一種甲醇制烯烴并聯(lián)產(chǎn)汽油和芳烴的工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及甲醇轉(zhuǎn)化工藝領(lǐng)域，具體設(shè)及一種甲醇制締控并聯(lián)產(chǎn)汽油和芳控的工 乙。
【背景技術(shù)】
[0002] 乙締、丙締等低碳締控是重要的基本化工原料，隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展，特別是 現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)的發(fā)展對低碳締控的需求日漸攀升，甲醇制低碳締控的MT0工藝日漸成為目 前重要的化工技術(shù)。MT0工藝是指W煤基或天然氣基合成的甲醇為原料，借助類似催化裂化 裝置的流化床反應(yīng)形式，生產(chǎn)低碳締控的化工工藝技術(shù)，其主要產(chǎn)品為乙締、丙締等，是發(fā) 展非石油資源生產(chǎn)乙締、丙締等產(chǎn)品的核屯、技術(shù)。
[0003]W煤基甲醇生產(chǎn)低碳締控時，低碳締控收率占氣相收率的90%左右，其還剩余約 10%的控類附產(chǎn)物，運些附產(chǎn)物附加值低，難W充分有效的得到的利用。
[0004] 輕控芳構(gòu)化技是是近二十年來發(fā)展的一種新的加工技術(shù)，其特征是利用催化劑將 低分子控類直接轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)芳控，輕質(zhì)芳控是最基本的石油化工原料之一，隨著合成橡膠、 合成纖維、合成樹脂Ξ大合成材料的迅速發(fā)展及國民經(jīng)濟對其它精細化學(xué)品需求的不斷增 長，輕質(zhì)芳控的需求急速增長，另外，燃料油市場對高辛燒值汽油的需求量也在不斷增長， 輕質(zhì)芳控正是高辛燒值清潔汽油的重要調(diào)合組份，我國絕大多數(shù)的清潔汽油中芳控含量遠 低于國家標準對芳控含量的要求，因此，開發(fā)新的芳控來源和生產(chǎn)技術(shù)也顯得越來越重要。
[0005] 綜上所述，考慮到煤基甲醇生產(chǎn)低碳締控時產(chǎn)生的低附加值副產(chǎn)品無法充分利用 的問題，結(jié)合目前芳控用量需求日增的現(xiàn)狀，如何將兩種工藝充分結(jié)合和改進，W求在得到 高品質(zhì)低碳締控的同時，能充分利用副產(chǎn)物聯(lián)產(chǎn)芳控和汽油，具有重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的煤基甲醇生產(chǎn)低碳締控時 低附加值副產(chǎn)物無法充分利用的缺陷，從而提供一種甲醇制締控并聯(lián)產(chǎn)汽油和芳控的工 藝。
[0007] 為此，本申請采取的技術(shù)方案為
[0008] -種甲醇制締控并聯(lián)產(chǎn)汽油和芳控的工藝，包括如下步驟，
[000引 （1)將甲醇的水溶液通入MT0固定床反應(yīng)器中，在MT0催化劑的作用進行反應(yīng)，反 應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)冷卻進入分離塔進行分離，得到含有低碳締控的氣相和含有芳控的液相；
[0010] (2)從步驟（1)的氣相中分離出乙締、丙締、下締和甲燒后，將殘余氣體通入輕控 芳構(gòu)化反應(yīng)器中，在芳構(gòu)化催化劑的作用下進行反應(yīng)得到芳構(gòu)化反應(yīng)產(chǎn)物，所述芳構(gòu)化反 應(yīng)產(chǎn)物與所述步驟（1)的反應(yīng)產(chǎn)物混合后，進入所述步驟（1)的分離塔進行分離。
[0011] 上述甲醇制締控并聯(lián)產(chǎn)汽油和芳控的工藝中，所述MT0催化劑或芳構(gòu)化催化劑的 制備方法包括，
[0012] (A)將HZM-5分子篩、氧化侶、田菁粉、水和硝酸混合，攬拌均勻后成型，自然驚干， 然后在120°C下干燥化，最后在馬弗爐中從室溫W5°C/min升至550°C，保持化，得到預(yù)處 理催化劑；
[0013] 度）將所述預(yù)處理催化劑浸潰在硝酸鹽溶液中，靜置2地，自然驚干，然后在120°C 下干燥化，最后在馬弗爐中從室溫W5°C/min升至550°C，保持化，得到所述MT0催化劑或 芳構(gòu)化催化劑；
[0014] 在所述步驟度）中，制備所述MT0催化劑的硝酸鹽溶液為K、Ca、La、Ce中的一種 或兩種的硝酸鹽溶液，制備所述芳構(gòu)化催化劑的硝酸鹽溶液為Zn、Ag、Ga中的一種或兩種 的硝酸鹽溶液。
[0015] 上述甲醇制締控并聯(lián)產(chǎn)汽油和芳控的工藝中，所述MT0催化劑或芳構(gòu)化催化劑 的制備方法中，在所述步驟（A)中，HZM-5分子篩與氧化侶質(zhì)量比為化-7) :(4-3)，田菁 粉的加入質(zhì)量為HZM-5分子篩質(zhì)量的2% -2. 9%，水的加入質(zhì)量為HZM-5分子篩質(zhì)量的 45% -75%，硝酸的加入質(zhì)量為HZM-5分子篩質(zhì)量的2% -3%。
