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化妝涂布用聚氨酯泡沫的制造方法及化妝涂布用聚氨酯泡沫的制作方法_2

文檔序號:9475684閱讀:來源:國知局
的加成聚合物的反應(yīng)性低,因此,聚氨醋泡沫的孔的穩(wěn)定性低,不能 實(shí)現(xiàn)低密度化及軟化。為了使孔形狀穩(wěn)定化并進(jìn)行低密度化及軟化,優(yōu)選用2官能的原料 將末端伯徑基化率提高至70%左右W上,在多元醇末端使環(huán)氧乙燒進(jìn)行加成聚合有效。
[0035]例如,在酸性催化劑(加成聚合催化劑)的存在下使環(huán)氧丙烷與引發(fā)劑進(jìn)行加成 聚合而制備末端伯徑基化率為40%W上的2官能聚丙二醇,進(jìn)一步使環(huán)氧乙燒進(jìn)行加成而 制備末端伯徑基化率為70%W上且數(shù)均分子量為1000~3000的2官能多元醇,從而準(zhǔn)備 含有該2官能多元醇30質(zhì)量% ^上,且全部多元醇的平均末端伯徑基化率為50%W上的多 元醇。
[0036] 通過提高多元醇的末端伯徑基化率而提高反應(yīng)性,可W保持孔,因此,可W對泡沫 進(jìn)行低密度化。只要對環(huán)氧乙燒與引發(fā)劑進(jìn)行加成反應(yīng),就可W提高末端伯徑基化率。但 是,環(huán)氧乙燒加成物的親水性高,在使用水性的粉底液的情況下,溶脹而容易破裂。為了提 高耐水性,優(yōu)選盡可能降低分子中的環(huán)氧乙燒加成物的比率。
[0037] 一般而言,在對環(huán)氧丙烷進(jìn)行加成聚合時,使用堿催化劑進(jìn)行聚合。該情況下,大 部分的環(huán)氧丙烷發(fā)生P開裂而末端成為仲徑基,伯徑基為2%左右。為了提高末端伯徑基 化比率,優(yōu)選在使環(huán)氧丙烷進(jìn)行加成聚合之后使環(huán)氧乙燒進(jìn)行加成聚合。難W確保末端伯 徑基化率,且抑制環(huán)氧乙燒的加成比率。
[0038] 與此相對,如日本特開2000-344881號公報中所公開的那樣,作為本發(fā)明中的一 個例子,通過使用在=(五氣苯基)棚燒等在酸性催化劑的存在下使環(huán)氧丙烷與引發(fā)劑加 成聚合,制造末端伯徑基化率提高的多元醇,進(jìn)一步使環(huán)氧乙燒進(jìn)行加成聚合,使末端伯徑 基化率為70%W上、優(yōu)選90%W上的多元醇,可W提高聚氨醋泡沫的耐水性。
[0039] 在本發(fā)明中,可W使用相對于多元醇100質(zhì)量份低于1. 0質(zhì)量份的水作為發(fā)泡劑。 在機(jī)械發(fā)泡時輔助地使用水作為發(fā)泡劑時,可W進(jìn)行低密度化,因此,可W使觸感變軟。如 上所述,水發(fā)泡的情況下,有可能成為粗糖的觸感,或者可能發(fā)生收縮,但通過將水抑制在 低于1. 0質(zhì)量份,可W抑制收縮,通過進(jìn)一步控制為0. 7質(zhì)量份W下而更加降低不光滑。
[0040] 另外,本發(fā)明并不限制添加氣利昂類、二氯甲燒、控類的輔助發(fā)泡劑來進(jìn)行發(fā)泡。
[0041] 在本發(fā)明中,可W對發(fā)泡后的泡沫進(jìn)行破碎。用獨(dú)立氣泡性高的材料制造化妝涂 布用海綿粉撲的情況下,有可能在涂布粉餅時引起結(jié)塊。與此相對,通過對發(fā)泡后的聚氨醋 泡沫進(jìn)行破碎,可W對孔進(jìn)行連通化,因此,可W防止結(jié)塊并確保尺寸穩(wěn)定性。另外,通過調(diào) 整破碎的程度,可W控制通氣度或硬度,可W制造最適于化妝涂布用海綿粉撲的材料。 陽042] 就本發(fā)明的化妝涂布用聚氨醋泡沫而言,密度為60kg/m3~300kg/m3,ASKERF硬 度為30。~70。,通氣阻力為2kPa,sec/m~250kPa,sec/m,拉伸強(qiáng)度為SOkPaW上。運(yùn) 樣的化妝涂布用聚氨醋泡沫可W使用本發(fā)明的方法來制造。
