一種用于戶外遮蔽的pvc材料的制備方法
【專利說明】-種用于戶外遮蔽的PVC材料的制備方法
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技術領域
[0002] 本發(fā)明設及一種用于戶外遮蔽的PVC材料的制備方法，屬于高分子材料技術領 域。
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【背景技術】
[0004] PVC，全名為化lyvinylchlorid，主要成份為聚氯乙締，另外加入其他成分來增強 其耐熱性，初性，延展性等。聚氯乙締分子中含有氯原子。由于C-化鍵的偶極影響，它是 一種極性很強的材料。PVC具有很好的耐酸堿、耐磨、耐燃及絕緣性能，但對光、熱穩(wěn)定性差。 商業(yè)上，制備PVC有四種方法：懸浮法、本體法、乳液法和溶液法。懸浮法最普遍，大多數應 用的PVC樹脂就是運類樹脂。其產品根據含增塑劑量（一般是鄰苯二甲酸二下醋、鄰苯二甲 酸二辛醋）分為硬質、半硬質、軟質S種材料。硬質PVC含增塑劑為10~25%、半硬質PVC 為30~40%、軟質PVC為40~70%。所有PVC產品必須含有一定量的穩(wěn)定劑，W避免加工 過程中發(fā)生降解。軟PVC產品中的增塑劑在于使聚合物變軟。增塑劑的選擇或增塑劑的混 用，最終要由成品所期望的性能來決定。大多數的增塑劑一定程度上也起著加工助劑的作 用。增塑劑降低了樹脂的烙融溫度和粘度，從而可防止樹脂粘到加工設備的金屬部件上。
[0005] 在戶外使用的棚體等裝置上，會采用PVC材料作為遮陽材料，但是由于長期使用 在外，PVC材料的機械強度、耐久性就顯得尤為關鍵。
[0006] CN102924850A公開了一種聚氯乙締透明耐候片材。所述的聚氯乙締透明耐候片 材包括W下組分及重量份：PVC樹脂：100 ;增塑劑：3~4 ;熱穩(wěn)定劑：1. 5~2. 5 ;外潤滑劑： 0. 2~0. 3 ;內潤滑劑：0. 6~0. 8 ;耐候改性劑：2~4。所述的聚氯乙締透明耐候片材制 作工藝包括：各組分的混料、攬拌、加溫、冷卻和卸料包裝。CN103408858A公開了PVC領域 內的一種超薄型抗凍聚氯乙締片材及其生產工藝，所述片材原料由W重量計的W下成分組 成：PVC樹脂80~90% ;塑料增強劑0. 5~14. 5% ;甲基錫1~3% ;甲基丙締酸甲醋樹脂1~ 3% ;脂肪酸和多元醇的齊聚復合脂0. 5~1. 5% ;抗凍助劑1~4% ;所述生產工藝包括W下步 驟：配料；熱和攬拌；冷卻混合；振動篩選；擠出塑化；壓延；恒溫控制；冷卻；牽引卷取。W 上方法制備得到的PVC材料存在著長期紫外、高溫、潮濕條件下容易出現(xiàn)老化的問題。
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【發(fā)明內容】

[0008] 本發(fā)明的目的是：解決用于戶外的PVC材料在長期紫外、高溫、潮濕條件下容易出 現(xiàn)老化的問題，主要是通過對PVC材料的組成成分進行改性而實現(xiàn)。
[000引技術方案： 一種用于戶外遮蔽的PVC材料的制備方法，包括如下步驟： 第1步：按重量份計，在反應器中加入水150~180份、乳化劑4~8份，攬拌均勻，再 加入苯乙締3~5份、丙締酸異辛醋5~10份、丙締酸異下醋5~8份、對苯二酪4~8份、 醋酸乙締3~6份，攬拌均勻后，再加入引發(fā)劑6~10份，加熱進行聚合反應，再加入氧化鋒 8~12份，攬拌均勻，抽濾后得到聚合物，再用乙醇洗涂濾餅，將濾餅烘干后，得到預聚體； 第2步：按重量份計，取3~6份的石墨締，與5~10份的乙締-醋酸乙締共聚型高分 子聚合物和15~20份的乙酸正下醋混合均勻，真空脫除溶劑后，得到改性石墨締； 第3步：按重量份計，將預聚體、改性石墨締、PVC樹脂55~80份、下苯橡膠3~5份、 環(huán)氧樹脂5~10份、白炭黑2~4份、氧化鐵1~3份、聚苯醋2~4份、聚締控彈性體3~ 6份、潤滑劑3~6份、熱穩(wěn)定劑3~5份、抗紫外吸收劑2~4份、抗靜電劑1~3份混合 均勻，升溫至115~125°C，放冷后，再把冷卻好的物料均勻輸入行星擠出機塑化，行星擠出 機溫度控制在145~155°C，再送入壓延機壓延成片材，壓延漉溫度控制在160~170°C; 第4步：由引離冷卻系統(tǒng)中引離漉把所形成之片材從壓延漉剝離，然后經冷卻漉冷卻 定型，引離漉溫度控制在95~100°C，冷卻漉溫度控制在50~70°C，收卷經冷卻定型的片 材由中屯、收卷機收卷、包裝，即可。