[0016] 上述甲醇制締控并聯(lián)產(chǎn)汽油和芳控的工藝中，所述MT0催化劑或芳構(gòu)化催化劑的 制備方法中，在所述步驟度）中，所述MT0催化劑中K、Ca、La或Ce的負載總量為預(yù)處理催 化劑總質(zhì)量的0. 5% -10%;所述芳構(gòu)化催化劑中化、Ag或Ga的負載總量為預(yù)處理催化劑 總質(zhì)量的0.5%-10%。上述甲醇制締控并聯(lián)產(chǎn)汽油和芳控的工藝中，所述步驟（1)中，在 常壓下進行反應(yīng)，反應(yīng)溫度為450-500°C;
[0017] 所述步驟（2)中，在常壓下進行反應(yīng)，反應(yīng)溫度為400-500°C。
[0018] 上述甲醇制締控并聯(lián)產(chǎn)汽油和芳控的工藝中，所述步驟（2)比所述步驟（1)的反 應(yīng)溫度低50-60°C。
[0019] 上述甲醇制締控并聯(lián)產(chǎn)汽油和芳控的工藝中，所述甲醇的水溶液中，甲醇與水的 質(zhì)量比為（4. 5-9) :3。
[0020] 上述甲醇制締控并聯(lián)產(chǎn)汽油和芳控的工藝中，在所述步驟（2)中，從氣相中分離 出乙締、丙締、下締和甲燒的步驟包括，從所述分離塔分離出的氣相，依次經(jīng)過順次相連接 的脫下燒塔、脫丙烷塔、脫乙燒塔和脫甲燒塔W分別實現(xiàn)對巧、C4、C3和C2W上控類的分 離，其中脫下燒塔分離出的巧W上控類直接進入輕控芳構(gòu)化反應(yīng)器實現(xiàn)芳構(gòu)化反應(yīng)，C4、 C3和C2W上控類分別進入C4分離塔、C3分離塔和C2分離塔，分別分離出下締、丙締和乙 締，剩余氣體進入輕控芳構(gòu)化反應(yīng)器實現(xiàn)芳構(gòu)化反應(yīng)。
[0021] 上述甲醇制締控并聯(lián)產(chǎn)汽油和芳控的工藝中，輕控芳構(gòu)化反應(yīng)器為固定床反應(yīng) 器。
[0022] 上述甲醇制締控并聯(lián)產(chǎn)汽油和芳控的工藝中，在MT0固定床反應(yīng)器和分離塔之間 還設(shè)置有急冷塔，所述步驟（1)的反應(yīng)產(chǎn)物和所述步驟（2)的芳構(gòu)化反應(yīng)產(chǎn)物混合后，先進 入急冷塔進行冷卻后，再進入分離塔進行氣相和液相的分離。
[0023] 上述甲醇制締控并聯(lián)產(chǎn)汽油和芳控的工藝中，還包括，對所述含有芳控的液相進 行分離得到汽油和芳控。
[0024]本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點，
[002引 1.甲醇制締控工藝中，MT0反應(yīng)產(chǎn)物包括大約92%的氣相W及8%左右的液相， 氣相中又包括90%左右的Ξ締，剩余的10%左右的控類為低附加值副產(chǎn)物，本發(fā)明提供的 甲醇制締控并聯(lián)產(chǎn)汽油和芳控的工藝，充分利用MT0反應(yīng)后形成的低附加值副產(chǎn)物，使其 通過輕控芳構(gòu)化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為汽油和芳控，原料經(jīng)過本申請工藝的轉(zhuǎn)化除生成化工必需的乙 締、丙締、下締和甲燒外，全部轉(zhuǎn)化為有用的液態(tài)控，實現(xiàn)了副產(chǎn)物的零排放，同時提高了液 態(tài)控的產(chǎn)率，增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
[0026] 2.本發(fā)明提供的甲醇制締控并聯(lián)產(chǎn)汽油和芳控的工藝，采用特定的催化劑進行 MT0反應(yīng)和芳構(gòu)化反應(yīng)，在得到高品質(zhì)乙締、丙締、下締和甲燒外，不受傳統(tǒng)的芳構(gòu)化反應(yīng)原 料的限制，使MT0反應(yīng)后形成的反應(yīng)副產(chǎn)氣體均能通過芳構(gòu)化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為芳控或汽油。
[0027] 3.本發(fā)明提供的甲醇制締控并聯(lián)產(chǎn)汽油和芳控的工藝，從氣相中分離出乙締、丙 締、下締和甲燒的提純步驟包括，從所述分離塔分離出的氣相，依次經(jīng)過順次相連接的脫下 燒塔、脫丙烷塔、脫乙燒塔和脫甲燒塔W分別實現(xiàn)對巧、C4、C3和C2W上控類的分離，其中 脫下燒塔分離出的巧W上控類直接進入輕控芳構(gòu)化反應(yīng)器實現(xiàn)芳構(gòu)化反應(yīng)，C4、C3和C2 W上控類分別進入C4分離塔、C3分離塔和C2分離塔，分別分離出下締、丙締和乙締，剩余 氣體進入輕控芳構(gòu)化反應(yīng)器實現(xiàn)芳構(gòu)化反應(yīng)。芳構(gòu)化反應(yīng)產(chǎn)物與MT0反應(yīng)產(chǎn)物混合后，一 起進入分離塔，并最終共用一套提純裝置進行提純，簡化了工藝步驟，節(jié)省了能耗，降低了 生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體 實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的 附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前 提下，還可W根據(jù)運些附圖獲得其他的附圖。
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