一種注塑加工用耐候高壓聚乙烯的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑加工領域，具體涉及一種注塑加工用耐候高壓聚乙烯。
【背景技術】
[0002]在低分子量的高壓聚乙烯一般是無色、無臭、無味、無毒的液體，高分子量的高壓聚乙烯是純品是乳白色蠟狀固體粉末。高壓聚乙烯的密度小，熔融溫度低，一半以上用于薄膜制品，其次是管材、注塑成型制品、電線包裹層等。還可用于制作農用、食品及工業(yè)包裝用遵塍，電線電纜包覆及涂層，合成紙張等。
[0003]當下，高壓聚乙烯注塑加工成型時還存在很大的缺陷，如阻燃、強度、防老化等方面還存在很大的不足，而且由于加工方法不同，成本相對較高，無法進行大量的使用。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種具有不易燃燒、強度高、防老化、耐磨性好、耐候性好、成本低的特點的注塑加工用耐候高壓聚乙烯。
[0005]本發(fā)明的技術方案是，一種注塑加工用耐候高壓聚乙烯，所述注塑加工用耐候高壓聚乙烯由高壓聚乙烯塑料、阻燃劑、偶聯劑、交聯劑、耐候劑以及抗氧化劑組成，所述阻燃劑為硼酸鋅，所述偶聯劑為乙烯基三乙氧基硅烷，所述交聯劑為乙烯基三乙氧基硅烷，所述耐候劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮，所述抗氧化劑為硫代二丙酸二硬脂醇酯，所述注塑加工用耐候高壓聚乙烯各成分所占份數分別為所述高壓聚乙烯塑料占75-83份，所述硼酸鋅占6-8份，所述乙烯基三乙氧基硅烷占3-5份，所述乙烯基三乙氧基硅烷占5-7份，所述2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮占2-3份，所述硫代二丙酸二硬脂醇酯占1-2份。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述注塑加工用耐候高壓聚乙烯各成分所占份數具體為所述高壓聚乙烯塑料占80份，所述硼酸鋅占7份，所述乙烯基三乙氧基硅烷占4份，所述乙烯基三乙氧基硅烷占6份，所述2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮占2份，所述硫代二丙酸二硬脂醇酯占I份。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述注塑加工用耐候高壓聚乙烯各成分所占份數具體為所述高壓聚乙烯塑料占81份，所述硼酸鋅占6份，所述乙烯基三乙氧基硅烷占3份，所述乙烯基三乙氧基硅烷占5份，所述2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮占3份，所述硫代二丙酸二硬脂醇酯占2份。
[0008]本發(fā)明所述為一種注塑加工用耐候高壓聚乙烯，本發(fā)明由高壓聚乙烯塑料、阻燃劑、偶聯劑、交聯劑、耐候劑以及抗氧化劑組成，具有不易燃燒、強度高、防老化、耐磨性好、耐候性好、成本低的特點。
【具體實施方式】
[0009]下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]本發(fā)明所述為一種注塑加工用耐候高壓聚乙烯，所述注塑加工用耐候高壓聚乙烯由高壓聚乙烯塑料、阻燃劑、偶聯劑、交聯劑、耐候劑以及抗氧化劑組成，所述阻燃劑為硼酸梓，所述偶聯劑為乙稀基二乙氧基娃燒，所述交聯劑為乙稀基二乙氧基娃燒，所述耐候劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮，所述抗氧化劑為硫代二丙酸二硬脂醇酯，所述注塑加工用耐候高壓聚乙烯各成分所占份數分別為所述高壓聚乙烯塑料占75-83份，所述硼酸鋅占6-8份，所述乙烯基三乙氧基硅烷占3-5份，所述乙烯基三乙氧基硅烷占5-7份，所述2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮占2-3份，所述硫代二丙酸二硬脂醇酯占1-2份。
[0011]進一步地，所述注塑加工用耐候高壓聚乙烯各成分所占份數具體為所述高壓聚乙烯塑料占80份，所述硼酸鋅占7份，所述乙烯基三乙氧基硅烷占4份，所述乙烯基三乙氧基硅烷占6份，所述2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮占2份，所述硫代二丙酸二硬脂醇酯占I份。
[0012]進一步地，所述注塑加工用耐候高壓聚乙烯各成分所占份數具體為所述高壓聚乙烯塑料占81份，所述硼酸鋅占6份，所述乙烯基三乙氧基硅烷占3份，所述乙烯基三乙氧基硅烷占5份，所述2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮占3份，所述硫代二丙酸二硬脂醇酯占2份。
[0013]本發(fā)明所述為一種注塑加工用耐候高壓聚乙烯，本發(fā)明由高壓聚乙烯塑料、阻燃劑、偶聯劑、交聯劑、耐候劑以及抗氧化劑組成，具有不易燃燒、強度高、防老化、耐磨性好、耐候性好、成本低的特點。
【具體實施方式】
