一種混煉膠的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及航空材料制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混煉膠。
【背景技術(shù)】
[0002]生膠是橡膠材料的主要和關(guān)鍵原材料，橡膠材料的性能主要取決于所用生膠類型。其按聚合工藝可分高溫聚合和低溫聚合兩種，這主要取決于選擇反應(yīng)的引發(fā)劑。高溫聚合的硬丁腈生膠一般組成分布寬，內(nèi)含凝膠成分高，支鏈多，門尼粘度大，生產(chǎn)混煉膠時需進(jìn)行多次塑煉，加工性差，加工能量消耗巨大，國外在橡膠制品中已很少應(yīng)用。
[0003]低溫聚合的軟丁腈生膠凝膠成分和門尼粘度低，微觀結(jié)構(gòu)規(guī)整度高，相對分子質(zhì)量分布窄，不需要塑煉即可混煉加工。
[0004]國內(nèi)民用丁腈橡膠自二十世紀(jì)八十年代起基本以低溫聚合軟丁腈為主，但航空用丁腈橡膠由于各方面性能問題，是民用丁腈橡膠無法達(dá)到的，因此，仍主要采用高溫聚合工藝生產(chǎn)的硬丁腈生膠，硬丁腈生膠生產(chǎn)工藝嚴(yán)重污染環(huán)境，環(huán)保安全方面隱患不斷。
[0005]因此，希望有一種技術(shù)方案來克服或至少減輕現(xiàn)有技術(shù)的至少一個上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種混煉膠來克服或至少減輕現(xiàn)有技術(shù)中的至少一個上述問題。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種混煉膠，所述混煉膠包括:15重量份的瑞翁丁腈DN401 ;85重量份的瑞翁丁腈DN2850 ;2重量份的硫化劑；2.5份的促進(jìn)劑；6份的活性劑；3.5份的防老劑；90份的噴霧碳黑；40至45份的半補強碳黑；18份的增塑劑；2份的防霉劑。
[0008]優(yōu)選地，所述硫化劑為過氧化物和硫磺。
[0009]優(yōu)選地，所述增塑劑為癸二酸二丁酯或癸二酸二辛酯。
[0010]本發(fā)明的混煉膠采用軟丁腈生膠作為原材料，根據(jù)航空丁腈橡膠的用途，工作條件和指標(biāo)要求，分析原配方中使用的硬丁腈生膠與擬采用的軟丁腈生膠在分子結(jié)構(gòu)、組成分布、分子量、分子量分布、支化度、凝膠含量、丁二烯短鏈的微觀結(jié)構(gòu)、鏈段分布等生膠性能和混煉膠性能方面的差異，在比較分析基礎(chǔ)上從理論上找出最佳替代品種，然后通過配方設(shè)計、實際配合、混煉、硫化，最終制備的丁腈橡膠性能達(dá)到原有指標(biāo)要求。
【附圖說明】
[0011]圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的混煉膠的性能試驗圖。
[0012]圖2是圖1所示的混煉膠的熱老化性能試驗圖。
[0013]圖3是圖1所示的混煉膠的耐油性性能試驗圖。
[0014]圖4是圖1所示的壓縮永久變形性能試驗圖。
【具體實施方式】
[0015]為使本發(fā)明實施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0016]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0017]圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的混煉膠的性能試驗效果圖。圖2是圖1所示的混煉膠的熱老化性能試驗效果圖。圖3是圖1所示的混煉膠的耐油性性能試驗效果圖。圖4是圖1所示的壓縮永久變形性能試驗效果圖。
[0018]本發(fā)明的混煉膠包括:15重量份的瑞翁丁腈DN401 ;85重量份的瑞翁丁腈DN2850 ;2重量份的硫化劑；2.5重量份的促進(jìn)劑；6重量份的活性劑；3.5重量份的防老劑；90重量份的噴霧碳黑；40重量份至45重量份的半補強碳黑；18重量份的增塑劑；2重量份的防霉劑。
[0019]在本實施例中，所述硫化劑為過氧化物和硫磺。
[0020]在本實施例中，所述增塑劑為癸二酸二丁酯或癸二酸二辛酯。
[0021]本發(fā)明的混煉膠采用工藝環(huán)保、技術(shù)更為先進(jìn)的軟丁腈生膠作為原材料，根據(jù)航空丁腈橡膠的用途，工作條件和指標(biāo)要求，分析原配方中使用的硬丁腈生膠與擬采用的軟丁腈生膠在分子結(jié)構(gòu)、組成分布、分子量、分子量分布、支化度、凝膠含量、丁二烯短鏈的微觀結(jié)構(gòu)、鏈段分布等生膠性能和混煉膠性能方面的差異，在比較分析基礎(chǔ)上從理論上找出最佳替代品種，然后通過配方設(shè)計、實際配合、混煉、硫化，最終制備的丁腈橡膠性能達(dá)到原有指標(biāo)要求。
[0022]在圖1至圖4中，硬丁腈為對比用的對比丁腈。
[0023]最后需要指出的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制。盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種混煉膠，其特征在于，所述混煉膠包括: 15重量份的瑞翁丁腈DN401 ; 85重量份的瑞翁丁腈DN2850 ; 2重量份的硫化劑； 2.5重量份的促進(jìn)劑； 6重量份的活性劑； 3.5重量份的防老劑； 90重量份的噴霧碳黑； 40重量份至45重量份的半補強碳黑； 18重量份的增塑劑； 2重量份的防霉劑。2.如權(quán)利要求1所述的混煉膠，其特征在于，所述硫化劑為過氧化物和硫磺。3.如權(quán)利要求1所述的混煉膠，其特征在于，所述增塑劑為癸二酸二丁酯或癸二酸二辛酯。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種混煉膠。所述混煉膠包括：15重量份的瑞翁丁腈DN401；85重量份的瑞翁丁腈DN2850；2重量份的硫化劑；2.5重量份的促進(jìn)劑；6重量份的活性劑；3.5重量份的防老劑；90重量份的噴霧碳黑；40重量份至45重量份的半補強碳黑；18重量份的增塑劑；2重量份的防霉劑。本發(fā)明的混煉膠采用軟丁腈生膠作為原材料，分析原配方中使用的硬丁腈生膠與擬采用的軟丁腈生膠在分子結(jié)構(gòu)、組成分布、分子量、分子量分布、支化度、凝膠含量、丁二烯短鏈的微觀結(jié)構(gòu)、鏈段分布等生膠性能和混煉膠性能方面的差異，在比較分析基礎(chǔ)上從理論上找出最佳替代品種，然后通過配方設(shè)計、實際配合、混煉、硫化，最終制備的丁腈橡膠性能達(dá)到原有指標(biāo)要求。
【IPC分類】C08L9/02, C08K5/14, C08K3/04, C08K3/06, C08K13/02, C08K5/11
【公開號】CN105330914
【申請?zhí)枴緾N201510834058
【發(fā)明人】繩索修, 田旭, 許廣興, 陳亞爭, 李麗賢
【申請人】中國航空工業(yè)集團(tuán)公司沈陽飛機設(shè)計研究所
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月24日