一種防腐阻燃管材塑料配方及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種在礦用防腐阻燃管材，更具體的說，尤其設(shè)及一種防腐阻燃管材 塑料配方及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的礦用管材主要有鋼管、鑄鐵管和玻璃鋼管，鋼管、鑄鐵管在井下容易發(fā)生 碰撞而產(chǎn)生火花，有引起瓦斯爆炸的危險，并且容易腐蝕；玻璃鋼管的脆性問題很難得到 解決，受沖擊容易破損，且運(yùn)=種材質(zhì)比重大，致使管材的運(yùn)輸、安裝很不方便。聚氯乙締 (PVC)擠出管材具有良好的耐腐蝕性，被廣泛的應(yīng)用于化工生產(chǎn)及化工防腐過程中；然而 聚氯乙締的耐熱有限，使其不能長期使用在65°CW上的工作環(huán)境中，從而限制了聚氯乙締 管材的應(yīng)用范圍?，F(xiàn)有技術(shù)中，在聚氯乙締板材中添加各種耐熱改性劑，用W達(dá)到提高聚氯 乙締管材的耐熱溫度，其耐熱改性效果雖然明顯，但存在加工成高，不易加工等實(shí)際問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種防腐阻燃管材塑料配方及其制備方法，解決 了新型耐熱改性劑改性聚苯乙締與PVCS-700樹脂加工相容的問題，提高了管材的使用溫 度，優(yōu)化了加工性能，減少了管材的加工成本，提高了產(chǎn)品的加工效率。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案是： 一種防腐阻燃管材塑料配方及其制備方法，其中，其組成成分按質(zhì)量份數(shù)計如下： PVCS-700 樹脂 25-45 份 復(fù)合熱穩(wěn)定劑 17-25份 =聚氯胺 3-15份 改性聚苯乙締 6-12份 納米碳酸巧 1-5份 加工助劑 3-8份 氯化聚乙締 2-3份。 陽0化]上述一種防腐阻燃管材塑料配方及其制備方法，其中，優(yōu)選地，其組成成分按質(zhì)量 份數(shù)計如下： PVCS-700 樹脂 38 份 復(fù)合熱穩(wěn)定劑 23份 =聚氯胺 16份 改性聚苯乙締 7份 納米碳酸巧 5份 加工助劑 8份 氯化聚乙締 3份。
[0006] 上述的一種防腐阻燃管材塑料配方及其制備方法，其中，所述的復(fù)合熱穩(wěn)定劑為 稀±復(fù)合熱穩(wěn)定劑。
[0007] 上述的一種防腐阻燃管材塑料配方及其制備方法，其中，所述的加工助劑為石蠟、 玻璃纖維。
[0008] 上述的一種防腐阻燃管材塑料配方及其制備方法的制備方法，其制備步驟如下： 將PVCS-700樹脂、復(fù)合熱穩(wěn)定劑、S聚氯胺、改性聚苯乙締、納米碳酸巧、加工助劑、氯化聚 乙締進(jìn)行混煉成型，混煉溫度范圍為150 - 165°C，壓力為10 - 12KN，捏合密煉機(jī)轉(zhuǎn)速為 50 _ 55r/min，混煉時間為0. 5 _ 1.化。
[0009] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用新型配方，配方原料易得，制備工藝簡單，解決 了新型耐熱改性劑改性聚苯乙締與PVCS-700樹脂加工相容的問題，提高了管材的使用溫 度，優(yōu)化了加工性能，減少了管材的加工成本，提高了產(chǎn)品的加工效率?？捎行П苊飧邷厝?化管材，防腐阻燃管材的抗腐蝕性優(yōu)良，有效避免了礦道內(nèi)可能因高溫和高度腐蝕易導(dǎo)致 爆炸的問題，提高安全性能，在各種礦道條件下具有優(yōu)越的施工特性；另外本發(fā)明所述一種 防腐阻燃管材塑料的原料成本較低，也節(jié)省了企業(yè)的加工成本，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0011] 實(shí)施例1 : 一種防腐阻燃管材塑料配方及其制備方法的制備方法，其制備步驟如下：將PVCS-700樹脂35份、復(fù)合熱穩(wěn)定劑15份、=聚氯胺5份、改性聚苯乙締10份、納米碳酸巧5份、加工 助劑7份、氯化聚乙締2份進(jìn)行混煉成型，混煉溫度范圍為155°C，壓力為12KN，捏合密煉機(jī) 轉(zhuǎn)速為SOr/min，混煉時間為0.化。 陽〇1引 實(shí)施例2: 一種防腐阻燃管材塑料配方及其制備方法的制備方法，其制備步驟如下：將PVCS-700樹脂30份、復(fù)合熱穩(wěn)定劑10份、=聚氯胺10份、改性聚苯乙締15份、納米碳酸巧5份、加 工助劑6份、氯化聚乙締3份進(jìn)行混煉成型，混煉溫度范圍為160°C，壓力為10KN，捏合密煉 機(jī)轉(zhuǎn)速為5虹/min,混煉時間為比。 陽〇1引實(shí)施例3: 一種防腐阻燃管材塑料配方及其制備方法的制備方法，其制備步驟如下：將PVCS-700樹脂30份、復(fù)合熱穩(wěn)定劑10份、=聚氯胺10份、改性聚苯乙締15份、納米碳酸巧5份、加 工助劑6份、氯化聚乙締3份進(jìn)行混煉成型，混煉溫度范圍為155°C，壓力為12KN，捏合密煉 機(jī)轉(zhuǎn)速為5虹/min,混煉時間為比。
