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一種交聯(lián)改性海藻酸鈉及其制備方法

文檔序號:9574355閱讀:700來源:國知局
一種交聯(lián)改性海藻酸鈉及其制備方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明設及一種海藻酸鋼交聯(lián)改性W提高其熱穩(wěn)定性的方法,屬于化工領域。
【背景技術(shù)】
[0002] 海藻酸鋼(CeHyOeNa)。主要由海藻酸的鋼鹽組成,是一種多糖類生物高分子,具有 來源廣、無毒、易降解、易生物相容等多種特性,因此,在醫(yī)藥、食品、包裝、紡織工業(yè)、生物材 料等各行業(yè)都有巨大的應用價值。
[0003] 海藻酸鋼很不穩(wěn)定在生產(chǎn)應用過程中存在嚴重的降解。由于海藻酸鋼分子本身的 結(jié)構(gòu)缺陷一-單體由糖巧鍵結(jié)合而成,而降解主要發(fā)生在糖巧鍵處,國內(nèi)外學者在海藻酸 鋼降解防止方面做了大量工作都不能夠完全防止海藻酸鋼的降解。運種現(xiàn)象給海藻酸鹽產(chǎn) 品的生產(chǎn)、儲存和應用帶來許多困難。
[0004] 為充分發(fā)揮海藻酸鋼的優(yōu)勢,當務之急是通過改性的方法改善其使用性能。海藻 酸鋼的改性方法分為化學改性和共混改性,化學改性涵蓋接枝改性、交聯(lián)改性(交聯(lián)改性 又分成金屬離子的交聯(lián)改性和W雙功能基團的有機物質(zhì)為交聯(lián)劑的交聯(lián)改性)、氧化改性 Ξ種。共混改性按照改性的原理和實質(zhì)又分成靜電作用的成膜改性、互穿結(jié)構(gòu)的改性(如 環(huán)糊精多孔,海藻酸鋼可W穿插到環(huán)糊精的孔狀空隙中)、物理共混改性Ξ種。不同的改性 方法有不同的應用目的。無論是對海藻酸鋼進行物理改性還是化學改性,研究熱點集中于 醫(yī)用藥物載體材料、藥物緩釋材料、微膠囊、水處理(如吸附重金屬離子化 2+)、抗菌性能、 印染等方面的研究。關(guān)于海藻酸鋼熱穩(wěn)定性的研究不是很多,如文獻(李博,竇明,楊紅 霞.海藻酸鋼熱穩(wěn)定性能的研究,安徽農(nóng)業(yè)科學,2009, 37 (3引:17348-17349.)中指出, 交聯(lián)劑環(huán)氧氯丙烷的加入降低了海藻酸鋼的熱分解溫度;分子篩ZSM- 5的加入有利于海 藻酸鋼的熱分解(楊舒婷等.分子篩ZSM-5對海藻酸鋼熱分解的影響.中國印刷與包裝研, 2013,3(5) :61-67);甘油的加入使復合膜的耐熱性呈現(xiàn)更加明顯的下降趨勢(黃震等.甘 油對大豆分離蛋白/海藻酸鋼復合膜熱分解的影響.中國印刷與包裝研究.2012,1(4): 51-61)。上述改性方法中采用的交聯(lián)劑均使海藻酸鋼的熱穩(wěn)定性降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明提供了一種交聯(lián)改性海藻酸鋼的制備方法,該方法可W有效提高海藻酸鋼 的熱穩(wěn)定性。
[0006] 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0007] -種交聯(lián)改性海藻酸鋼的制備方法,包括如下步驟: 陽00引向濃度為0. 5% (w/v)~5% (w/v)、抑值為7. 0~9. 0的海藻酸鋼溶液中加入催 化劑并充分攬拌均勻,然后緩慢滴加入交聯(lián)劑反應0. 5~比,即得交聯(lián)改性海藻酸鋼溶液, 經(jīng)后處理得到交聯(lián)改性海藻酸鋼薄膜或交聯(lián)改性海藻酸鋼粉末;
[0009] 所述催化劑為絕干海藻酸鋼的1~3wt%,所述交聯(lián)劑為絕干海藻酸鋼的1~ 9wt% 〇
[0010] 所述催化劑為Ξ乙締二胺、辛酸亞錫或二下基錫。
[0011] 所述交聯(lián)劑為甲苯二異氯酸醋TDI、4, 4'-二苯甲燒二異氯酸醋MDI、六亞甲基二 異氯酸醋皿I、4, 4' 一二環(huán)己基甲燒二異氯酸醋HMDI。
[0012] 采用濃度為0.Imol/L的化0H溶液或K0H溶液調(diào)節(jié)所述海藻酸鋼溶液的抑值。
[0013] 所述交聯(lián)改性海藻酸鋼薄膜制備過程為:將交聯(lián)改性的海藻酸鋼溶液誘鑄于潔凈 干燥的流延模具中,于通風環(huán)境中靜置12~1她,使其充分流平并使溶劑充分揮發(fā),即可獲 得交聯(lián)改性海藻酸鋼流延膜。
[0014] 所述交聯(lián)改性海藻酸鋼粉末制備過程為:將乙醇加入到所述交聯(lián)改性海藻酸鋼溶 液中,析出交聯(lián)海藻酸鋼粗產(chǎn)品,抽濾;將濾餅再用乙醇浸泡10~20min,再次抽濾,重復上 述操作3次,所制得的濾餅在30~50°C下干燥10~1地,即可獲得高粘度和熱穩(wěn)定性高的 海藻酸鋼粉末。
[0015] 一種所述方法制備得到的交聯(lián)改性海藻酸鋼。
