料、抗氧劑、光穩(wěn) 定劑在高速混合機中高速混合，然后加入到雙螺桿擠出機主喂料斗，將表面改性的碳纖維 加入到雙螺桿擠出機側(cè)喂料斗，擠出造粒即可得啞光級耐熱ABS改性材料，其中，雙螺桿擠 出機中，進料段的溫度為170-190°C，壓縮段為200-220°C，塑化段為210-220°C，均化段為 220-240°C，?？跍囟葹?200-2KTC，轉(zhuǎn)速為 150-5300 轉(zhuǎn) / 分。
[0042] 實施例5
[0043]按如下重量百分比稱取原料：ABS樹脂70wt%、表面改性的碳纖維：8wt%、耐熱改 性劑15wt%、沖擊改性劑2wt%、消光劑lwt%、納米填料2wt%、抗氧劑10760. 5wt%、抗氧 劑1680. 5wt%、光穩(wěn)定劑lwt%。所述的ABS樹脂為40wt%苯乙稀-丁二稀-丙稀腈接枝 共聚物和30wt%丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸三元共聚物；所述的表面改性的碳纖維的長度為 20mm;其中碳纖維通過陽極氧化處理進行改性，預(yù)氧化條件為290°C，預(yù)氧化時間為1. 5h， 在氮氣保護下，碳化條件為980°C，碳化時間為35min;所述的耐熱改性劑為5wt%N-苯基 馬來酰亞胺、5wt%N-異丙基馬來酰亞胺和5wt%N-環(huán)已基馬來酰亞胺；所述沖擊改性劑 為lwt%ABS高膠粉和lwt%氯化聚乙烯類增韌劑；所述的消光劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯 接枝苯乙稀-丙稀酸酯共聚物；所述的納米填料為滑石粉，納米填料的粒徑為400nm;所述 的光穩(wěn)定劑為苯并三唑類化合物。
[0044] 將稱取好的ABS樹脂、耐熱改性劑、沖擊改性劑、消光劑、納米填料、抗氧劑、光穩(wěn) 定劑在高速混合機中高速混合，然后加入到雙螺桿擠出機主喂料斗，將表面改性的碳纖維 加入到雙螺桿擠出機側(cè)喂料斗，擠出造粒即可得啞光級耐熱ABS改性材料，其中，雙螺桿擠 出機中，進料段的溫度為170-190°C，壓縮段為200-220°C，塑化段為210-220°C，均化段為 220-240°C，?？跍囟葹?200-2KTC，轉(zhuǎn)速為 150-5300 轉(zhuǎn) / 分。
[0045] 對比例1
[0046] 與實施例1的區(qū)別僅在于，該對比例中僅含有ABS樹脂85wt%，不含有表面改性的 碳纖維，其他與實施例1中相同，此處不再累述。
[0047] 對比例2
[0048] 與對比例1的區(qū)別僅在于，該對比例中僅含有ABS樹脂77wt%，不含有耐熱改性 劑，其他與對比例1相同，此處不再累述。
[0049] 對比例3
[0050] 與實施例1的區(qū)別僅在于，該對比例中僅含有ABS樹脂71. 5wt%，不含有沖擊改性 劑，其他與實施例1中相同，此處不再累述。
[0051] 對比例4
[0052] 與實施例1的區(qū)別僅在于，該對比例中僅含有ABS樹脂85wt%和耐熱改性劑 8. 5wt%，不含有表面改性的碳纖維和沖擊改性劑，其他與實施例1中相同，此處不再累述。
[0053] 對比例5
[0054] 與實施例1的區(qū)別僅在于，該對比例中僅含有ABS樹脂85wt%和沖擊改性劑 8. 5wt%，不含有表面改性的碳纖維和耐熱改性劑，其他與實施例1中相同，此處不再累述。
[0055] 對比例6
[0056] 與實施例1的區(qū)別僅在于，該對比例中僅含有ABS樹脂78. 5wt%和表面改性的碳 纖維15wt%，不含有沖擊改性劑和耐熱改性劑，其他與實施例1中相同，此處不再累述。
[0057] 將實施例1-5及對比例1-6中的材料進行性能測試及對比，測試的結(jié)果如表1所 不。
[0058] 表1 :實施例1-5及對比例1-6中材料的性能測試結(jié)果
[0059]
[0061] 綜上所述，本發(fā)明的啞光級耐熱ABS改性材料以尼龍ABS樹脂為基體，通過添加表 面處理后的碳纖維，同時配合耐熱改性劑及沖擊改性劑的使用，共同強化樹脂，提高材料的 強度、耐高溫、抗沖擊性能，并在最終產(chǎn)品表面產(chǎn)生柔和且均勻的啞光效果，進而滿足汽車 行業(yè)對汽車內(nèi)飾品高啞光及高耐熱的要求。此外本發(fā)明啞光級耐熱ABS改性材料的制備方 法簡單，成本低，適合于工業(yè)化生產(chǎn)。
