一種高耐熱環(huán)氧樹脂基材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于電子材料領(lǐng)域，特別設(shè)及一種高耐熱環(huán)氧樹脂基材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 覆銅板現(xiàn)已成為電子信息產(chǎn)品中基礎(chǔ)材料的重要組成部分。覆銅板制造業(yè)伴隨著 電子信息、通信業(yè)的發(fā)展，具有廣闊的前景。近百年電子工業(yè)技術(shù)發(fā)展歷程表明，覆銅板技 術(shù)往往是推動電子工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵方面之一。它的進步發(fā)展，受到電子整機產(chǎn)品、半導體制 造技術(shù)、電子安裝技術(shù)、印制電路板制造技術(shù)的革新發(fā)展所驅(qū)動。環(huán)氧樹脂是目前廣泛使用 的一種覆銅板樹脂基體，價格較低，工藝成熟，強度高，固化收縮率小，耐化學腐蝕，尺寸穩(wěn) 定性好。此外，其介電性能、耐熱性能、耐濕性能均優(yōu)于酪醒樹脂。然而，環(huán)氧樹脂本身耐熱 性較差，從而影響整個環(huán)氧樹脂基覆銅板，使其不能滿足在高溫條件下的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 要解決的技術(shù)問題是：為了解決環(huán)氧樹脂基材料的耐熱性差等問題，提供一種高 耐熱環(huán)氧樹脂基材料及其制備方法。
[0004] 技術(shù)方案：為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種高耐熱環(huán)氧樹脂基材料，W質(zhì)量 份計由W下成分組成：改性環(huán)氧樹脂65~100份、聚酷亞胺30~50份、2-琉基苯并嚷挫12~27 份、納米氧化侶6~16份、侶酸鹽水泥2~13份、微粉硅膠3~15份、云母粉3~10份、固化劑 20~40份和溶劑25~50份；所述改性環(huán)氧樹脂由W下原料制備而成：雙酪S型環(huán)氧樹脂、娃 樹脂乳液、酪醒樹脂乳液、二氧化娃、二辛基錫和乙醇。
[0005] 優(yōu)選的，一種高耐熱環(huán)氧樹脂基材料，W質(zhì)量份計由W下成分組成：改性環(huán)氧樹脂 70~100份、聚酷亞胺36~50份、2-琉基苯并嚷挫14~27份、納米氧化侶6~14份、侶酸鹽水泥 4~13份、微粉硅膠3~12份、云母粉4~10份、固化劑25~40份和溶劑30-50份。
[0006] 優(yōu)選的，一種高耐熱環(huán)氧樹脂基材料，W質(zhì)量份計由W下成分組成：改性環(huán)氧樹脂 86份、聚酷亞胺40份、2-琉基苯并嚷挫18份、納米氧化侶9份、侶酸鹽水泥5份、微粉硅膠 4份、云母粉6份、固化劑28份和溶劑36份。
[0007] 優(yōu)選的，所述改性環(huán)氧樹脂W質(zhì)量份計由W下成分組成：雙酪S型環(huán)氧樹脂45~60 份、娃樹脂乳液15~28份、酪醒樹脂乳液10~22份、二氧化娃5~10份、二辛基錫3~18份和乙 醇6~20份。
[0008] 優(yōu)選的，所述固化劑為乙二胺、多乙締多胺、苯二甲胺或二氨基二苯基甲燒。
[0009] 優(yōu)選的，所述溶劑為下酬、乙醇、異丙醇、丙二醇或乙酸乙醋。
[0010] 一種高耐熱環(huán)氧樹脂基材料的制備方法，該方法包括W下步驟： (1) 環(huán)氧樹脂的改性：將雙酪S型環(huán)氧樹脂溶解于乙醇中，加入娃樹脂乳液、酪醒樹 脂乳液和二氧化娃，高速攬拌30min~90min，升溫至90°C后，加入二辛基錫，繼續(xù)攬拌反應(yīng) 5~lOh，即得改性環(huán)氧樹脂； (2) 稱量：按一定比例稱量各原料； (3)制備：將原料中的改性環(huán)氧樹脂，聚酷亞胺、2-琉基苯并嚷挫、納米氧化侶、侶酸鹽 水泥、微粉硅膠和云母粉依次加入至溶劑中，在40°C下混合攬拌3~5h，然后加入固化劑，繼 續(xù)攬拌40~90min，即得。
