一種粉狀脂肪酸甲酯磺酸鈉的制備方法及裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱風干燥制備粉狀脂肪酸甲酯磺酸鈉的方法及裝置。
【背景技術】
[0002]脂肪酸甲酯橫酸鈉(SodiumFatty Acid Methyl Ester sulfonate 簡稱 MES)是以棕櫚油為原料，經(jīng)過酯交換、加氫得到脂肪酸甲酯，然后經(jīng)過磺化、再酯化、中和工序得到的一個性能優(yōu)良的新型陰離子表面活性劑。
[0003]MES具有去污力好、溫和、無毒以及對人體刺激性低等優(yōu)點，且無磷特性優(yōu)于石油基產(chǎn)品，在當今無磷洗滌劑的全面推廣時期，MES特別適用于生產(chǎn)無磷和低磷的環(huán)保型洗滌用品，特別是無磷洗衣粉。然而MES結構中存在C-0-C酯鍵，在堿性、水存在的條件下極易皂化水解成水溶性和去污力較差的脂肪酸鈉磺酸鈉(簡稱二鈉鹽)；目前洗衣粉前配料工藝中，廣泛使用泡花堿、碳酸鈉、4A沸石等堿性助劑以提高洗衣粉綜合性能，因此在MES洗衣粉前配料工藝中無法直接使用MES。目前較多采用后配工藝，即先分別制備洗衣粉基粉和MES粉，通過后配拌合得到含MES的洗衣粉。但是商品化MES親油基的烷基碳鏈以十六個碳原子和十八個碳原子為主，其熔點在43°C左右，在45°C以上就處于熔融狀態(tài)，容易粘結成塊，需要通過特殊粉碎工藝才能粉狀產(chǎn)品。比如，CN1931987A中所述，將干燥后的片狀MES通過冷凍處理，然后破碎、過篩得到粉狀MES，用于洗衣粉后配料。但該產(chǎn)品用于洗衣粉還存在兩方面的問題:1、該粉碎工藝得到的顆粒與洗衣粉顆粒不一致，易出現(xiàn)不均勻的問題，造成產(chǎn)品質量波動大；2、MES的krafft點較高(約在25°C )，在冷水洗滌時易出現(xiàn)，洗滌已完成但白色顆粒狀MES還黏附在衣物未溶解的情況，影響洗滌效果。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是克服上述【背景技術】的不足，提供一種熱風干燥制備粉狀MES的方法及裝置，所述方法制得的MES顆粒度應與洗衣粉基本一致，以提高洗衣粉產(chǎn)品的穩(wěn)定性，并且粉狀顆粒為流動性好的空心狀，以使溶解時的比表面積大大增加，明顯改善MES粉體的溶解性，有效發(fā)揮產(chǎn)品的洗滌效果；所述裝置應具有結構簡單緊湊、成本較低的特點。
[0005]本發(fā)明提供的技術方案是:
[0006]—種粉狀脂肪酸甲酯磺酸鈉的制備方法，按以下步驟進行:
[0007]1)含水MES物料通過預熱后輸送至霧化器，接著進入干燥塔進行逆流干燥；
[0008]2)干燥后的粉體進入干燥塔下部的冷卻段，通過冷風冷卻后從塔底出料；
[0009]干燥過物料的熱風則向上通過沉降段，然后繼續(xù)向上從干燥塔頂部依次進入旋風分離器、布袋除塵器后排空；被熱風夾帶的粉體通過沉降回到干燥段；
[0010]3)塔底輸出的物料經(jīng)過流化床進一步冷卻，接著冷風輸送至高速錘式粉碎機，以進一步均勻顆粒度，然后輸送進入粉倉，包裝后得到粉狀脂肪酸甲酯磺酸鈉產(chǎn)品；
[0011]所述的含水MES物料中MES含量為30?70%。
[0012]所述步驟1)中的預熱溫度為50°C?75°C ;預熱方式為盤管加熱或夾套式加熱。
[0013]所述步驟2)中的熱風溫度為150°C?275°C。
[0014]所述霧化器輸出的MES液體粒徑為1.5?2.5mm。
[0015]所述步驟3)中的冷風溫度低于35°C。
[0016]—種粉狀脂肪酸甲酯磺酸鈉的制備裝置，包括旋風分離器、布袋除塵器；其特征在于該裝置還包括一矗立且由上而下布置著沉降段、干燥段和冷卻段的干燥塔，所述沉降段和干燥段之間設置著帶有若干個物料進口的霧化器，所述干燥段與冷卻段之間設置有若干個熱風進口，所述沉降段頂端設置的排風口依次連通所述的旋風分離器以及布袋除塵器；所述冷卻段的底部設置有冷風進口，冷卻段的底端還通過管道依次連通流化床、粉碎機以及粉倉。
[0017]所述若干個物料進口環(huán)形布置在霧化器的圓周方向。
[0018]所述若干個熱風進口環(huán)形布置在干燥段的圓周方向。
[0019]所述冷風通過冷卻循環(huán)水制備，溫度低于35°C。
[0020]所述粉碎機為高速錘式粉碎機。
[0021]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比的突出效果和優(yōu)點是:
[0022]1)本發(fā)明制備的粉狀MES產(chǎn)品外觀大小均勻，顆粒度等霧化性能與洗衣粉一致，后配用于洗衣粉，可按實際需要的比例均勻地分布在洗衣粉中，避免經(jīng)機械粉碎的粉末狀顆粒大小不均造成產(chǎn)品質量不穩(wěn)定的問題，提高洗衣粉產(chǎn)品質量穩(wěn)定性。
[0023]2)本發(fā)明制備的粉狀MES產(chǎn)品為空心顆粒，溶解時的比表面積大大增加，MES粉體的溶解性提高30 %以上，有效發(fā)揮其產(chǎn)品的洗滌作用。
[0024]3)本發(fā)明針對MES產(chǎn)品特性提供的采用熱風的干燥塔，不僅實現(xiàn)了 MES的干燥，冷卻段可以快速冷卻物料，確保干燥后粉狀MES出干燥器時溫度低于40°C，保持固態(tài)，不粘結在一起，保持了干燥后的顆粒形狀；采用低于35°C的冷風輸送確保顆粒形態(tài)的同時，防止不同季節(jié)生產(chǎn)時由于空氣水分變化引起產(chǎn)品水分含量的變化。高速錘式粉碎機的使用，確保了顆粒度的進一步均勻。而沉降段可使干燥后的熱風尾氣中夾帶的物料能夠盡量減少，增加產(chǎn)品收率。此外，熱風溫度可以通過多種手段調整，增強了工藝的適用性，也可以用于其他表面活性劑的干燥。
[0025]4)本發(fā)明提供的裝置，結構簡單緊湊，制作成本較低，還有利于日常維護。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明制備粉狀脂肪酸甲酯磺酸鈉的生產(chǎn)裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]本發(fā)明提供的制備裝置中，干燥塔(即熱風干燥塔)設計成由上而下布置的三個功能段，即沉降段3、干燥段4、冷卻段5。干燥段主要實現(xiàn)MES物料的干燥，干燥后的MES水分含量小于3%，并在重力作用下掉落至冷卻段；冷卻段可以快速冷卻物料，確保干燥后粉狀MES出干燥塔時溫度低于40°C，保持固態(tài)，不粘結在一起；所設計的沉降段，使干燥后的熱風尾氣中夾帶的物料能夠盡量減少，增加產(chǎn)品收率；熱風尾氣往上通過沉降段頂端的排風口后，依次通過旋風分離器2以及布袋除塵器1再排空。