硬脂酸巧、0. 2重量份季戊四醇硬脂酸醋、5重量份改性碳化娃（改性條件為：改性 轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分鐘，改性溫度50°C，異丙基Ξ(十二烷基苯橫酷基）鐵酸醋添加量為碳化 娃重量的2. 0% )、0. 5重量份液體石蠟與5重量份接枝率為0. 8%的馬來(lái)酸酢接枝高密度 聚乙締充分混合均勻，然后在lOKPa減壓條件下，于210°C，用具有排氣口的雙螺桿擠出機(jī) 烙融混合，0. 5分鐘后造粒成型，粒料在140°C下干燥3小時(shí)，獲得穩(wěn)定化的聚縮醒樹脂組合 物。
[0074] 實(shí)施例6
[0075] 在100重量份實(shí)施例1中得到的聚甲醒聚合物中加入0.4重量份的四[甲 基-β-(3, 5-二叔下基-4-徑基苯基）丙酸醋]季戊四醇醋、0. 2重量份的Ξ聚氯胺、0. 1 重量份的硬脂酸巧、0. 2重量份季戊四醇硬脂酸醋、5重量份改性碳化娃（改性條件為：改性 轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分鐘，改性溫度50°C，異丙基Ξ(十二烷基苯橫酷基）鐵酸醋添加量為碳化 娃重量的2. 0% )、0. 5重量份液體石蠟與5重量份接枝率為0. 8%的馬來(lái)酸酢接枝高密度 聚乙締充分混合均勻，然后在lOKPa減壓條件下，于210°C，用具有排氣口的雙螺桿擠出機(jī) 烙融混合，0. 5分鐘后造粒成型，粒料在140°C下干燥3小時(shí)，獲得穩(wěn)定化的聚縮醒樹脂組合 物。
[007引實(shí)施例7
[0077]在100重量份實(shí)施例1中得到的聚甲醒聚合物中加入0.4重量份的四[甲 基-β-(3, 5-二叔下基-4-徑基苯基）丙酸醋]季戊四醇醋、0.2重量份的Ξ聚氯胺、0. 1 重量份的硬脂酸巧、0. 2重量份季戊四醇硬脂酸醋、5重量份改性碳化娃（改性條件為：改性 轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分鐘，改性溫度20°C，異丙基Ξ(十二烷基苯橫酷基）鐵酸醋添加量為碳化 娃重量的2. 0% )、0. 5重量份液體石蠟與5重量份接枝率為0. 8%的馬來(lái)酸酢接枝高密度 聚乙締充分混合均勻，然后在lOKPa減壓條件下，于210°C，用具有排氣口的雙螺桿擠出機(jī) 烙融混合，0. 5分鐘后造粒成型，粒料在140°C下干燥3小時(shí)，獲得穩(wěn)定化的聚縮醒樹脂組合 物。
[007引 實(shí)施例8
[0079]在100重量份實(shí)施例1中得到的聚甲醒聚合物中加入0.4重量份的四[甲 基-β-(3, 5-二叔下基-4-?基苯基）丙酸醋]季戊四醇醋、0.2重量份的Ξ聚氯胺、0. 1 重量份的硬脂酸巧、0. 2重量份季戊四醇硬脂酸醋、5重量份改性碳化娃（改性條件為：改性 轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分鐘，改性溫度80°C，異丙基Ξ(十二烷基苯橫酷基）鐵酸醋添加量為碳化 娃重量的2. 0% )、0. 5重量份液體石蠟與5重量份接枝率為0. 8%的馬來(lái)酸酢接枝高密度 聚乙締充分混合均勻，然后在lOKPa減壓條件下，于210°C，用具有排氣口的雙螺桿擠出機(jī) 烙融混合，0. 5分鐘后造粒成型，粒料在140°C下干燥3小時(shí)，獲得穩(wěn)定化的聚縮醒樹脂組合 物。