[0011] 本發(fā)明具有W下有益效果：本發(fā)明所制備的環(huán)氧樹脂基材料的熱變形溫度為 134°C~155°C，高于普通環(huán)氧樹脂材料的87°C的熱變形溫度，顯示良好的耐熱性，應(yīng)用范圍 更廣。
【具體實施方式】
[0012] 為了進一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例對發(fā)明優(yōu)選實施方案進行描述，但是應(yīng) 當理解，運些描述只是為進一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點，而不是對本發(fā)明權(quán)利要求的限 制。 陽〇1引 實施例1 一種高耐熱環(huán)氧樹脂基材料，W質(zhì)量份計由W下成分組成：改性環(huán)氧樹脂65份、聚酷 亞胺30份、2-琉基苯并嚷挫12份、納米氧化侶6份、侶酸鹽水泥2份、微粉硅膠3份、云母 粉3份、固化劑20份和溶劑25份。W質(zhì)量份計，所述改性環(huán)氧樹脂由W下原料制備而成： 雙酪S型環(huán)氧樹脂45份、娃樹脂乳液15份、酪醒樹脂乳液10份、二氧化娃5份、二辛基錫 3份和乙醇6份。
[0014] 其中，所述固化劑為乙二胺。所述溶劑為下酬。
[0015] 一種高耐熱環(huán)氧樹脂基材料的制備方法，該方法包括W下步驟： (1) 環(huán)氧樹脂的改性：將雙酪S型環(huán)氧樹脂溶解于乙醇中，加入娃樹脂乳液、酪醒樹脂 乳液和二氧化娃，高速攬拌30min，升溫至90°C后，加入二辛基錫，繼續(xù)攬拌反應(yīng)化，即得改 性環(huán)氧樹脂； (2) 稱量：按一定比例稱量各原料； (3) 制備：將原料中的改性環(huán)氧樹脂，聚酷亞胺、2-琉基苯并嚷挫、納米氧化侶、侶酸鹽 水泥、微粉硅膠和云母粉依次加入至溶劑中，在40°C下混合攬拌化，然后加入固化劑，繼續(xù) 攬拌40min，即得。
[0016] 實施例2 一種高耐熱環(huán)氧樹脂基材料，W質(zhì)量份計由W下成分組成：改性環(huán)氧樹脂100份、聚酷 亞胺50份、2-琉基苯并嚷挫27份、納米氧化侶16份、侶酸鹽水泥13份、微粉硅膠15份、云 母粉10份、固化劑40份和溶劑50份。W質(zhì)量份計，所述改性環(huán)氧樹脂由W下原料制備而 成：雙酪S型環(huán)氧樹脂60份、娃樹脂乳液28份、酪醒樹脂乳液22份、二氧化娃10份、二辛 基錫18份和乙醇20份。
[0017] 其中，所述固化劑為多乙締多胺。所述溶劑為乙醇。
[0018] 一種高耐熱環(huán)氧樹脂基材料的制備方法，該方法包括W下步驟： (1) 環(huán)氧樹脂的改性：將雙酪S型環(huán)氧樹脂溶解于乙醇中，加入娃樹脂乳液、酪醒樹脂 乳液和二氧化娃，高速攬拌90min，升溫至90°C后，加入二辛基錫，繼續(xù)攬拌反應(yīng)lOh，即得 改性環(huán)氧樹脂； (2) 稱量：按一定比例稱量各原料； (3) 制備：將原料中的改性環(huán)氧樹脂，聚酷亞胺、2-琉基苯并嚷挫、納米氧化侶、侶酸鹽 水泥、微粉硅膠和云母粉依次加入至溶劑中，在40°C下混合攬拌化，然后加入固化劑，繼續(xù) 攬拌90min，即得。
[0019] 實施例3 一種高耐熱環(huán)氧樹脂基材料，W質(zhì)量份計由W下成分組成：改性環(huán)氧樹脂82份、聚酷 亞胺40份、2-琉基苯并嚷挫20份、納米氧化侶11份、侶酸鹽水泥7份、微粉硅膠9份、云母 粉6份、固化劑30份和溶劑37份。W質(zhì)量份計，所述改性環(huán)氧樹脂由W下原料制備而成： 雙酪S型環(huán)氧樹脂52份、娃樹脂乳液21份、酪醒樹脂乳液16份、二氧化娃7份、二辛基錫 10份和乙醇13份。
[0020] 其中，所述固化劑為苯二甲胺。所述溶