[0010] 所述的第1步中，引發(fā)劑選自過氧化氨、過硫酸鐘、異丙苯過氧化氨、二異丙苯過 氧化氨或者對甲基丙苯過氧化氨。
[0011] 所述的第1步中，反應時間2~4小時，反應溫度60~70°C。
[0012] 所述的第1步中，乳化劑選自十二烷基苯橫酸鋼、徑基烷基橫酸鋼、二異辛基下二 酸醋橫酸鋼或者聚丙締酷胺。
[0013] 聚締控彈性體最好采用乙締-辛締共聚合物或乙締-下締的共聚合物，例如杜邦 的化gage聚締控彈性體P0E8480 所述抗靜電劑是抗靜電聚氯乙締樹脂。
[0014] 所述的抗紫外吸收劑是苯并S挫。
[0015] 所述的熱穩(wěn)定劑是硫醇辛基錫。
[0016] 所述潤滑劑是硬脂酸。
[0017] 有益效果 本發(fā)明提供的PVC材料在長期紫外、高溫、潮濕條件下能夠保持較好的機械性能。
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【具體實施方式】
[0019] 實施例1 第1步：在反應器中加入水150Kg、乳化劑徑基烷基橫酸鋼4Kg，攬拌均勻，再加入苯乙 締3Kg、丙締酸異辛醋5Kg、丙締酸異下醋5Kg、對苯二酪4Kg、醋酸乙締3Kg，攬拌均勻后，再 加入引發(fā)劑過硫酸鐘6Kg，加熱進行聚合反應，反應時間2小時，反應溫度60°C，再加入氧化 鋒8Kg，攬拌均勻，抽濾后得到聚合物，再用乙醇洗涂濾餅，將濾餅烘干后，得到預聚體； 第2步：取3Kg的石墨締，與5Kg的乙締-醋酸乙締共聚型高分子聚合物和15Kg的乙 酸正下醋混合均勻，真空脫除溶劑后，得到改性石墨締； 第3步：將預聚體、改性石墨締、PVC樹脂55Kg、下苯橡膠3Kg、環(huán)氧樹脂5Kg、白炭黑 2Kg、氧化鐵化g、聚苯醋2Kg、聚締控彈性體乙締-辛締共聚合物3Kg、潤滑劑硬脂酸3Kg、熱 穩(wěn)定劑硫醇辛基錫3Kg、抗紫外吸收劑苯并S挫2Kg、抗靜電聚氯乙締樹脂化g混合均勻，升 溫至115°C，放冷后，再把冷卻好的物料均勻輸入行星擠出機塑化，行星擠出機溫度控制在 145°C，再送入壓延機壓延成片材，壓延漉溫度控制在160°C; 第4步：由引離冷卻系統(tǒng)中引離漉把所形成之片材從壓延漉剝離，然后經冷卻漉冷卻 定型，引離漉溫度控制在95°C，冷卻漉溫度控制在50°C，收卷經冷卻定型的片材由中屯、收 卷機收卷、包裝，即可。
[0020] 實施例2 第1步：在反應器中加入水150Kg、乳化劑徑基烷基橫酸鋼4Kg，攬拌均勻，再加入苯乙 締3Kg、丙締酸異辛醋5Kg、丙締酸異下醋5Kg、對苯二酪4Kg、醋酸乙締3Kg，攬拌均勻后，再 加入引發(fā)劑過硫酸鐘6Kg，加熱進行聚合反應，反應時間2小時，反應溫度60°C，再加入氧化 鋒8Kg，攬拌均勻，抽濾后得到聚合物，再用乙醇洗涂濾餅，將濾餅烘干后，得到預聚體； 第2步：取3Kg的石墨締，與5Kg的乙締-醋酸乙締共聚型高分子聚合物和15Kg的乙 酸正下醋混合均勻，真空脫除溶劑后，得到改性石墨締； 第3步：將預聚體、改性石墨締、PVC樹脂55Kg、下苯橡膠3Kg、環(huán)氧樹脂5Kg、白炭黑 2Kg、氧化鐵化g、聚苯醋2Kg、聚締控彈性體乙締-辛締共聚合物3Kg、潤滑劑硬脂酸3Kg、熱 穩(wěn)定劑硫醇辛基錫3Kg、抗紫外吸收劑苯并S挫2Kg、抗靜電聚氯乙締樹脂化g混合均勻，升 溫至115°C，放冷后，再把冷卻好的物料均勻輸入行星擠出機塑化，行星擠出機溫度控制在 145°C，再送入壓延機壓延成片材，壓延漉溫度控制在160°C; 第4步：由引離冷卻系統(tǒng)中引離漉把所形成之片材從壓延漉剝離，然后經冷卻漉冷卻 定型，引離漉溫度控制在95°C，冷卻漉溫度控制在70°C，收卷經冷卻定型的片材由中屯、收 卷機收卷、包裝，即可。
[0021] 實施例3 第1步：在反應器中加入水160Kg、乳化劑徑基烷基橫酸鋼服g，攬拌均勻，再加入苯乙 締4Kg、丙締酸異辛醋6Kg、丙締酸異下醋6Kg、對苯二酪7Kg、醋酸乙締5Kg，攬拌均勻后，再 加入引發(fā)劑過硫酸鐘8Kg，加熱進行聚合反應，反應時間3小時，反應溫度65°C，再加入氧化 鋒lOKg，攬拌均勻，抽濾后得到聚合物，再用乙醇洗涂濾餅，將濾餅烘干后，得到預聚體； 第2步：取5Kg的石墨締，與8Kg的乙締-醋酸乙締共聚型高分子聚合物和18Kg的乙 酸正下醋混合均勻，真空脫除溶劑后，得到改性