[0062] 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替 代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種啞光級耐熱ABS改性材料，其特征在于，所述材料包括如下組分及重量百分比： ABS 樹脂 60-80wt% ; 表面改性的碳纖維：5-20wt% ; 耐熱改性劑5-15wt% ; 沖擊改性劑l-5wt% ; 消光劑l_5wt% ; 納米填料l-5wt% ; 抗氧劑〇? 5-lwt% ; 光穩(wěn)定劑〇.5-lwt%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的啞光級耐熱ABS改性材料，其特征在于，所述的ABS樹脂為 苯乙烯-丁二烯-丙烯腈接枝共聚物、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸三元共聚物、甲基丙烯酸甲 酯-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物中的一種或多種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的啞光級耐熱ABS改性材料，其特征在于，所述的表面改性的碳 纖維的長度為5mm-20mm。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的啞光級耐熱ABS改性材料，其特征在于，所述的耐熱改性劑 為N-苯基馬來酰亞胺、N-異丙基馬來酰亞胺、N-環(huán)已基馬來酰亞胺、馬來酸酐接枝苯乙烯、 a-甲基苯乙稀-丙稀腈-苯乙稀三元共聚物中的一種或多種。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的啞光級耐熱ABS改性材料，其特征在于，所述沖擊改性劑為 ABS高膠粉、苯乙烯類增韌劑、氯化聚乙烯類增韌劑中的一種或多種。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的啞光級耐熱ABS改性材料，其特征在于，所述的消光劑為甲基 丙烯酸縮水甘油酯接枝苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝本體法丙烯 腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中的一種或兩種。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的啞光級耐熱ABS改性材料，其特征在于，所述納米填料為 滑石粉、云母粉、蒙脫土、硅灰石、高嶺土中的一種或幾種的混合物，納米填料的粒徑為 400-800nm〇8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的啞光級耐熱ABS改性材料，其特征在于，所述抗氧劑為受阻酚 類化合物與亞磷酸酯類化合物的混合物。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的啞光級耐熱ABS改性材料，其特征在于，所述的光穩(wěn)定劑為二 苯甲酮類、苯并三唑類化合物、受阻胺類化合物中的一種或多種。10. 如權(quán)利要求1-9任一權(quán)利要求所述的啞光級耐熱ABS改性材料的制備方法，其特征 在于，所述的制備方法包括以下步驟： 將ABS樹脂、耐熱改性劑、沖擊改性劑、消光劑、納米填料、抗氧劑、光穩(wěn)定劑按權(quán)利要 求1中所述的重量百分比在高速混合機中高速混合； 將混合好的原料加入到雙螺桿擠出機主喂料斗，將表面改性的碳纖維加入到雙螺桿擠 出機側(cè)喂料斗，擠出造粒即可得啞光級耐熱ABS改性材料，其中，雙螺桿擠出機中，進料段 的溫度為170-190 °C，壓縮段為200-220 °C，塑化段為210-220 °C，均化段為220-240 °C，?？?溫度為200-2KTC，轉(zhuǎn)速為150-5300轉(zhuǎn)/分。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種啞光級耐熱ABS改性材料及其制備方法，屬于材料技術(shù)領(lǐng)域。所述材料包括如下組分及重量百分比：ABS樹脂60-80wt％；表面改性的碳纖維：5-20wt％；耐熱改性劑5-15wt％；沖擊改性劑1-5wt％；消光劑1-5wt％；納米填料1-5wt％；抗氧劑0.5-1wt％；光穩(wěn)定劑0.5-1wt％。本發(fā)明的啞光級耐熱ABS改性材料以尼龍ABS樹脂為基體，通過添加表面處理后的碳纖維，同時配合耐熱改性劑及沖擊改性劑的使用，共同強化樹脂，提高材料的強度、耐高溫、抗沖擊性能，并在最終產(chǎn)品表面產(chǎn)生柔和且均勻的啞光效果，進而滿足汽車行業(yè)對汽車內(nèi)飾品高啞光及高耐熱的要求。此外本發(fā)明啞光級耐熱ABS改性材料的制備方法簡單，成本低，適合于工業(yè)化生產(chǎn)。
【IPC分類】C08K5/526, C08K7/06, C08L55/02, C08L51/00, C08K5/3415, C08K3/34, B29C47/92, C08K13/06, C08K5/134, C08L51/04
【公開號】CN105131505
【申請?zhí)枴緾N201510548338
【發(fā)明人】孫菁聯(lián), 陳艷明, 王寧, 高偉, 葛曉輝, 鮑海程
【申請人】寧波海雨新材料科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月31日