進行混合后得到二次混合液，其中，含堿液的回收溶劑油與水的體積比為1:1，混合時間為3秒；第四步，將二次混合液進行靜置分層后得到回收溶劑油和堿性溶液。通過本實施例所述的降低順丁橡膠回收溶劑油中阻聚劑的方法能夠有效地脫除溶劑油中的阻聚劑，阻聚劑的脫除率為100%，保證了溶劑油的質(zhì)量，降低了阻聚劑對后續(xù)丁二烯的聚合反應造成不良的影響。
[0021]實施例5:與上述實施例的不同之處在于，第二步和第四步中，靜置分層的時間均為10分鐘至40分鐘。
[0022]實施例6:與上述實施例的不同之處在于，堿性溶液為氫氧化鈉溶液。氫氧化鈉相對于其它堿鹽而言，具有成本低的優(yōu)點，從而降低了阻聚劑的脫除成本。
[0023]實施例7:如附圖1所示，洗滌裝置包括堿洗罐1和水洗罐2，在堿洗罐1上固定安裝有來液管3，在堿洗罐1的下部與來液管3之間固定安裝有循環(huán)管4，在循環(huán)管4右方的來液管3上固定安裝有第一混合器5，在堿洗罐1的上部與水洗罐2的中部之間固定有第一出液管6，在第一出液管6上固定安裝有進洗滌水管7，在進洗滌水管7右方的第一出液管6上固定安裝有第二混合器8，在水洗罐2的上部固定有第二出液管9，在水洗罐2的下部固定有出洗滌液管10，在來液管3、循環(huán)管4、第一出液管6、進洗滌水管7、第二出液管9和出洗滌液管10上均固定安裝有閥門11。堿洗罐1內(nèi)裝有7%或10%的堿性溶液，7%或10%的堿性溶液通過循環(huán)管4進入第一混合器5，含阻聚劑的回收溶劑油通過來液管3進入第一混合器5并與7%或10%的堿性溶液混合后得到一次混合液，一次混合液進入堿洗罐1進行靜置分層后得到含堿液的回收溶劑油和含阻聚劑的堿性溶液，水通過進洗滌水管7進入第二混合器8，含堿液的回收溶劑油通過第一出液管6進入第二混合器8并與水混合后得到二次混合液，二次混合液進入水洗罐2進行靜置分層后得到回收溶劑油和堿性溶液，回收溶劑油通過第二出液管9排出，堿性溶液通過出洗滌液管10排出。通過本實施例所述的洗滌裝置能夠有效地脫除溶劑油中的阻聚劑，阻聚劑的脫除率為95%至100%，保證了溶劑油的質(zhì)量，降低了阻聚劑對后續(xù)丁二烯的聚合反應造成不良的影響。
[0024]下面是對實施例7的進一步優(yōu)化或/和改進:
如附圖1所示，循環(huán)管4左方的來液管3與第二出液管9之間固定安裝有旁通管12，在旁通管12上固定安裝有第一支管13，在循環(huán)管4上固定安裝有第二支管14，在第二支管14之間的循環(huán)管4上固定安裝有堿液調(diào)節(jié)閥15，在出洗滌液管10上固定安裝有第三支管16和第四支管17，在旁通管12、第一支管13、第二支管14、第三支管16和第四支管17上均固定安裝有閥門11。在堿液調(diào)節(jié)閥15出現(xiàn)故障等事故時，第二支管14的設置能夠在消除故障的同時，保證洗滌裝置的正常運行。旁通管12的作用。
[0025]如附圖1所示，堿洗罐1上固定安裝有第一界位計18，在水洗罐2上固定安裝有第二界位計19，在出洗滌液管10上固定安裝有洗滌水排放閥20，在洗滌水排放閥20與第二界位計19之間固定安裝有連接管21。
[0026]如附圖1所示，循環(huán)管4上固定安裝有栗22，在栗22左方的循環(huán)管4上固定安裝有過濾器23。
[0027]如附圖1所示，循環(huán)管4上固定安裝有流量計24和壓力表25。
[0028]綜上所述，本發(fā)明所述的降低順丁橡膠回收溶劑油中阻聚劑的方法和洗滌裝置能夠有效地脫除溶劑油中的阻聚劑，阻聚劑的脫除率為95%至100%，保證了溶劑油的質(zhì)量，降低了阻聚劑對后續(xù)丁二烯的聚合反應造成不良的影響。
[0029]以上技術特征構成了本發(fā)明的實施例，其具有較強的適應性和實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
