絕緣桿用桿體絕緣材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于帶電作業(yè)裝置領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種絕緣桿用桿體絕緣材料。
【背景技術(shù)】
[0002]在電力施工領(lǐng)域中，對(duì)于柱上開關(guān)、隔離刀閘和變壓器跌落式熔斷器等設(shè)備停、送電操作頻繁。操作過程中，根據(jù)規(guī)程規(guī)定，需要對(duì)各部位進(jìn)行驗(yàn)電，而就現(xiàn)有的工具和條件來(lái)看，驗(yàn)電存在一定困難，往往造成驗(yàn)電工作勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、安全性差，且極易發(fā)生習(xí)慣性違章，給人身、設(shè)備造成了潛在的隱患，同時(shí)制約配電管理水平的提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種絕緣桿用桿體絕緣材料，其能夠?qū)崿F(xiàn)線路帶電的安全快速檢測(cè)，且所用桿體材料不會(huì)發(fā)生導(dǎo)電現(xiàn)象，使用壽命長(zhǎng)，可靠性高。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本發(fā)明中所述的絕緣桿用桿體絕緣材料，包括桿體，所述桿體為中空結(jié)構(gòu)，采用高強(qiáng)度玻璃纖維、不銹鋼絲、高強(qiáng)度尼龍纖維中的兩種或三種混合編織后注塑填充有混合均勻的由以下重量份的成份:高密度聚乙烯30?40份、聚氯乙烯25?30份、硬質(zhì)酰胺I?5份、增塑劑I?3份、抗氧化劑2?6份、氫氧化招3?6份、芳香族酸酐I?2份。
[0006]進(jìn)一步地講，本申請(qǐng)中所述的桿體為中空結(jié)構(gòu)，采用高強(qiáng)度玻璃纖維、不銹鋼絲混合編織后注塑填充有混合均勻的由以下重量份的成份:高密度聚乙烯32?38份、聚氯乙烯26?28份、硬質(zhì)酰胺2?4份、增塑劑I?3份、抗氧化劑3?5份、氫氧化招4?5份、芳香族酸酐I?2份。
[0007]進(jìn)一步地講，本申請(qǐng)中所述的桿體均為中空結(jié)構(gòu)，采用高強(qiáng)度玻璃纖維、不銹鋼絲混合編織后注塑填充有混合均勻的由以下重量份的成份:高密度聚乙烯35份、聚氯乙烯27份、硬質(zhì)酰胺3份、增塑劑2份、抗氧化劑4份、氫氧化鋁4.5份、芳香族酸酐1.5份。
[0008]進(jìn)一步地講，本申請(qǐng)中所述的高強(qiáng)度玻璃纖維、不銹鋼絲按照經(jīng)線方向穿引數(shù)量比2:1，瑋線方向穿引數(shù)量比1:3的比例進(jìn)行編織。
[0009]進(jìn)一步地講，本申請(qǐng)中所述的高強(qiáng)度玻璃纖維、不銹鋼絲的直徑選用0.5mm?
1.5mmο
[0010]進(jìn)一步地講，本申請(qǐng)中所述的高強(qiáng)度玻璃纖維、不銹鋼絲的直徑選用0.5mm或0.8mm 或 1.0mm 或 1.2mm 或 1.5mm0
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0012]本發(fā)明采用高強(qiáng)度玻璃纖維、不銹鋼絲、高強(qiáng)度尼龍纖維中的一種或多種編織成框架結(jié)構(gòu)，并在框架結(jié)構(gòu)內(nèi)注塑填充有合理配比的殼體材料，使得本發(fā)明中所述的桿體材料在具有良好的絕緣性的情況下，保證殼體的牢固及穩(wěn)定性，增加使用時(shí)的桿體承重能力及使用壽命，相對(duì)于現(xiàn)有的絕緣桿桿體材料能夠減少后期更換成本，降低維護(hù)費(fèi)用。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)所述的技術(shù)方案作進(jìn)一步地描述說明。
[0014]實(shí)施例1:一種絕緣桿用桿體絕緣材料，包括桿體，所述桿體為中空結(jié)構(gòu)，采用高強(qiáng)度玻璃纖維、不銹鋼絲、高強(qiáng)度尼龍纖維中的兩種或三種混合編織后注塑填充有混合均勻的由以下重量份的成份:高密度聚乙烯30?40份、聚氯乙烯25?30份、硬質(zhì)酰胺I?5份、增塑劑I?3份、抗氧化劑2?6份、氫氧化招3?6份、芳香族酸酐I?2份。
[0015]實(shí)施例2:—種絕緣桿用桿體絕緣材料，包括桿體，所述桿體為中空結(jié)構(gòu)，采用高強(qiáng)度玻璃纖維、不銹鋼絲混合編織后注塑填充有混合均勻的由以下重量份的成份:高密度聚乙烯32?38份、聚氯乙烯26?28份、硬質(zhì)酰胺2?4份、增塑劑I?3份、抗氧化劑3?5份、氫氧化鋁4?5份、芳香族酸酐I?2份。
[0016]實(shí)施例3:—種絕緣桿用桿體絕緣材料，包括桿體，所述桿體均為中空結(jié)構(gòu)，采用高強(qiáng)度玻璃纖維、不銹鋼絲混合編織后注塑填充有混合均勻的由以下重量份的成份:高密度聚乙烯35份、聚氯乙烯27份、硬質(zhì)酰胺3份、增塑劑2份、抗氧化劑4份、氫氧化鋁4.5份、芳香族酸酐1.5份。
