一種led用納米氮化鋁-膨脹石墨填充改性的pps/pbt復合導熱塑料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及導熱塑料制備技術領域，尤其設及一種L邸用納米氮化侶-膨脹石墨 填充改性的PPS/PBT復合導熱塑料及其制備方法。
【背景技術】
[0002] L邸作為一代新型的光源，其出光效率及壽命與忍片的工作溫度具有直接的關 系，散熱問題歷來是關注的焦點。無論L邸忍片封裝還是燈具設計應用，往往需要通過導熱 材料來釋放L邸所產(chǎn)生的熱量，用于散熱的成本也占據(jù)了系統(tǒng)成本約20%~30%的比重，尋 求高性價比的散熱解決方案也一直成為業(yè)者追求的目標。 目前在L邸照明光源和燈具生產(chǎn)中，主要采用金屬侶材或陶瓷材料作為導熱散熱系 統(tǒng)，然而，運些材料在實際使用過程中均存在一些缺陷，比如侶基散熱材料雖然具有較為優(yōu) 良的散熱能力，但其存在成型工藝周期長、本身具有導電性W及造型單一等問題，而陶瓷材 料雖然絕緣，但比重大、成型難度高，不利于批量生產(chǎn)，其應用也受到限制。
[0003] 有機導熱塑料近年來逐漸開始受到業(yè)內(nèi)關注，首先塑料本身具有良好的絕緣、輕 質、價廉、形狀多樣化等優(yōu)勢，為L邸照明產(chǎn)品的生產(chǎn)提供了一種新的思路和解決方案，導 熱塑料的難點在于提高其導熱性，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法主要是通過在塑料中直接滲混高導熱填 料共混密煉擠出得到，運種方法生產(chǎn)得到的導熱塑料普遍存在導熱不均、填料利用率低的 問題，其綜合導熱散熱效果仍待改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種L邸用納米氮化侶-膨脹石 墨填充改性的PPS/PBT復合導熱塑料及其制備方法。
[0005] 本發(fā)明是通過W下技術方案實現(xiàn)的： 一種L邸用納米氮化侶-膨脹石墨填充改性的PPS/PBT復合導熱塑料，其特征在于，該 復合塑料由W下重量份的原料制成：PPS母粒70-75、PBT母粒25-30、納米氮化侶25-32、膨 脹石墨微粉15-18、亞憐酸Ξ苯醋0. 2-0. 3、抗氧劑1010 0. 1-0. 2、硅烷偶聯(lián)劑1-2、巧鋒穩(wěn) 定劑1-1.5。
[0006] 所述的一種L邸用納米氮化侶-膨脹石墨填充改性的PPS/PBT復合導熱塑料的制 備方法為： (1) 制備PBT-膨脹石墨復合纖維：先將膨脹石墨與0. 3-0. 4重量份的硅烷偶聯(lián)劑攬 拌混合均勻，隨后將其與PBT母粒攬拌混合均勻，所得混合料經(jīng)烙融紡絲工藝制成長度為 20-30mm、直徑為50-80μπι的復合短纖維備用； (2) 制備PPS-納米氮化侶復合纖維：先將納米氮化侶與剩余重量份的硅烷偶聯(lián)劑混 合均勻，隨后將其與PPS母粒混合攬拌分散均勻，所得物料經(jīng)過烙融紡絲工藝制成長度為 10-20mm、直徑為80-100μπι的復合短纖維備用； (3)將步驟（1)及（2)所得復合短纖維及其它剩余物料混合均勻后投入雙螺桿擠出機 中，在240-250°C條件下擠出造粒，即得所述復合導熱塑料。
[0007] 有益效果：本發(fā)明將PPS塑料與PBT塑料混合使用，綜合了兩者的優(yōu)點，復合塑料 具有良好的力學性能和耐熱、耐環(huán)境腐蝕等性能，并利用膨脹石墨微粉和納米氮化侶分別 對PBT、PPS進行導熱改性處理，而采用烙融紡絲的工藝制成的復合短纖維中導熱填料分散 更為均勻，運兩種復合短纖維在后期混煉過程中分散結合的更為均勻，可形成均勻穩(wěn)定的 熱傳遞網(wǎng)絡，可W明顯的改善傳統(tǒng)生產(chǎn)方法帶來的塑料導熱不均的現(xiàn)象，提高導熱填料利 用率，測試結果表明運種復合導熱塑料具有優(yōu)良的導熱性，對冷熱穩(wěn)定，耐光福照老化，安 全環(huán)保，可廣泛的應用于L邸散熱領域。
