一種瀝青復(fù)合胎柔性防水卷材及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及防水卷材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種瀝青復(fù)合胎柔性防水卷材及其制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 防水卷材主要是用于建筑墻體、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋場(chǎng)等處，起到抵御 外界雨水、地下水滲漏的一種可卷曲成卷狀的柔性建材產(chǎn)品，主要有瀝青防水卷材和高分 子防水卷材。瀝青防水卷材是在基胎（如原紙、纖維織物）上瀝青后，再在表面撒布粉狀或 片狀的隔離材料而制成的可卷曲片狀防水材料。常用的隔離材料一般是粉狀或片狀的無(wú)機(jī) 材料，例如滑石粉、碎石粉等。隔離材料和瀝青只能起到單純的隔離目的，無(wú)法在一定程度 上提高防水卷材的耐熱性和耐低溫性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種瀝青復(fù)合胎柔性防水卷材及其 制備方法，所得防水卷材的低溫柔性和耐熱性能優(yōu)秀，而且具有良好的防水性能。
[0004] 本發(fā)明提出的一種瀝青復(fù)合胎柔性防水卷材，包括胎基層B、粘結(jié)在胎基層B上的 上表層A和粘結(jié)在胎基層B下的下表層C，其中上表層A與胎基層B采用改性瀝青相互粘 結(jié)，胎基層B和下表層C采用改性瀝青相互粘結(jié)，胎基層B采用無(wú)紡布制得，上表層A采用 聚乙烯膜、耐高溫聚酯薄膜或細(xì)砂制得，下表層C采用聚乙烯膜制得。
[0005] 優(yōu)選地，改性瀝青的制備方法包括如下步驟：
[0006] S1、將環(huán)氧氯丙烷、過(guò)氧化氫加入丙酮中得到混合溶液；將秸桿粉加入硫酸溶液中 進(jìn)行升溫，攪拌，再加入混合溶液攪拌均勻后升溫，攪拌均勻后調(diào)節(jié)pH至1-2,抽濾，水洗， 70-80°C干燥得到改性秸桿粉；
[0007] S2、將改性秸桿粉、沸石粉、海泡石和乙醚混合均勻后，加入鋁鋯偶聯(lián)劑攪拌均勻， 干燥，再加入廢輪胎膠粉進(jìn)行攪拌，然后進(jìn)行微波處理得到改性膠粉；
[0008]S3、將瀝青加熱后，依次加入改性膠粉、苯乙烯系熱塑性彈性體SBS、機(jī)油攪拌均 勻，繼續(xù)升溫，然后停止加熱，攪拌得到混合物料；將混合物料進(jìn)行氧化打磨處理，再加入滑 石粉和硫酸鈣晶須攪拌均勻得到改性瀝青。
[0009] 優(yōu)選地，改性瀝青的制備方法包括如下步驟：
[0010] S1、將環(huán)氧氯丙烷、過(guò)氧化氫加入丙酮中得到混合溶液；將秸桿粉加入硫酸溶液中 升溫至105-120°C，攪拌3-5h，再加入混合溶液攪拌均勻后升溫至125-140°C，攪拌均勻后 調(diào)節(jié)pH至1-2,抽濾，水洗，干燥得到改性秸桿粉；
[0011] S2、將改性秸桿粉、沸石粉、海泡石和乙醚混合均勻后，加入鋁鋯偶聯(lián)劑攪拌均勻， 干燥，再加入廢輪胎膠粉進(jìn)行攪拌，然后進(jìn)行微波處理得到改性膠粉；
[0012] S3、將瀝青加熱至130-140°C后，依次加入改性膠粉、苯乙烯系熱塑性彈性體SBS、 機(jī)油攪拌均勻，繼續(xù)升溫至220-240°C，然后停止加熱，攪拌2-2. 5h得到混合物料；將混合 物料進(jìn)行氧化打磨處理，再加入滑石粉和硫酸鈣晶須后，調(diào)節(jié)溫度至160-180°C，然后攪拌 均勻得到改性瀝青。
[0013]優(yōu)選地，改性瀝青制備方法的S1中，按重量份將2-5份環(huán)氧氯丙烷、1-2份過(guò)氧化 氫加入6-8份丙酮中得到混合溶液；將50-65份秸桿粉加入20-30份濃度為2-5mol/L的硫 酸溶液中升溫至l〇5-120°C，攪拌3-5h，再加入混合溶液攪拌均勻后升溫至125-140°C，攪 拌均勻后調(diào)節(jié)pH至1-2,抽濾，水洗，干燥得到改性秸桿粉。