[0080] 實(shí)施例9
[0081] 在100重量份實(shí)施例1中得到的聚甲醒聚合物中加入0.4重量份的四[甲 基-β-(3, 5-二叔下基-4-徑基苯基）丙酸醋]季戊四醇醋、0. 2重量份的Ξ聚氯胺、0. 1 重量份的硬脂酸巧、0. 2重量份季戊四醇硬脂酸醋、10重量份改性碳化娃（改性條件為：改 性轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分鐘，改性溫度50°C，異丙基Ξ(十二烷基苯橫酷基）鐵酸醋添加量為碳 化娃重量的2. 0% )、0. 5重量份液體石蠟與5重量份接枝率為0. 8%的馬來(lái)酸酢接枝高密 度聚乙締充分混合均勻，然后在lOKPa減壓條件下，于210°C，用具有排氣口的雙螺桿擠出 機(jī)烙融混合，0. 5分鐘后造粒成型，粒料在140°C下干燥3小時(shí)，獲得穩(wěn)定化的聚縮醒樹脂組 合物。
[00的]實(shí)施例10
[0083] 在100重量份實(shí)施例1中得到的聚甲醒聚合物中加入0.4重量份的四[甲 基-β-(3, 5-二叔下基-4-徑基苯基）丙酸醋]季戊四醇醋、0.2重量份的Ξ聚氯胺、0. 1 重量份的硬脂酸巧、0. 2重量份季戊四醇硬脂酸醋、15重量份改性碳化娃（改性條件為：改 性轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分鐘，改性溫度50°C，異丙基Ξ(十二烷基苯橫酷基）鐵酸醋添加量為碳 化娃重量的2. 0% )、0. 5重量份液體石蠟與5重量份接枝率為0. 8%的馬來(lái)酸酢接枝高密 度聚乙締充分混合均勻，然后在lOKPa減壓條件下，于210°C，用具有排氣口的雙螺桿擠出 機(jī)烙融混合，0. 5分鐘后造粒成型，粒料在140°C下干燥3小時(shí)，獲得穩(wěn)定化的聚縮醒樹脂組 合物。
[0084] 實(shí)施例11
[0085]在100重量份實(shí)施例1中得到的聚甲醒聚合物中加入0.4重量份的四[甲 基-β-(3, 5-二叔下基-4-徑基苯基）丙酸醋]季戊四醇醋、0. 2重量份的Ξ聚氯胺、0. 1 重量份的硬脂酸巧、0. 2重量份季戊四醇硬脂酸醋、5重量份改性二氧化娃（改性條件為：改 性轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分鐘，改性溫度50°C，異丙基Ξ(十二烷基苯橫酷基）鐵酸醋添加量為二 氧化娃重量的2. 0% )、0. 5重量份液體石蠟與5重量份接枝率為0. 8%的馬來(lái)酸酢接枝高 密度聚乙締充分混合均勻，然后在lOKPa減壓條件下，于210°C，用具有排氣口的雙螺桿擠 出機(jī)烙融混合，0. 5分鐘后造粒成型，粒料在140°C下干燥3小時(shí)，獲得穩(wěn)定化的聚縮醒樹脂 組合物。
[008引實(shí)施例12
