超低摩擦系數(shù)低煙無鹵高阻燃聚烯烴護(hù)套料、制備及應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種塑料粒子及其制備方法，具體說是，蝶形光纜用的具有超低摩擦 系數(shù)和高阻燃性能的低煙無面聚締控護(hù)套料及其制備方法，本發(fā)明的蝶形光纜用聚締控護(hù) 套料同時(shí)具有超低摩擦系數(shù)、低煙無面和高阻燃性能。
【背景技術(shù)】
[0002] 蝶形光纜是一種新型用戶接入光纜，是組建智能大樓、數(shù)字小區(qū)、校園網(wǎng)、局域網(wǎng) 等網(wǎng)絡(luò)的重要部分，由于其特殊的結(jié)構(gòu)特性，使其具備光纜外徑小、重量輕、成本低、柔軟性 能和彎曲性能好，輕便易敷設(shè)，施工成本低、速度快、靈活快捷的特點(diǎn)。由于其使用范圍廣、 敷設(shè)場合多樣，因此對性能的要求也較為嚴(yán)格，對塑料護(hù)套的要求也很高，戶內(nèi)使用的光纜 還需要具備阻燃等級，目前更有滿足無面低煙要求的趨向。
[0003] 聚氯乙締和使用含面阻燃劑的阻燃聚締控電纜料，由于在燃燒時(shí)會(huì)釋放出大量煙 霧和有毒、有腐蝕性的面化氨等有害氣體，對環(huán)境產(chǎn)生很大的污染，并造成火災(zāi)的"二次危 害"，加大了火災(zāi)造成的損失。目前，室內(nèi)光纜還有較多的場合仍采用聚氯乙締為護(hù)套，低煙 無面阻燃護(hù)套料替代聚氯乙締已成為一種必然趨勢。同時(shí)，人們對公共場所、辦公樓宇、家 庭住宅的防火安全性要求也逐步提高，對室內(nèi)用的材料的防火性有了更高的要求。普通低 煙無面阻燃聚締控材料雖具有一定的阻燃性，但其易被點(diǎn)燃，自焰性差，容易蔓延，在垂直 布線或成束布線時(shí)，其阻燃性難W滿足要求。
[0004] 隨著我國信息化建設(shè)的飛速發(fā)展，蝶形光纜的使用量大幅增加，蝶形光纜一般采 用穿管敷設(shè)或成束敷設(shè)，較低的表面摩擦系數(shù)可降低光纜的表面摩擦力，有效提高敷設(shè)效 率，增加單位管道的光纜容納量，節(jié)省管道資源，后期維修和更換光纜也更方便，同時(shí)也在 很大程度上避免了光纜表面被磨損甚至刮傷，確保光信號穩(wěn)定，延長光纜壽命，在后期維修 或更換某一根光纜時(shí)也易于抽出和穿入。而一般蝶形光纜護(hù)套采用的聚氯乙締表面摩擦系 數(shù)大，普通低煙無面阻燃材料由于添加了大量無機(jī)阻燃劑，導(dǎo)致其表面摩擦系數(shù)較高，在低 摩擦性能和阻燃性能上無法兼顧。

【發(fā)明內(nèi)容】
陽〇化]本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供了一種蝶形光纜用聚締控護(hù)套料，能同時(shí)滿足超低摩 擦系數(shù)、高阻燃性能和低煙無面的特性，用該材料作為蝶形光纜的護(hù)套，可賦予光纜超低的 滾動(dòng)摩擦系數(shù)和靜摩擦系數(shù)，提高敷設(shè)效率，增加單位管道的光纜容納量，節(jié)省管道資源， 后期維修和更換光纜也更方便，同時(shí)也在很大程度上避免了光纜表面被磨損甚至刮傷，確 保光信號穩(wěn)定，延長光纜壽命。
[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0007] 超低摩擦系數(shù)低煙無面高阻燃聚締控護(hù)套料，包括W下重量份數(shù)的原料： 陽00引高密度聚乙締樹脂5~20重量份；
[0009] 線性低密度聚乙締樹脂5~20重量份；
[0010] 乙締醋酸乙締共聚物樹脂30~50重量份；
[0011] 改性樹脂A5~10重量份；
[0012] 改性樹脂BlO~20重量份；
[0013] 無面阻燃劑140~180重量份；
[0014] 表面爽滑劑10~15重量份；
[0015] 抗氧劑0.5~1.0重量份；
[0016] 潤滑劑0. 2~0. 5重量份；
[0017] 其中，所述表面爽滑劑是酷胺類爽滑劑、含氣流變劑和超高分子量硅氧烷的混合 物，其中酷胺類爽滑劑為油酸酷胺、芥酸酷胺中的一種或兩者混合物。