[0014] 優(yōu)選地，改性瀝青制備方法的S2中，按重量份將50-60份改性秸桿粉、30-36份沸 石粉、15-18份海泡石和6-9份乙醚混合均勻后，加入2-4份鋁鋯偶聯(lián)劑攪拌均勻，干燥，再 加入100-120份廢輪胎膠粉進(jìn)行攪拌，然后進(jìn)行微波處理得到改性膠粉。
[0015] 優(yōu)選地，改性瀝青制備方法的S2中，微波處理的功率為1. 4-1. 8kW，微波處理的時(shí) 間為l_2min。
[0016] 優(yōu)選地，改性瀝青制備方法的S3中，瀝青按重量份包括：1-3份250#重油，12-16 份70#瀝青，5_8份10#瀝青。
[0017] 優(yōu)選地，改性瀝青制備方法的S3中，按重量份將22-25份瀝青加熱至130-140°C 后，依次加入8-12份改性膠粉、1. 5-3份苯乙烯系熱塑性彈性體SBS、1-3份機(jī)油攪拌均勻， 繼續(xù)升溫至220-240°C，然后停止加熱，攪拌2-2. 5h得到混合物料；將混合物料進(jìn)行氧化打 磨處理，再加入18-22份滑石粉和6-8份硫酸鈣晶須后，調(diào)節(jié)溫度至160-180°C，然后攪拌均 勻得到改性瀝青。
[0018] 優(yōu)選地，改性瀝青制備方法的S3中，氧化打磨處理的具體操作如下：將混合物料 進(jìn)行氧化處理1-1. 2h后，置于膠體磨中循環(huán)打磨2-3次，再進(jìn)行氧化處理2-2. 4h。
[0019] 本發(fā)明還提出的上述瀝青復(fù)合胎柔性防水卷材的制備方法，包括：將無(wú)紡布浸入 改性瀝青中，控制改性瀝青的厚度，然后將上表層A和下表層C粘覆在改性瀝青層表面，水 冷，得到瀝青復(fù)合胎柔性防水卷材。
[0020] 本發(fā)明將秸桿粉酸洗后，易于進(jìn)行改性，接著加入環(huán)氧氯丙烷、過(guò)氧化氫，升溫進(jìn) 行反應(yīng)從而引入環(huán)氧基團(tuán)，調(diào)節(jié)pH至1-2以進(jìn)一步提高反應(yīng)活性，得到改性秸桿粉；向改 性秸桿粉、沸石粉和海泡石中加入偶聯(lián)劑，使改性秸桿粉、沸石粉和海泡石表面接枝有機(jī)基 團(tuán)，從而可以與廢輪胎膠粉配合形成整體，然后進(jìn)行微波處理，大大提高了廢輪胎膠粉的表 面活性，不僅提高改性膠粉和瀝青之間相容性，而且能降低針入度和溫度敏感性，提高軟化 點(diǎn)和抗流動(dòng)性，還提高了耐高溫性能和低溫柔韌性，同時(shí)使本發(fā)明的黏附性增強(qiáng)，易于涂覆 于胎基層B上，使上表層A和下表層C不易被剝離；而改性膠粉中的秸桿粉在隔絕空氣的狀 態(tài)下升溫，形成高溫?zé)o氧干餾，形成木炭粉、木焦油、木醋液，和瀝青的相容性良好，可防止 改性瀝青分層，其中自帶的木香氣味能進(jìn)行擴(kuò)散，而木炭粉與沸石粉、海泡石配合，能鎖定 油分，同時(shí)吸附瀝青在高溫下產(chǎn)生的異味，從而提高了生產(chǎn)車(chē)間的工作環(huán)境；秸桿粉、沸石 粉、海泡石、廢輪胎膠粉、滑石粉、硫酸鈣晶須作為填充劑，減輕本發(fā)明的密度，增強(qiáng)本發(fā)明 的剝離性能，提高本發(fā)明的軟化點(diǎn)，提高本發(fā)明的尺寸穩(wěn)定性，減少表面皺褶；而廢輪胎膠 粉和苯乙烯系熱塑性彈性體SBS相互配合，使本發(fā)明在韌性和柔性之間平衡，適于實(shí)際需 要，還進(jìn)一步提高耐熱性能，改變本發(fā)明在高溫下抗流延性、低溫下的龜裂，提高本發(fā)明自 身的曲撓性、韌性和內(nèi)聚力。
【附圖說(shuō)明】
[0021] 圖1為本發(fā)明提出的一種瀝青復(fù)合胎柔性防水卷材的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0023] 實(shí)施例1
