一種超薄型金銀絲用聚酯薄膜及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種聚酯薄膜及其生產(chǎn)方法，尤其是涉及一種超薄型金銀絲用聚酯薄膜及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，金銀絲用聚酯薄膜主要厚度為12um，是一種普通的聚酯薄膜，其加工生產(chǎn)工藝已經(jīng)非常成熟。而超薄型聚酯薄膜，厚度4.5?6um,其最廣泛的用途為熱轉(zhuǎn)移碳帶基膜，由于厚度非常薄，用做金銀絲用途時(shí)對薄膜的耐溫性能、平整度、抗拉強(qiáng)度都有極高的要求。為了加強(qiáng)鍍鋁的牢度，還要求對薄膜表面進(jìn)行電暈處理，這項(xiàng)技術(shù)也是超薄型聚酯薄膜的一大難點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種超薄型金銀絲用聚酯薄膜及其生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種超薄型金銀絲用聚酯薄膜，由以下組分及重量百分比的原料制成:
[0006]大有光聚酯切片:35?45 ;
[0007]含納米級Si02添加劑的聚酯母料:35?45 ；
[0008]回收料:10?30;
[0009]所述的大有光聚酯切片為不含添加劑的聚對苯二甲酸乙二醇酯，其特性粘度為0.64 ?0.66dl/g ；
[0010]所述的含納米級Si02添加劑的聚酯母料由聚對苯二甲酸乙二醇酯和納米級Si02組成，采用氣相噴霧技術(shù)對納米級Si02進(jìn)行處理后，通過超聲波分散技術(shù)將納米級Si02混合到聚對苯二甲酸乙二醇酯中，得到含納米級Si02添加劑的聚酯母料。其中，Si02含量為3000?4000ppm，含納米級Si02添加劑的聚酯母料特性粘度為0.64?0.65dl/g ；
[0011]所述的回收料為生產(chǎn)超薄型聚酯薄膜所產(chǎn)生的回收切片，化學(xué)名稱為聚對苯二甲酸乙二醇酯，特性粘度為0.6?0.61dl/g，灰分含量為1800?2200ppm。
[0012]作為優(yōu)選，超薄型金銀絲用聚酯薄膜由以下組分及重量百分比的原料制成:大有光聚酯切片40、含納米級Si02添加劑的聚酯母料40、回收料20。
[0013]超薄型金銀絲用聚酯薄膜的制備方法，首先將含納米級Si02添加劑的聚酯母料、大有光聚酯切片、回收料充分混合后，依次經(jīng)過預(yù)結(jié)晶、干燥、熔融擠出、鑄片、雙向拉伸、熱定型、牽引、測厚、電暈處理、收卷及分切制成超薄型金銀絲用聚酯薄膜。
[0014]熔體經(jīng)過擠出機(jī)熔融擠出后經(jīng)過粗過濾器過濾后再使用15 μ m精度的過濾器進(jìn)行精過濾器，將90%以上大于6 μ m的雜質(zhì)過濾掉。
[0015]預(yù)結(jié)晶溫度160 °C，干燥溫度165 °C，干燥時(shí)間4小時(shí)，熔融擠出的溫度為264-270°C，采用冷鼓進(jìn)行鑄片，鑄片時(shí)冷鼓的溫度為25°C。
[0016]熱定型溫度為220?230°C。
[0017]電暈處理時(shí)的功率為18?20kw。
[0018]雙向拉伸包括縱向拉伸與橫向拉伸，縱向拉伸為縱向三點(diǎn)拉伸，拉伸段3為2.55?2.58倍，拉伸段2為1.11倍，拉伸段1為L 55?1.65倍，拉伸紅外燈功率為240?260v ;橫向拉伸溫度為105?120°C，拉伸倍數(shù)為4.0?4.3倍。
[0019]生產(chǎn)速度為210?285m/min。
[0020]制備得到的超薄型金銀絲用聚酯薄膜的拉伸強(qiáng)度達(dá)到240MPa以上。
[0021]制備得到的超薄型金銀絲用聚酯薄膜的厚度為4.0?6.0 μ m。
[0022]拉伸工藝對薄膜的拉伸強(qiáng)度有很大的影響，拉伸倍數(shù)太高，雖然強(qiáng)度得到提升，但是拉伸時(shí)容易破膜，造成生產(chǎn)穩(wěn)定性差，同時(shí)熱收縮也會(huì)提高，降低產(chǎn)品的耐溫性。熱定型溫度的設(shè)定對于薄膜的熱收縮有較大的影響，溫度太高，薄膜容易發(fā)脆，強(qiáng)度下降，溫度太低則定型不充分，薄膜熱收縮會(huì)變大。本發(fā)明的拉伸工藝和熱定型溫度，制得的薄膜具有較高的拉伸強(qiáng)度，可達(dá)到240MPa以上，熱收縮率(150°C,30min)縱向彡2.5%橫向彡0.2%0
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于使用特殊制備的原料，其添加劑的粒徑為納米級別，分散均勻，使薄膜在制備過程中有良好的結(jié)晶，提升薄膜的耐溫性；通過使用高精度的過濾器，可以有效的過濾掉熔體中的雜質(zhì)，從而最大程度的減少薄膜表面的晶點(diǎn)，使客戶在切絲的時(shí)候減少斷絲的幾率。對薄膜單面進(jìn)行電暈處理之后，薄膜表面的潤濕張力可以達(dá)到52達(dá)因，大大提高鍍鋁的牢度。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0025]實(shí)施例1