[0018] 優(yōu)選的，所述無面阻燃劑是復(fù)合膨脹型阻燃劑、金屬水合物無機(jī)阻燃劑與硅烷偶 聯(lián)劑的混合物，所述復(fù)合膨脹型阻燃劑、金屬水合物無機(jī)阻燃劑與硅烷偶聯(lián)劑的重量比例 為1 : (2~9) : (0. 1~0. 5)，其中所述金屬水合物無機(jī)阻燃劑為氨氧化侶或氨氧化儀，所述 復(fù)合膨脹型阻燃劑是按照金屬憐酸鹽：季戊四醇聚氯胺=8:1:1的重量比例混合而成。
[0019] 優(yōu)選的，所述金屬憐酸鹽為次憐酸侶。
[0020] 優(yōu)選的，所述線性低密度聚乙締樹脂是茂金屬聚乙締，烙融指數(shù)為0.5~ 1.Og/lOmin;所述高密度聚乙締樹脂的烙融指數(shù)為5. 0~8.Og/lOmin。
[002U 優(yōu)選的，所述乙締醋酸乙締共聚物樹脂的烙融指數(shù)為3. 0~6.Og/lOmin，其中醋 酸乙締含量為25~28%。
[0022] 優(yōu)選的，改性樹脂A是乙締醋酸乙締共聚物的馬來酸酢單體接枝物，其中馬來酸 酢單體的接枝率為1. 5%;改性樹脂B是線性低密度聚乙締的馬來酸酢單體接枝物，其中馬 來酸酢單體的接枝率為1. 5%。
[0023] 優(yōu)選的，所述抗氧劑是1，3, 5-S甲基-2, 4, 6-S(3, 5-二叔下基-4-徑基芐基） 苯或0 -(4-徑基-3, 5-二叔下基苯基）丙酸正十八碳醇醋。
[0024] 優(yōu)選的，所述潤滑劑是聚乙締蠟和聚醋蠟的混合物。
[00巧]本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供了制備上述超低摩擦系數(shù)低煙無面高阻燃聚締控護(hù) 套料的方法，其特征在于包括W下步驟：
[00%] 先將所述金屬水合物無機(jī)阻燃劑投入到高速攬拌機(jī)中攬拌至60~80°C，然后均 勻噴灑所述硅烷偶聯(lián)劑，繼續(xù)攬拌3~5分鐘后冷卻至5(TCW下，再投入復(fù)合膨脹型阻燃劑 繼續(xù)攬拌3分鐘，得到無面阻燃劑，其中所述復(fù)合膨脹型阻燃劑、金屬水合物無機(jī)阻燃劑與 硅烷偶聯(lián)劑的重量比例為1 : (2~9) : (0. 1~0. 5);
[0027] 接著將高密度聚乙締樹脂5~20重量份、線性低密度聚乙締樹脂5~20重量份、 乙締醋酸乙締共聚物樹脂30~50重量份、改性樹脂A5~10重量份、改性樹脂BlO~20重 量份、無面阻燃劑140~180重量份、表面爽滑劑10~15重量份、抗氧劑0. 5~1. 0重量 份和潤滑劑0. 2~0. 5重量份，一起投入溫度為150~165°C的密閉式混煉機(jī)中，混煉15~ 20分鐘，得到塑化均勻的料團(tuán)；
[0028] 然后，將料團(tuán)投入六溫度段雙螺桿擠出機(jī)中，擠制成顆粒狀，得到超低摩擦系數(shù) 低煙無面高阻燃聚締控護(hù)套料；其中六溫度段雙螺桿擠出機(jī)的六個(gè)溫度段的溫度分別為 13(rc、145°c、16(rc、165°c、16(rc、16(rc。
[0029] 本發(fā)明的第=個(gè)目的是提供了超低摩擦系數(shù)低煙無面高阻燃聚締控護(hù)套料的應(yīng) 用，W所述超低摩擦系數(shù)低煙無面高阻燃聚締控護(hù)套料作為原料制備蝶形光纜，可W得到 具有超低摩擦系數(shù)、低煙無面W及高阻燃性能的蝶形光纜。
[0030] 下面對本發(fā)明的主要成分進(jìn)行說明：
[0031] 高密度聚乙締樹脂是一種由乙締共聚生成的熱塑性聚締控，是一種結(jié)晶度高、非 極性的熱塑性樹脂，其具有機(jī)械強(qiáng)度好，耐熱性和耐寒性好的優(yōu)勢；其硬度和拉伸強(qiáng)度優(yōu)于 低密度聚乙締樹脂。
[0032] 線性低密度聚乙締，具有較高的軟化溫度和烙融溫度，除具有一般聚締控樹脂的 性能外，其抗張強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、耐低溫性、耐熱性和耐穿刺性尤為優(yōu) 越。
[0033] 乙締醋酸乙締共聚物樹脂，化學(xué)穩(wěn)定性良好，抗老化和耐臭氧強(qiáng)度好。
[0034] 改性樹脂A和改性樹脂B通過引入強(qiáng)極性基團(tuán)，使其具有高的極性和反應(yīng)性，能大 大提高原料之間的相容性，提高產(chǎn)品性能。
[0035] 本發(fā)明采用不同類型的聚合物樹脂，互相配合，相互彌補(bǔ)，使產(chǎn)品既有優(yōu)良的機(jī)械 性能，又有良好的加工性能。
[0036] 本發(fā)明所述的表面爽滑劑選用酷胺類爽滑