[0024] 如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種瀝青復(fù)合胎柔性防水卷材的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 參照?qǐng)D1，本發(fā)明提出的一種瀝青復(fù)合胎柔性防水卷材，包括胎基層B、粘結(jié)在胎 基層B上的上表層A和粘結(jié)在胎基層B下的下表層C，其中上表層A與胎基層B采用改性瀝 青相互粘結(jié)，胎基層B和下表層C采用改性瀝青相互粘結(jié)，胎基層B采用無(wú)紡布制得，上表 層A采用聚乙烯膜、耐高溫聚酯薄膜或細(xì)砂制得，下表層C采用聚乙烯膜制得。
[0026] 改性瀝青的制備方法包括如下步驟：
[0027]S1、按重量份將2份環(huán)氧氯丙烷、2份過(guò)氧化氫加入6份丙酮中得到混合溶液；將 65份秸桿粉加入20份濃度為5mol/L的硫酸溶液中升溫至120°C，攪拌3h，再加入混合溶液 攪拌均勻后升溫至140°C，攪拌均勻后調(diào)節(jié)pH至1，抽濾，水洗，干燥得到改性秸桿粉；
[0028]S2、按重量份將60份改性秸桿粉、30份沸石粉、18份海泡石和6份乙醚混合均勻 后，加入4份鋁鋯偶聯(lián)劑攪拌均勻，干燥，再加入100份廢輪胎膠粉進(jìn)行攪拌，然后進(jìn)行微波 處理得到改性膠粉，微波處理的功率為1. 8kW，微波處理的時(shí)間為lmin;
[0029]S3、按重量份將25份瀝青加熱至130°C后，依次加入12份改性膠粉、1. 5份苯乙烯 系熱塑性彈性體SBS、3份機(jī)油攪拌均勻，繼續(xù)升溫至220°C，然后停止加熱，攪拌2. 5h得到 混合物料；將混合物料進(jìn)行氧化處理lh后，置于膠體磨中循環(huán)打磨3次，再進(jìn)行氧化處理 2h，接著加入22份滑石粉和6份硫酸鈣晶須后，調(diào)節(jié)溫度至180°C，然后攪拌均勻得到改性 瀝青，其中瀝青按重量份包括份250#重油，16份70#瀝青，5份10#瀝青。
[0030] 本發(fā)明還提出的上述瀝青復(fù)合胎柔性防水卷材的制備方法，包括：將無(wú)紡布浸入 改性瀝青中，控制改性瀝青的厚度，然后將上表層A和下表層C粘覆在改性瀝青層表面，水 冷，得到瀝青復(fù)合胎柔性防水卷材。
[0031] 實(shí)施例2
[0032] 本發(fā)明提出的一種瀝青復(fù)合胎柔性防水卷材，包括胎基層B、粘結(jié)在胎基層B上的 上表層A和粘結(jié)在胎基層B下的下表層C，其中上表層A與胎基層B采用改性瀝青相互粘 結(jié)，胎基層B和下表層C采用改性瀝青相互粘結(jié)，胎基層B采用無(wú)紡布制得，上表層A采用 聚乙烯膜、耐高溫聚酯薄膜或細(xì)砂制得，下表層C采用聚乙烯膜制得。
[0033] 改性瀝青的制備方法包括如下步驟：
[0034] S1、按重量份將5份環(huán)氧氯丙烷、1份過(guò)氧化氫加入8份丙酮中得到混合溶液；將 50份秸桿粉加入30份濃度為2mol/L的硫酸溶液中升溫至105°C，攪拌5h，再加入混合溶液 攪拌均勻后升溫至125°C，攪拌均勻后調(diào)節(jié)pH至2,抽濾，水洗，干燥得到改性秸桿粉；
[0035] S2、按重量份將50份改性秸桿粉、36份沸石粉、15份海泡石和9份乙醚混合均勻 后，加入2份鋁鋯偶聯(lián)劑攪拌均勻，干燥，再加入120份廢輪胎膠粉進(jìn)行攪拌，然后進(jìn)行微波 處理得到改性膠粉，微波處理的功率為1. 4kW，微波處理的時(shí)間為2min;
[0036]S3、按重量份將22份瀝青加熱至140°C后，依次加入8份改性膠粉、3份苯乙烯系 熱塑性彈性體SBS、1份機(jī)油攪拌均勻，繼續(xù)升溫至240°C，然后停止加熱，攪拌2h得到混 合物料；將混合物料進(jìn)行氧化處理1. 2h后，置于膠體磨中循環(huán)打磨2次，再進(jìn)行氧化處理 2. 4h，接著加入18份滑石粉和8份硫酸鈣晶須后，調(diào)節(jié)溫度至160°C，然后攪拌均勻得到改 性瀝青，其中瀝青按重量份包括：3份250#重油，