[0087]在100重量份實(shí)施例1中得到的聚甲醒聚合物中加入0.4重量份的四[甲 基-β-(3, 5-二叔下基-4-徑基苯基）丙酸醋]季戊四醇醋、0.2重量份的Ξ聚氯胺、0. 1 重量份的硬脂酸巧、0. 2重量份季戊四醇硬脂酸醋、5重量份改性碳酸巧（改性條件為：改性 轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分鐘，改性溫度50°C，異丙基Ξ(十二烷基苯橫酷基）鐵酸醋添加量為碳酸 巧重量的2. 0% )、0. 5重量份液體石蠟與5重量份接枝率為0. 8%的馬來(lái)酸酢接枝高密度 聚乙締充分混合均勻，然后在lOKPa減壓條件下，于210°C，用具有排氣口的雙螺桿擠出機(jī) 烙融混合，0. 5分鐘后造粒成型，粒料在140°C下干燥3小時(shí)，獲得穩(wěn)定化的聚縮醒樹脂組合 物。
[008引實(shí)施例13
[0089] 在100重量份實(shí)施例1中得到的聚甲醒聚合物中加入0.4重量份的四[甲 基-β- (3, 5-二叔下基-4-徑基苯基）丙酸醋]季戊四醇醋，0. 2重量份的Ξ聚氯胺，0. 1重 量份的硬脂酸巧，0. 2重量份季戊四醇硬脂酸醋，5重量份改性碳化娃（改性條件為：改性轉(zhuǎn) 速3000轉(zhuǎn)/分鐘，改性溫度50°C，丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷添加量為碳化娃重量的2. 0% )， 0. 5重量份液體石蠟與5重量份接枝率為0. 8%的馬來(lái)酸酢接枝高密度聚乙締充分混合均 勻，然后在lOKPa減壓條件下，于210°C，用具有排氣口的雙螺桿擠出機(jī)烙融混合，0. 5分鐘 后造粒成型，粒料在140°C下干燥3小時(shí)，獲得穩(wěn)定化的聚縮醒樹脂組合物。
[0090] 實(shí)施例14
[0091] 在100重量份實(shí)施例1中得到的聚甲醒聚合物中加入0.4重量份的四[甲 基-β- (3, 5-二叔下基-4-徑基苯基）丙酸醋]季戊四醇醋，0. 2重量份的Ξ聚氯胺，0. 1重 量份的硬脂酸巧，0. 2重量份季戊四醇硬脂酸醋，5重量份改性碳化娃（改性條件為：改性轉(zhuǎn) 速3000轉(zhuǎn)/分鐘，改性溫度50°C，硬脂酸巧添加量為碳化娃重量的2. 0% )，0. 5重量份液體 石蠟，5重量份接枝率為0. 8%的馬來(lái)酸酢接枝高密度聚乙締充分混合均勻，然后在lOKPa 減壓條件下，于210°C，用具有排氣口的雙螺桿擠出機(jī)烙融混合，0. 5分鐘后造粒成型，粒料 在140°C下干燥3小時(shí)，獲得穩(wěn)定化的聚縮醒樹脂組合物。
[009引實(shí)施例15
[0093] 在100重量份實(shí)施例1中得到的聚甲醒聚合物中加入0.8重量份的四[甲 基-β- (3, 5-二叔下基-4-徑基苯基）丙酸醋]季戊四醇醋，0. 2重量份的Ξ聚氯胺，0. 1重 量份的硬脂酸巧，0. 2重量份季戊四醇硬脂酸醋，5重量份改性碳化娃（改性條件為：改性轉(zhuǎn) 速3000轉(zhuǎn)/分鐘，改性溫度50°C，異丙基Ξ(十二烷基苯橫酷基）鐵酸醋添加量為碳化娃 重量的2. 0% )，0. 5重量份液體石蠟，5重量份接枝率為0. 8%的馬來(lái)酸酢接枝高密度聚乙 締充分混合均勻，然后在lOKPa減壓條件下，于210°C，用具有排氣口的雙螺桿擠出機(jī)烙融 混合，0. 5分鐘后造粒成型，粒料在14(TC下干燥3小時(shí)，獲得穩(wěn)定化的聚縮醒樹脂組合物。
[0094] 實(shí)施例16