【主權項】
1.一種降低順丁橡膠回收溶劑油中阻聚劑的方法，其特征在于包括洗滌裝置，下述方法在按下述步驟進行:第一步，含阻聚劑的回收溶劑油與質(zhì)量百分比為7%至10%的堿性溶液混合后得到一次混合液，其中，含阻聚劑的回收溶劑油與質(zhì)量百分比為7%至10%的堿性溶液的體積比為1:1至2，混合時間為2秒至3秒；第二步，將一次混合液進行靜置分層后得到含堿液的回收溶劑油和含阻聚劑的堿性溶液；第三步，將含堿液的回收溶劑油與水進行混合后得到二次混合液，其中，含堿液的回收溶劑油與水的體積比為1:1至2，混合時間為2秒至3秒；第四步，將二次混合液進行靜置分層后得到回收溶劑油和堿性溶液。2.根據(jù)權利要求1所述的降低順丁橡膠回收溶劑油中阻聚劑的方法，其特征在于第二步和第四步中，靜置分層的時間均為10分鐘至40分鐘。3.根據(jù)權利要求1或2所述的降低順丁橡膠回收溶劑油中阻聚劑的方法，其特征在于堿性溶液為氫氧化鈉溶液。4.一種實施如權利要求1或2或3所述的降低順丁橡膠回收溶劑油中阻聚劑的方法的洗滌裝置，其特征在于包括堿洗罐和水洗罐，在堿洗罐上固定安裝有來液管，在堿洗罐的下部與來液管之間固定安裝有循環(huán)管，在循環(huán)管右方的來液管上固定安裝有第一混合器，在堿洗罐的上部與水洗罐的中部之間固定有第一出液管，在第一出液管上固定安裝有進洗滌水管，在進洗滌水管右方的第一出液管上固定安裝有第二混合器，在水洗罐的上部固定有第二出液管，在水洗罐的下部固定有出洗滌液管，在來液管、循環(huán)管、第一出液管、進洗滌水管、第二出液管和出洗滌液管上均固定安裝有閥門。5.根據(jù)權利要求4所述的洗滌裝置，其特征在于循環(huán)管左方的來液管與第二出液管之間固定安裝有旁通管，在旁通管上固定安裝有第一支管，在循環(huán)管上固定安裝有第二支管，在第二支管之間的循環(huán)管上固定安裝有堿液調(diào)節(jié)閥，在出洗滌液管上固定安裝有第三支管和第四支管，在旁通管、第一支管、第二支管、第三支管和第四支管上均固定安裝有閥門。6.根據(jù)權利要求4或5所述的洗滌裝置，其特征在于堿洗罐上固定安裝有第一界位計，在水洗罐上固定安裝有第二界位計，在出洗滌液管上固定安裝有洗滌水排放閥，在洗滌水排放閥與第二界位計之間固定安裝有連接管。7.根據(jù)權利要求4或5所述的洗滌裝置，其特征在于循環(huán)管上固定安裝有栗，在栗左方的循環(huán)管上固定安裝有過濾器。8.根據(jù)權利要求6所述的洗滌裝置，其特征在于循環(huán)管上固定安裝有栗，在栗左方的循環(huán)管上固定安裝有過濾器。9.根據(jù)權利要求4或5所述的洗滌裝置，其特征在于循環(huán)管上固定安裝有流量計和壓力表。10.根據(jù)權利要求8所述的洗滌裝置，其特征在于循環(huán)管上固定安裝有流量計和壓力表。
【專利摘要】<b>本發(fā)明涉及順丁橡膠回收溶劑油凈化方法和使用裝置技術領域，是一種降低順丁橡膠回收溶劑油中阻聚劑的方法和洗滌裝置，降低順丁橡膠回收溶劑油中阻聚劑的方法，按下述步驟進行：含阻聚劑的回收溶劑油依序經(jīng)過堿洗和水洗后得到回收溶劑油和堿性溶液。本發(fā)明所述的降低順丁橡膠回收溶劑油中阻聚劑的方法和洗滌裝置能夠有效地脫除溶劑油中的阻聚劑，阻聚劑的脫除率為95%至100%，保證了溶劑油的質(zhì)量，降低了阻聚劑對后續(xù)丁二烯的聚合反應造成不良的影響。</b>
【IPC分類】C08L9/00, C08J11/02
【公開號】CN105330887
【申請?zhí)枴緾N201510384103
【發(fā)明人】吳新祥, 于炳成, 陳科, 薛巍, 王曉剛, 于文濤, 黃文
【申請人】新疆藍德精細石油化工股份有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年7月3日