【具體實施方式】 實施例
[0008] 該實施例的復合塑料由W下重量份的原料制備得到：PPS母粒72、PBT母粒30、納 米氮化侶30、膨脹石墨微粉16、亞憐酸Ξ苯醋0. 2、抗氧劑1010 0. 1、硅烷偶聯(lián)劑1. 5、巧鋒 穩(wěn)定劑1.2。
[0009] 所述的一種L邸用納米氮化侶-膨脹石墨填充改性的PPS/PBT復合導熱塑料的制 備方法為： (1) 制備PBT-膨脹石墨復合纖維：先將膨脹石墨與0. 3重量份的硅烷偶聯(lián)劑攬拌混合 均勻，隨后將其與PBT母粒攬拌混合均勻，所得混合料經(jīng)烙融紡絲工藝制成長度為30mm、直 徑為60μm的復合短纖維備用； (2) 制備PPS-納米氮化侶復合纖維：先將納米氮化侶與剩余重量份的硅烷偶聯(lián)劑混 合均勻，隨后將其與PPS母?；旌蠑埌璺稚⒕鶆颍梦锪辖?jīng)過烙融紡絲工藝制成長度為 20mm、直徑為80μm的復合短纖維備用； (3) 將步驟（1)及（2)所得復合短纖維及其它剩余物料混合均勻后投入雙螺桿擠出機 中，在25(TC條件下擠出造粒，即得所述復合導熱塑料。
[0010] 本實施例所制得的復合導熱塑料的性能測試結果為：
【主權項】
1. 一種LED用納米氮化鋁-膨脹石墨填充改性的PPS/PBT復合導熱塑料，其特征在于， 該復合塑料由以下重量份的原料制成：PPS母粒70-75、PBT母粒25-30、納米氮化鋁25-32、 膨脹石墨微粉15-18、亞磷酸三苯酯0. 2-0. 3、抗氧劑1010 0. 1-0. 2、硅烷偶聯(lián)劑1-2、鈣鋅 穩(wěn)定劑1-1. 5。2. 如權利要求1所述的一種LED用納米氮化鋁-膨脹石墨填充改性的PPS/PBT復合導 熱塑料及其制備方法，其特在于，所述的制備方法為： (1) 制備PBT-膨脹石墨復合纖維：先將膨脹石墨與0. 3-0. 4重量份的硅烷偶聯(lián)劑攪 拌混合均勻，隨后將其與PBT母粒攪拌混合均勻，所得混合料經(jīng)熔融紡絲工藝制成長度為 20-30mm、直徑為50-80μπι的復合短纖維備用； (2) 制備PPS-納米氮化鋁復合纖維：先將納米氮化鋁與剩余重量份的硅烷偶聯(lián)劑混 合均勻，隨后將其與PPS母?；旌蠑嚢璺稚⒕鶆颍梦锪辖?jīng)過熔融紡絲工藝制成長度為 10-20mm、直徑為80-100μm的復合短纖維備用； (3) 將步驟（1)及（2)所得復合短纖維及其它剩余物料混合均勻后投入雙螺桿擠出機 中，在240-250°C條件下擠出造粒，即得所述復合導熱塑料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種LED用納米氮化鋁-膨脹石墨填充改性的PPS/PBT復合導熱塑料及其制備方法，該導熱塑料將PPS塑料與PBT塑料混合使用，復合塑料具有良好的力學性能和耐熱、耐環(huán)境腐蝕等性能，并利用膨脹石墨微粉和納米氮化鋁分別對PBT、PPS進行導熱改性處理，而采用熔融紡絲的工藝制成的復合短纖維中導熱填料分散更為均勻，這兩種復合短纖維在后期混煉過程中分散結合的更為均勻，可形成均勻穩(wěn)定的熱傳遞網(wǎng)絡，可以明顯的改善傳統(tǒng)生產(chǎn)方法帶來的塑料導熱不均的現(xiàn)象，提高導熱填料利用率，測試結果表明這種復合導熱塑料具有優(yōu)良的導熱性，對冷熱穩(wěn)定，耐光輻照老化，安全環(huán)保，可廣泛的應用于LED散熱領域。
【IPC分類】C08K3/28, C08K5/526, D01F6/92, D01F6/94, D01D5/08, C08K13/06, C08K9/06, C08L81/02, C08K7/24, C08L67/02, D01F1/10
【公開號】CN105255184
【申請?zhí)枴緾N201510589395
【發(fā)明人】肖憲書
【申請人】蚌埠高華電子股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月16日