[0014] 實(shí)施例4 : 一種防腐阻燃管材塑料配方及其制備方法的制備方法，其制備步驟如下：將PVCS-700樹脂25份、復(fù)合熱穩(wěn)定劑10份、=聚氯胺10份、改性聚苯乙締20份、納米碳酸巧6份、加 工助劑5份、氯化聚乙締3份進(jìn)行混煉成型，混煉溫度范圍為160°C，壓力為10KN，捏合密煉 機(jī)轉(zhuǎn)速為5虹/min,混煉時間為比。
[0015] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用新型配方，配方原料易得，制備工藝簡單，解決 了新型耐熱改性劑改性聚苯乙締與PVCS-700樹脂加工相容的問題，提高了管材的使用溫 度，優(yōu)化了加工性能，減少了管材的加工成本，提高了產(chǎn)品的加工效率?？捎行П苊飧邷厝?化管材，防腐阻燃管材的抗腐蝕性優(yōu)良，有效避免了礦道內(nèi)可能因高溫和高度腐蝕易導(dǎo)致 爆炸的問題，提高安全性能，在各種礦道條件下具有優(yōu)越的施工特性；另外本發(fā)明所述一種 防腐阻燃管材塑料的原料成本較低，也節(jié)省了企業(yè)的加工成本，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0016] 本發(fā)明所述四個實(shí)施例制得的一種防腐阻燃管材塑料的性能數(shù)據(jù)如下：
W上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何 熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明掲露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng) 涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該W權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種防腐阻燃管材塑料配方及其制備方法，其特征為，其組成成分按質(zhì)量份數(shù)計如 下：PVCS-700樹脂25-45份、復(fù)合熱穩(wěn)定劑17-25份、三聚氰胺3-15份、改性聚苯乙烯6-12 份、納米碳酸1丐1 _5份、加工助劑3-8份、氯化聚乙稀2-3份。2. 如權(quán)利要求1所述的一種防腐阻燃管材塑料配方及其制備方法，其特征為，所述的 復(fù)合熱穩(wěn)定劑為稀土復(fù)合熱穩(wěn)定劑。3. 如權(quán)利要求1所述的一種防腐阻燃管材塑料配方及其制備方法，其特征為，所述的 加工助劑為石蠟、玻璃纖維。4. 如權(quán)利要求1所述的一種防腐阻燃管材塑料配方及其制備方法的制備方法，其特征 為，其制備步驟如下：將PVCS-700樹脂、復(fù)合熱穩(wěn)定劑、三聚氰胺、改性聚苯乙烯、納米碳酸 鈣、加工助劑、氯化聚乙烯進(jìn)行混煉成型，混煉溫度范圍為150 - 165°C，壓力為10 - 12KN， 捏合密煉機(jī)轉(zhuǎn)速為50 - 55r/min，混煉時間為0. 5 - I. 2h。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種防腐阻燃管材塑料配方及其制備方法，其中，其組成成分按質(zhì)量份數(shù)計如下：PVCS-700樹脂25-45份，復(fù)合熱穩(wěn)定劑17-25份，三聚氰胺3-15份，改性聚苯乙烯6-12份，納米碳酸鈣1-5份，加工助劑3-8份，氯化聚乙烯2-3份；采用本發(fā)明制得的防腐阻燃管材，解決了新型耐熱改性劑改性聚苯乙PVCS-700樹脂加工相容的問題，提高了PVC管材的使用溫度，優(yōu)化了加工性能，減少了PVC管材的加工成本，提高了產(chǎn)品的加工效率?？捎行П苊飧邷厝诨懿?，PVC的抗腐蝕性優(yōu)良，有效避免了礦道內(nèi)可能因高溫和高度腐蝕易導(dǎo)致爆炸的問題，提高安全性能，在各種礦道條件下具有優(yōu)越的施工特性。
【IPC分類】C08K3/26, C08K7/14, C08K5/3492, C08L25/06, C08L91/06, C08L27/06, C08K13/04, C08L23/28
【公開號】CN105153570
【申請?zhí)枴緾N201510400014
【發(fā)明人】朱加榮
【申請人】鎮(zhèn)江榮誠管業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月10日