[0043] 聚氨醋泡沫的密度根據(jù)JIS K7222進(jìn)行測定。聚氨醋泡沫的密度低于60kg/m3時, 質(zhì)地不光滑而使用感變差,或孔變得粗糖,或不保持樹脂強(qiáng)度而破裂。聚氨醋泡沫的密度超 過300kg/m3時,其變硬而柔軟性喪失,在取用粉底時不彎曲,因此,僅W線狀采用粉底液。通 過將聚氨醋泡沫的密度設(shè)為60~300kg/m3,可W消除運(yùn)些問題。為了兼具柔軟的感觸和在 使用時不破裂的拉伸強(qiáng)度,聚氨醋泡沫的密度優(yōu)選為70~200kg/m3。
[0044] 聚氨醋泡沫的硬度用ASKERF硬度計進(jìn)行測定。具體而言,在丙締酸板上放置剪 切成厚度8mm的樣品,裝載ASKERF硬度計并讀取10秒后的硬度。聚氨醋泡沫的ASKERF 硬度低于30°時,在涂布粉底液時產(chǎn)生不光滑感而W手指的形狀按壓,不能W大的面積涂 布,因此,變得難W均勻的涂布。聚氨醋泡沫的ASKERF硬度超過70°時,不能追隨于肌膚, 因此,變得難W均勻地涂布粉底液。為了兼具柔軟的感觸和復(fù)原感,聚氨醋泡沫的ASKERF 硬度更優(yōu)選為40。~60。。
[0045] 聚氨醋泡沫的通氣阻力使用katotech株式會株式會社制造的KES-F8-AP1進(jìn)行測 定。具體而言,準(zhǔn)備剪切成厚度為8mm的樣品,通過柱塞/汽缸的活塞運(yùn)動輸送定流量空氣 至樣品并穿過樣品而向大氣中釋放時,將利用半導(dǎo)體差壓計測定的壓力損失作為通氣阻力 進(jìn)行評價。聚氨醋泡沫的通氣阻力低于2kPa-sec/m時,容易使液態(tài)粉底液浸透。聚氨醋 泡沫的通氣阻力超過250kPa?sec/m時,在涂布粉餅時容易發(fā)生結(jié)塊。如果聚氨醋泡沫的 通氣阻力為2kPa?sec/m~250kPa?sec/m,則可W減少液態(tài)粉底液的浸透量,可W在涂布 粉餅時不發(fā)生結(jié)塊。
[0046] 聚氨醋泡沫的拉伸強(qiáng)度根據(jù)JISK6400-5進(jìn)行測定。聚氨醋泡沫的拉伸強(qiáng)度低于 50kPa時,在使用時破裂的可能性升高。聚氨醋泡沫的拉伸強(qiáng)度更優(yōu)選為70kPaW上。
[0047] 調(diào)整原料的配方而制造聚氨醋泡沫,使其可W得到上述范圍的密度、ASKER F硬 度、通氣阻力及拉伸強(qiáng)度。
[0048] 如上所述,通過確定多元醇原料并進(jìn)一步調(diào)整設(shè)備及制造條件,可W制造密度為 60kg/m3~300kg/m3、ASKERF硬度為 30。~70。、通氣阻力為 2kPa.sec/m~250kPa.sec/ m、拉伸強(qiáng)度為50kPaW上的聚氨醋泡沫。
[0049] 通過將孔變細(xì),可W在化妝粉撲用途中使用時,使皮膚觸感良好??字睆娇蒞根據(jù) JISK6400-1進(jìn)行測定,優(yōu)選的孔直徑為250ymW下。
[0050] 運(yùn)樣的聚氨醋泡沫的孔細(xì),不會如通常的干式聚氨醋泡沫那樣成為完全的連續(xù)氣 泡狀態(tài),因此,可W大大降低在涂布液態(tài)粉底液時粉底液向泡沫內(nèi)部浸透。
[0051] 泡沫的孔結(jié)構(gòu)與通氣阻力及液態(tài)粉底液的浸透具有相關(guān)性。濕式聚氨醋泡沫或 NBR膠乳泡沫為低于2kPa?sec/m的通氣阻力,液態(tài)粉底液容易浸透。另一方面,通氣阻力 超過250kPa?sec/m時,在涂布粉餅時容易引起結(jié)塊。與此相對,通過機(jī)械發(fā)泡而制造的本 發(fā)明的聚氨醋泡沫,其通氣阻力為2kPa?sec/m~250kPa?sec/m,可W減少浸透的液態(tài)粉 底液的量。