[0017]實(shí)施例4:一種絕緣桿用桿體絕緣材料，包括桿體，其中所述高強(qiáng)度玻璃纖維、不銹鋼絲按照經(jīng)線方向穿引數(shù)量2:1，瑋線方向穿引數(shù)量1:3的比例進(jìn)行編織。其中高強(qiáng)度玻璃纖維、不銹鋼絲的直徑選用0.5mm或0.8mm或1.0mm或1.2mm或1.5mm,能夠充分保證基礎(chǔ)框架的承重及韌性。其余部分與實(shí)施例1至實(shí)施例3中的內(nèi)容相同。
[0018]上述中的高強(qiáng)度玻璃纖維、不銹鋼絲的直徑能夠滿足構(gòu)成支架的必要強(qiáng)度與韌性，不會(huì)在操作使用過程中出現(xiàn)斷裂或掛在一定重量物件后彎曲變形的問題。不僅能夠增加本發(fā)明的使用壽命，而且能夠拓展使用范圍，不會(huì)造成生產(chǎn)物料的閑置，合理利用資源。
[0019]上述材料性質(zhì)上的提升是保證人身安全的第一步，通過采用高強(qiáng)度玻璃纖維、不銹鋼絲、高強(qiáng)度尼龍纖維中的一種或多種編織成框架結(jié)構(gòu)，并在框架結(jié)構(gòu)內(nèi)注塑填充有合理配比的殼體材料，使得本發(fā)明中所述的桿體材料在具有良好的絕緣性的情況下，保證殼體的牢固及穩(wěn)定性，增加使用時(shí)的桿體承重能力及使用壽命，相對(duì)于現(xiàn)有的絕緣桿桿體材料能夠減少后期更換成本，降低維護(hù)費(fèi)用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種絕緣桿用桿體絕緣材料，包括桿體，其特征在于:所述桿體為中空結(jié)構(gòu)，采用高強(qiáng)度玻璃纖維、不銹鋼絲、高強(qiáng)度尼龍纖維中的兩種或三種混合編織后注塑填充有混合均勻的由以下重量份的成份:高密度聚乙烯30?40份、聚氯乙烯25?30份、硬質(zhì)酰胺I?5份、增塑劑I?3份、抗氧化劑2?6份、氫氧化招3?6份、芳香族酸酐I?2份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣桿用桿體絕緣材料，其特征在于:所述桿體為中空結(jié)構(gòu)，采用高強(qiáng)度玻璃纖維、不銹鋼絲混合編織后注塑填充有混合均勻的由以下重量份的成份:高密度聚乙烯32?38份、聚氯乙烯26?28份、硬質(zhì)酰胺2?4份、增塑劑I?3份、抗氧化劑3?5份、氫氧化鋁4?5份、芳香族酸酐I?2份。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絕緣桿用桿體絕緣材料，其特征在于:所述桿體均為中空結(jié)構(gòu)，采用高強(qiáng)度玻璃纖維、不銹鋼絲混合編織后注塑填充有混合均勻的由以下重量份的成份:高密度聚乙烯35份、聚氯乙烯27份、硬質(zhì)酰胺3份、增塑劑2份、抗氧化劑4份、氫氧化鋁4.5份、芳香族酸酐1.5份。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絕緣桿用桿體絕緣材料，其特征在于:所述高強(qiáng)度玻璃纖維、不銹鋼絲按照經(jīng)線方向穿引數(shù)量比2:1，瑋線方向穿引數(shù)量比1:3的比例進(jìn)行編織。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絕緣桿用桿體絕緣材料，其特征在于:所述高強(qiáng)度玻璃纖維、不銹鋼絲的直徑選用0.5mm?1.5mm。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的絕緣桿用桿體絕緣材料，其特征在于:所述高強(qiáng)度玻璃纖維、不銹鋼絲的直徑選用0.5mm或0.8mm或1.0mm或1.2mm或1.5mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種絕緣桿用桿體絕緣材料，屬于帶電作業(yè)裝置領(lǐng)域，用于絕緣桿，其包括桿體，所述桿體為中空結(jié)構(gòu)，采用高強(qiáng)度玻璃纖維、不銹鋼絲、高強(qiáng)度尼龍纖維中的兩種或三種混合編織后注塑填充有混合均勻的由以下重量份的成份：高密度聚乙烯30～40份、聚氯乙烯25～30份、硬質(zhì)酰胺1～5份、增塑劑1～3份、抗氧化劑2～6份、氫氧化鋁3～6份、芳香族酸酐1～2份。鑒于上述技術(shù)方案，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)線路帶電的安全快速檢測(cè)，且所用桿體材料不會(huì)發(fā)生導(dǎo)電現(xiàn)象，使用壽命長(zhǎng)，可靠性高。
【IPC分類】C08K5/20, C08L27/06, C08K7/14, C08L77/00, C08K3/22, H01B3/47, C08K3/08, C08K13/04, C08L23/06
【公開號(hào)】CN105153519
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510613351
【發(fā)明人】李春國(guó), 劉娜, 劉大偉, 曹艷
【申請(qǐng)人】國(guó)網(wǎng)山東省電力公司臨沂供電公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月23日