[0026]一種超薄型金銀絲用聚酯薄膜，由以下組分及重量百分比的原料制成:
[0027]大有光聚酯切片(為不含添加劑的聚對苯二甲酸乙二醇酯，其特性粘度為0.64?0.66dl/g):40 重量份；
[0028]含納米級Si02添加劑的聚酯母料(由聚對苯二甲酸乙二醇酯和納米級Si02組成，采用氣相噴霧技術(shù)對納米級Si02進(jìn)行處理后，通過超聲波分散技術(shù)將納米級Si02混合到聚對苯二甲酸乙二醇酯中，得到含納米級Si02添加劑的聚酯母料。其中，Si02含量為3000?4000ppm，含納米級Si02添加劑的聚酯母料特性粘度為0.64?0.65dl/g):40重量份；
[0029]回收料(為生產(chǎn)超薄型聚酯薄膜所產(chǎn)生的回收切片，化學(xué)名稱為聚對苯二甲酸乙二醇酌，特性粘度為0.6?0.61dl/g，灰分含量為1800?2200ppm):20重量份。
[0030]超薄型金銀絲用聚酯薄膜的制備方法，首先將含納米級Si02添加劑的聚酯母料、大有光聚酯切片、回收料充分混合后，依次經(jīng)過預(yù)結(jié)晶、干燥、熔融擠出、鑄片、雙向拉伸、熱定型、牽引、測厚、電暈處理、收卷及分切制成超薄型金銀絲用聚酯薄膜。
[0031]熔體經(jīng)過擠出機(jī)熔融擠出后經(jīng)過粗過濾器過濾后再使用15 μ m精度的過濾器進(jìn)行精過濾器，將90%以上大于6 μ m的雜質(zhì)過濾掉。
[0032]預(yù)結(jié)晶溫度160°C，干燥溫度165°C，干燥時(shí)間4小時(shí)，熔融擠出的溫度為264°C，采用冷鼓進(jìn)行鑄片，鑄片時(shí)冷鼓的溫度為25°C。
[0033]熱定型溫度為225°C。
[0034]電暈處理時(shí)的功率為18kw。
[0035]雙向拉伸包括縱向拉伸與橫向拉伸，縱向拉伸為縱向三點(diǎn)拉伸，拉伸段3為2.55倍，拉伸段2為1.11倍，拉伸段1為1.60倍，拉伸紅外燈功率為250v ;橫向拉伸溫度為110°C，拉伸倍數(shù)為4.0倍。
[0036]生產(chǎn)速度為280m/min。
[0037]本實(shí)施例制備的超薄型金銀絲用聚酯薄膜的主要物理性能如下:
[0038]極限厚度偏差< 4% ；
[0039]拉伸強(qiáng)度縱向彡240MPa、橫向彡200MPa ；
[0040]斷裂伸長率縱向彡60%、橫向彡60% ；
[0041]熱收縮率(150°C、30min)縱向彡2.5%、橫向彡0.2% ；
[0042]摩擦系數(shù)彡0.6 ；
[0043]表面潤濕張力彡52達(dá)因。
[0044]實(shí)施例2
[0045]大有光聚酯切片(為不含添加劑的聚對苯二甲酸乙二醇酯，其特性粘度為0.64?0.66dl/g):40 重量份；
[0046]含納米級Si02添加劑的聚酯母料(由聚對苯二甲酸乙二醇酯和納米級Si02組成，采用氣相噴霧技術(shù)對納米級Si02進(jìn)行處理后，通過超聲波分散技術(shù)將納米級Si02混合到聚對苯二甲酸乙二醇酯中，得到含納米級Si02添加劑的聚酯母料。其中，Si02含量為3000?4000ppm，含納米級Si02添加劑的聚酯母料特性粘度為0.64?0.65dl/g):40重量份；
[0047]回收料(為生產(chǎn)超薄型聚酯薄膜所產(chǎn)生的回收切片，化學(xué)名稱為聚對苯二甲酸乙二醇酯，特性粘度為0.6?0.61dl/g，灰分含量為1800?2200ppm):20重量份。
[0048]超薄型金銀絲用聚酯薄膜的制備方法，首先將含納米級Si02添加劑的聚酯母料、大有光聚酯切片、回收料充分混合后，依次經(jīng)過預(yù)結(jié)晶、干燥、熔融擠出、鑄片、雙向拉伸、熱定型、牽引、測厚、電暈處理、收卷及分切制成超薄型金銀絲用聚酯薄膜。
[0049]熔體經(jīng)過擠出機(jī)熔融擠出后經(jīng)過粗過濾器過濾后再使用15 μ m精度的過濾器進(jìn)行精過濾器，將90%以上大于6 μ m的雜質(zhì)過濾掉。
[0050]預(yù)結(jié)晶溫度160°C，干燥溫度165°C，干燥時(shí)間4小時(shí)，熔融擠出的溫度為268°C，采用冷鼓進(jìn)行鑄片，鑄片時(shí)冷鼓的溫度為25°C。
[0051]熱定型溫度為228°C。
[0052]電暈處理時(shí)的功率為20kw。
[0053]雙向拉伸包括縱向拉伸與橫向拉伸，縱向拉伸為縱向三點(diǎn)拉伸，拉伸段3為2.58倍，拉伸段2為1.11倍，拉伸段1為1.65倍，拉伸紅外燈功率為260v ;橫向拉伸溫度為110°C，拉伸倍數(shù)為4.0倍。
[0054]生產(chǎn)速度為230m/min。
[0055]本實(shí)施例制備的超薄型金銀絲用聚酯薄膜的主要物理性能如下:
[0056]極限厚度偏差< 4% ；
[0057]拉伸強(qiáng)度縱向彡240MPa、橫向彡200MPa ；
[0058]斷裂伸長率縱向彡60%、橫向彡60% ；
[0059]熱收縮率(150°C、30min)縱向彡2.