[0095] 在100重量份實(shí)施例1中得到的聚甲醒聚合物中加入0.2重量份的四[甲 基-β- (3, 5-二叔下基-4-徑基苯基）丙酸醋]季戊四醇醋，0. 2重量份的Ξ聚氯胺，0. 1重 量份的硬脂酸巧，0. 2重量份季戊四醇硬脂酸醋，5重量份改性碳化娃（改性條件為：改性轉(zhuǎn) 速3000轉(zhuǎn)/分鐘，改性溫度50°C，異丙基Ξ(十二烷基苯橫酷基）鐵酸醋添加量為碳化娃 重量的2. 0% )，0. 5重量份液體石蠟，5重量份接枝率為0. 8%的馬來(lái)酸酢接枝高密度聚乙 締充分混合均勻，然后在lOKPa減壓條件下，于210°C，用具有排氣口的雙螺桿擠出機(jī)烙融 混合，0. 5分鐘后造粒成型，粒料在14(TC下干燥3小時(shí)，獲得穩(wěn)定化的聚縮醒樹脂組合物。 [009引實(shí)施例17
[0097]在制備例1制備的100重量份聚甲醒聚合物中加入0. 4重量份的Ξ甘 醇-二-3-(3-叔下基-4徑基-5甲基苯基）丙酸醋，0. 2重量份的Ξ聚氯胺，0. 1重量份 的硬脂酸巧，0. 2重量份季戊四醇硬脂酸醋，5重量份改性碳化娃（改性條件為：改性轉(zhuǎn)速 3000轉(zhuǎn)/分鐘，改性溫度50°C，異丙基Ξ(十二烷基苯橫酷基）鐵酸醋添加量為碳化娃重 量的2. 0% )，0. 5重量份液體石蠟與5重量份接枝率為0. 8%的馬來(lái)酸酢接枝高密度聚乙 締充分混合均勻，然后在lOKPa減壓條件下，于210°C，用具有排氣口的雙螺桿擠出機(jī)烙融 混合，0. 5分鐘后造粒成型，粒料在140°C下干燥3小時(shí)，獲得穩(wěn)定化的聚縮醒樹脂組合物。 [009引 實(shí)施例18
[0099] 在100重量份實(shí)施例1中得到的聚甲醒聚合物中加入0.4重量份的四[甲 基-β- (3, 5-二叔下基-4-徑基苯基）丙酸醋]季戊四醇醋，0. 5重量份的Ξ聚氯胺，0. 1重 量份的硬脂酸巧，0. 2重量份季戊四醇硬脂酸醋，5重量份改性碳化娃（改性條件為：改性轉(zhuǎn) 速3000轉(zhuǎn)/分鐘，改性溫度50°C，異丙基Ξ(十二烷基苯橫酷基）鐵酸醋添加量為碳化娃 重量的2. 0% )，0. 5重量份液體石蠟，5重量份接枝率為0. 8%的馬來(lái)酸酢接枝高密度聚乙 締充分混合均勻，然后在lOKPa減壓條件下，于210°C，用具有排氣口的雙螺桿擠出機(jī)烙融 混合，0. 5分鐘后造粒成型，粒料在140°C下干燥3小時(shí)，獲得穩(wěn)定化的聚縮醒樹脂組合物。
[0100] 實(shí)施例19
[0101] 在100重量份實(shí)施例1中得到的聚甲醒聚合物中加入0.4重量份的四[甲 基-β- (3, 5-二叔下基-4-徑基苯基）丙酸醋]季戊四醇醋，1. 0重量份的Ξ聚氯胺，0. 1重 量份的硬脂酸巧，0. 2重量份季戊四醇硬脂酸醋，5重量份改性碳化娃（改性條件為：改性轉(zhuǎn) 速3000轉(zhuǎn)/分鐘，改性溫度50°C，異丙基Ξ(十二烷基苯橫酷基）鐵酸醋添加量為碳化娃 重量的2. 0% )，0. 5重量份液體石蠟，5重量份接枝率為0. 8%的馬來(lái)酸酢接枝高密度聚乙 締充分混合均勻，然后在lOKPa減壓條件下，于210°C，用具有排氣口的雙螺桿擠出機(jī)烙融 混合，0. 5分鐘后造粒成型，粒料在140°C下干燥3小時(shí)，獲得穩(wěn)定化的聚縮醒樹脂組