[0052] 進(jìn)一步詳細(xì)地進(jìn)行說明。
[0053] 在本發(fā)明中,W多元醇和異氯酸醋為主成分,將整泡劑和催化劑作為助劑使用,根 據(jù)情況添加發(fā)泡劑、交聯(lián)劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、顏料、抗氧化劑、抗菌劑等。
[0054] 多元醇單獨(dú)使用末端伯徑基化率為70% W上且數(shù)均分子量為1000~3000的2官 能多元醇,或者與其它多元醇進(jìn)行混合使所述2官能多元醇的含有率為全部多元醇的30質(zhì) 量%W上,優(yōu)選為50%質(zhì)量W上。作為其它多元醇,可W單獨(dú)使用或組合使用下列多元醇: 在聚氨醋泡沫的制造中所使用的聚酸多元醇、聚醋多元醇、聚合物多元醇等?;旌纤?官 能多元醇和其它多元醇的情況下,只要全部多元醇的平均末端伯徑基化率為50%W上,就 可得到機(jī)械發(fā)泡中需要的起泡性及泡的穩(wěn)定性。 陽化5] 作為多異氯酸醋,可W單獨(dú)使用或組合使用下列異氯酸醋:在聚氨醋泡沫的制造 中使用的甲苯二異氯酸醋(TDI)、二苯基甲燒二異氯酸醋(MDI)等芳香族類異氯酸醋、六亞 甲基二異氯酸醋(皿I)、異佛爾酬二異氯酸醋(IPDI)、降冰片締二異氯酸醋(NBDI)、氨化二 苯基甲燒二異氯酸醋(MDI)、氨化苯二甲二苯基甲燒二異氯酸醋狂DI)等脂肪族類異氯酸 醋。
[0056] 一般而言,使用MDI及TDI,但在防止紫外線的黃變的目的下可W使用脂肪族異氯 酸醋。
[0057] 通過機(jī)械發(fā)泡進(jìn)行制造的情況下,為了確保生成的泡的穩(wěn)定性,優(yōu)選高粘度。另 夕F,可W通過加快樹脂化的反應(yīng)而防止由于泡的融合引起孔變大,因此,優(yōu)選MDI類的原 料。 陽05引在MDI類的原料中,聚合的MDI的量增加時,官能基團(tuán)數(shù)提高,拉伸性能惡化,因 此,優(yōu)選使用單體的MDI。由于純的單體MDI在常溫下為固體,因此,進(jìn)行加熱而制成液體 后使用??蒞通過與多元醇部分地反應(yīng)而進(jìn)行預(yù)聚物化,或進(jìn)行碳化二亞胺改性,具有單體 MDI的特性并在常溫下成為液體。后者可W用簡便的裝置制造,因此優(yōu)選。
[0059] 作為整泡劑,可W使用例如將聚酸鍵與聚硅氧烷鍵組合的、聚氨醋泡沫用的娃酬 系的整泡劑。特別可W優(yōu)選使用W機(jī)械發(fā)泡用被出售的娃酬系整泡劑。
[0060] 作為催化劑,可W單獨(dú)使用或并用例如錫系、祕系等金屬催化劑或叔胺催化劑。為 了防止在攬拌中開始固化,可W使用感溫性催化劑。
[0061] 使用非活性氣體作為發(fā)泡氣體,在機(jī)械發(fā)泡時強(qiáng)制地與液態(tài)原料進(jìn)行混合。作為 非活性氣體,可W使用稀有氣體(氮、氛、氣等)、氮?dú)?、干燥空氣??紤]成本時,優(yōu)選使用氮 氣或干燥空氣。
[0062] 輔助地使用發(fā)泡劑。作為發(fā)泡劑,優(yōu)選少量使用水與多異氯酸醋進(jìn)行反應(yīng)而產(chǎn)生 二氧化碳。作為發(fā)泡劑的水的配合比例優(yōu)選相對于多元醇100質(zhì)量份設(shè)為低于1. 0質(zhì)量份。
[0063] 作為發(fā)泡劑,可W使用通常的聚氨醋發(fā)泡中使用的二氯甲燒、各種氣利昂原料、環(huán) 戊燒、甲酸甲醋、液化二氧化碳等。 W64] 作為交聯(lián)劑,可W使用例如低分子量多元醇、例如1,4-下二醇、立徑甲基丙烷、乙 二醇、二乙二醇等及多胺、例如亞甲基雙二苯基聚胺、甲苯二胺等。
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