[0014]下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]本發(fā)明所述為一種注塑加工用耐候高壓聚乙烯，所述注塑加工用耐候高壓聚乙烯由高壓聚乙烯塑料、阻燃劑、偶聯劑、交聯劑、耐候劑以及抗氧化劑組成，所述阻燃劑為硼酸梓，所述偶聯劑為乙稀基二乙氧基娃燒，所述交聯劑為乙稀基二乙氧基娃燒，所述耐候劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮，所述抗氧化劑為硫代二丙酸二硬脂醇酯，所述注塑加工用耐候高壓聚乙烯各成分所占份數分別為所述高壓聚乙烯塑料占75-83份，所述硼酸鋅占6-8份，所述乙烯基三乙氧基硅烷占3-5份，所述乙烯基三乙氧基硅烷占5-7份，所述2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮占2-3份，所述硫代二丙酸二硬脂醇酯占1-2份。
[0016]進一步地，所述注塑加工用耐候高壓聚乙烯各成分所占份數具體為所述高壓聚乙烯塑料占80份，所述硼酸鋅占7份，所述乙烯基三乙氧基硅烷占4份，所述乙烯基三乙氧基硅烷占6份，所述2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮占2份，所述硫代二丙酸二硬脂醇酯占I份。
[0017]進一步地，所述注塑加工用耐候高壓聚乙烯各成分所占份數具體為所述高壓聚乙烯塑料占81份，所述硼酸鋅占6份，所述乙烯基三乙氧基硅烷占3份，所述乙烯基三乙氧基硅烷占5份，所述2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮占3份，所述硫代二丙酸二硬脂醇酯占2份。
[0018]本發(fā)明所述為一種注塑加工用耐候高壓聚乙烯，本發(fā)明由高壓聚乙烯塑料、阻燃劑、偶聯劑、交聯劑、耐候劑以及抗氧化劑組成，具有不易燃燒、強度高、防老化、耐磨性好、耐候性好、成本低的特點。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發(fā)明所揭露的技術范圍內，可不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種注塑加工用耐候高壓聚乙烯，其特征在于:所述注塑加工用耐候高壓聚乙烯由高壓聚乙烯塑料、阻燃劑、偶聯劑、交聯劑、耐候劑以及抗氧化劑組成，所述阻燃劑為硼酸梓，所述偶聯劑為乙稀基二乙氧基娃燒，所述交聯劑為乙稀基二乙氧基娃燒，所述耐候劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮，所述抗氧化劑為硫代二丙酸二硬脂醇酯，所述注塑加工用耐候高壓聚乙烯各成分所占份數分別為所述高壓聚乙烯塑料占75-83份，所述硼酸鋅占6-8份，所述乙烯基三乙氧基硅烷占3-5份，所述乙烯基三乙氧基硅烷占5-7份，所述2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮占2-3份，所述硫代二丙酸二硬脂醇酯占1-2份。2.根據權利要求1所述的注塑加工用耐候高壓聚乙烯，其特征在于:所述注塑加工用耐候高壓聚乙烯各成分所占份數具體為所述高壓聚乙烯塑料占80份，所述硼酸鋅占7份，所述乙烯基三乙氧基硅烷占4份，所述乙烯基三乙氧基硅烷占6份，所述2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮占2份，所述硫代二丙酸二硬脂醇酯占I份。3.根據權利要求1所述的注塑加工用耐候高壓聚乙烯，其特征在于:所述注塑加工用耐候高壓聚乙烯各成分所占份數具體為所述高壓聚乙烯塑料占81份，所述硼酸鋅占6份，所述乙烯基三乙氧基硅烷占3份，所述乙烯基三乙氧基硅烷占5份，所述2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮占3份，所述硫代二丙酸二硬脂醇酯占2份。
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種注塑加工用耐候高壓聚乙烯，所述注塑加工用耐候高壓聚乙烯由高壓聚乙烯塑料、阻燃劑、偶聯劑、交聯劑、耐候劑以及抗氧化劑組成，所述阻燃劑為硼酸鋅，所述偶聯劑為乙烯基三乙氧基硅烷，所述交聯劑為乙烯基三乙氧基硅烷，所述耐候劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮，所述抗氧化劑為硫代二丙酸二硬脂醇酯。本發(fā)明由高壓聚乙烯塑料、阻燃劑、偶聯劑、交聯劑、耐候劑以及抗氧化劑組成，具有不易燃燒、強度高、防老化、耐磨性好、耐候性好、成本低的特點。
【IPC分類】C08L23/06, C08K5/132, C08K3/38, C08K5/372, C08K13/02, C08K5/5425
【公開號】CN105218928
【申請?zhí)枴緾N201510722961
【發(fā)明人】黃江
【申請人】蘇州莊吉模塑科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月29日