[0016] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)方案相比具有W下有益效果:
[0017] 本發(fā)明提供了一種交聯(lián)改性海藻酸鋼的制備方法,是采用雙功能基團有機物質(zhì)甲 苯二異氯酸醋(簡稱TDI)與海藻酸鋼進行交聯(lián)改性,W達到改善海藻酸鋼材料應用性能的 目的。具體是通過向濃度為0. 5% (w/v)~5% (w/v)、抑值為7. 0~9. 0的海藻酸鋼溶液 中加入催化劑并充分攬拌均勻,然后緩慢滴加入交聯(lián)劑反應0. 5~Ih,即得交聯(lián)改性海藻 酸鋼溶液,經(jīng)后處理得到交聯(lián)改性海藻酸鋼薄膜或交聯(lián)改性海藻酸鋼粉末;所述催化劑為 絕干海藻酸鋼的1~3wt%,所述交聯(lián)劑為絕干海藻酸鋼的1~9% (w/v)。
[0018] 為了提高海藻酸鋼材料制品的熱穩(wěn)定性,本發(fā)明利用雙功能基團的有機物質(zhì)甲苯 二異氯酸醋(簡稱TDI)與海藻酸鋼進行交聯(lián)改性,可W明顯提高海藻酸鋼的熱穩(wěn)定性,可 使海藻酸鋼的熱穩(wěn)定性提高4(TC左右,運種穩(wěn)定性進一步改善其在醫(yī)療衛(wèi)生、紡織行業(yè)和 其它領域的應用。
[0019] 本發(fā)明工藝簡單,所有反應均在常溫下進行,易于控制,原材料易得,成本低。
【附圖說明】
[0020] 圖1為交聯(lián)劑TDI用量對溶液粘度的影響;
[0021] 圖2為交聯(lián)劑TDI用量對膜外觀性能的影響;
[0022] 圖3為交聯(lián)劑用量對海藻酸鋼熱穩(wěn)定性的影響。
【具體實施方式】
[0023] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將對本發(fā)明的實施方式作 進一步地詳細描述。
[0024] 本發(fā)明可許多不同的形式實施,而不應該被理解為限于在此闡述的實施例。 相反,提供運些實施例,使得本公開將是徹底和完整的,并且將把本發(fā)明的構(gòu)思充分傳達給 本領域技術(shù)人員,本發(fā)明將僅由權(quán)利要求來限定。 陽〇2引實施例1
[00%] -種交聯(lián)改性海藻酸鋼的制備方法,包括如下步驟:
[0027] (1)稱取7. 5g海藻酸鋼加入到250血去離子水中,機械攬拌比左右,直至海藻酸 鋼完全溶解,得到濃度為3 % (w/v)的海藻酸鋼SA溶液;
[0028] (2)用0.Imol/L化0H溶液調(diào)節(jié)上述海藻酸鋼溶液的抑值至8. 0,充分攬拌溶液;
[0029] (3)將0. 075gΞ乙締二胺加入到上述海藻酸鋼溶液中,攬拌0.化,使其混合均 勻;
[0030] (4)稱取0. 075g甲苯二異氯酸醋TDI,加入到上述配制好的海藻酸鋼-Ξ乙締二 胺混合溶液中,機械攬拌0.化,使之反應完全,即得到TDI含量為1 %的交聯(lián)改性海藻酸鋼 溶液;
[0031] 使用SNB-1粘度計測試其粘度為2770mpa,s,并作記錄(選取Ξ號轉(zhuǎn)子,設定轉(zhuǎn)速 為30轉(zhuǎn)/分鐘)。
[0032] 所述交聯(lián)改性海藻酸鋼溶液經(jīng)后處理得到交聯(lián)改性海藻酸鋼薄膜或交聯(lián)改性海 藻酸鋼粉末;具體地,所述交聯(lián)改性海藻酸鋼薄膜制備方法如下:將交聯(lián)改性的海藻酸鋼 溶液誘鑄于潔凈干燥的流延模具中,于通風環(huán)境中靜置12h,使其充分流平并使溶劑充分揮 發(fā),即可獲得交聯(lián)改性海藻酸鋼流延膜。
[0033] 所述交聯(lián)改性海藻酸鋼粉末制備過程為:將相當于交聯(lián)海藻酸鋼溶液體積3倍的 95%乙醇加入到所述交聯(lián)改性海藻酸鋼溶液中,析出交聯(lián)海藻酸鋼粗產(chǎn)品,抽濾;將濾餅再 用95%的乙醇浸泡20min,再次抽濾,重復上述操作3次,所制得的濾餅在30°C下干燥12h, 即可獲得高粘度和熱穩(wěn)定性高的海藻酸鋼粉末。
[0034] 實施例2
[0035] 按照實施例1的制備方法,TDI的量為0. 15g,得到TDI含量為2 %的交聯(lián)改性海 藻酸鋼溶液。
[0036] 所述交聯(lián)改性海藻酸鋼溶液經(jīng)后處理得到交聯(lián)改性海藻酸鋼薄膜或交聯(lián)改性海 藻酸鋼粉末;具體地,所述交聯(lián)改性海藻酸鋼薄膜制備方法如下:將交聯(lián)改性的海藻酸鋼 溶液誘鑄于潔凈干燥的流延模具中,于通風環(huán)境中靜置16h,使其充分流平并使溶劑充分揮 發(fā),即可獲得交聯(lián)改性海藻酸鋼流延膜。
[0037] 所述交聯(lián)改性海藻酸鋼粉末制備過程為:將相當于交聯(lián)海藻酸鋼溶液體積3倍的 95%乙醇加入到所述交聯(lián)改性海藻酸鋼溶液中,析出交聯(lián)海藻酸鋼粗產(chǎn)品,抽濾;將濾餅再 用95%乙醇浸泡lOmin,再次抽濾,重復上述操作3次,所制得的濾餅在50°C下干
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