高強度塑料袋及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及塑料袋，具體地，設及一種高強度塑料袋及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 塑料袋是人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚奈锲?，常被用來裝其他物品。因其廉價、重量 極輕、容量大、便于收納的優(yōu)點被廣泛使用，目前的塑料袋強度較低、當負載過重時容易破 裂，而且耐磨性差，容易磨損。目前的塑料袋很難做到同時具備高強度和優(yōu)良的耐磨性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種高強度塑料袋及其制備方法，解決了目前的塑料袋強度 較低、當負載過重時容易破裂，而且耐磨性差，容易磨損的問題。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種高強度塑料袋的制備方法，其中，所述制備 方法包括：
[000引 （1)將聚丙締、聚乙締、乙酸乙醋、增塑劑、乳化劑和疏水劑混合后，擠出造粒，得到 母粒Μ;
[000引 似將所述母粒Μ加入擠出設備，擠出后得到所述高強度塑料袋，其中，
[0007] 相對于100重量份的聚丙締，聚乙締的用量為40-80重量份，乙酸乙醋的用量為 20-40重量份，增塑劑的用量為2-10重量份，乳化劑的用量為3-12重量份，疏水劑的用量為 1-10重量份。
[0008]本發(fā)明還提供了一種高強度塑料袋，所述高強度塑料袋由上述的制備方法制得。
[0009]通過上述技術方案，本發(fā)明將聚丙締、聚乙締、乙酸乙醋、增塑劑、乳化劑和疏水劑 混合后，擠出造粒，得到母粒Μ;將所述母粒Μ加入擠出設備，擠出后得到所述高強度塑料 袋。通過各原料之間的協(xié)同作用，使得制得的塑料袋具有優(yōu)良的力學性能和耐磨性能。同 時，用于制備該塑料袋的方法簡單，原料易得。
[0010] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予W詳細說明。
【具體實施方式】
[0011] W下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體 實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0012] 本發(fā)明提供了一種高強度塑料袋的制備方法，其中，所述制備方法包括：將聚丙 締、聚乙締、乙酸乙醋、增塑劑、乳化劑和疏水劑混合后，擠出造粒，得到母粒Μ;將所述母粒 Μ加入擠出設備，擠出后得到所述高強度塑料袋，其中，相對于100重量份的聚丙締，聚乙締 的用量為40-80重量份，乙酸乙醋的用量為20-40重量份，增塑劑的用量為2-10重量份，乳 化劑的用量為3-12重量份，疏水劑的用量為1-10重量份。通過各原料之間的協(xié)同作用，使 得制得的塑料袋具有優(yōu)良的力學性能和耐磨性能。同時，用于制備該塑料袋的方法簡單，原 料易得。
[0013] 為了使得制得的塑料袋具備更為優(yōu)良的力學性能和耐磨性，在本發(fā)明的一種優(yōu)選 的實施方式中，相對于100重量份的聚丙締，聚乙締的用量為50-70重量份，乙酸乙醋的用 量為25-35重量份，增塑劑的用量為4-6重量份，乳化劑的用量為5-8重量份，疏水劑的用 量為4-6重量份。
[0014] 為了增強制得的塑料袋的初性，使得原料更容易加工，增塑劑為鄰苯二甲酸二醋、 鄰苯二甲酸二辛醋和鄰苯二甲酸下節(jié)醋中的一種或多種。
[0015] 為了增加制得的塑料袋的透氣性，疏水劑為石蠟、聚乙締蠟和硬脂酸中的一種或 多種。
[0016] 為了進一步增加制得的塑料袋的力學性能和耐磨性能，聚丙締的重均分子量為 8000-10000,聚乙締的重均分子量為6000-9000。
[0017] W下將通過實施例對本發(fā)明進行詳細描述。
[001引 實施例1
[0019] 將lOOg聚丙締、50g聚乙締、25g乙酸乙醋、4g鄰苯二甲酸二醋、5g月桂醇聚氧乙 締酸和4g石蠟混合后，擠出造粒，得到母粒Μ;將母粒Μ加入擠出設備，擠出后得到高強度 塑料袋Α1，其中，聚丙締的重均分子量為8000,聚乙締的重均分子量為6000。
[0020] 實施例2
[0021] 將lOOg聚丙締、70g聚乙締、35g乙酸乙醋、6g鄰苯二甲酸二辛醋、8g異辛基聚氧 乙締酸和6g聚乙締蠟混合后，擠出造粒，得到母粒Μ;將母粒Μ加入擠出設備，擠出后得到 高強度塑料袋Α2,其中，聚丙締的重均分子量為10000,聚乙締的重均分子量為9000。
[002引 實施例3
[0023] 將lOOg聚丙締、60g聚乙締、30g乙酸乙醋、5g鄰苯二甲酸下節(jié)醋、6g脂肪酷胺聚 氧乙締酸和5g硬脂酸混合后，擠出造粒，得到母粒Μ;將母粒Μ加入擠出設備，擠出后得到 高強度塑料袋A3,其中，聚丙締的重均分子量為9000,聚乙締的重均分子量為7500。
[0024] 實施例4
[0025] 按照實施例1的方法進行制備，不同的是，聚丙締的用量為lOOg，聚乙締的用量為 40邑，乙酸乙醋的用量為20g，鄰苯二甲酸二醋的用量為2g，月桂醇聚氧乙締酸的用量為3邑， 石蠟的用量為Ig，制得高強度塑料袋A4。
[002引 實施例5
[0027] 按照實施例3的方法進行制備，不同的是，聚丙締的用量為lOOg，聚乙締的用量為 80邑，乙酸乙醋的用量為40g，鄰苯二甲酸下節(jié)醋的用量為lOg，脂肪酷胺聚氧乙締酸的用量 為12g，硬脂酸的用量為lOg，制得高強度塑料袋A5。
[002引對比例1
[0029] 按照實施例1的方法進行制備，不同的是，聚丙締的用量為lOOg，聚乙締的用量為 30邑，乙酸乙醋的用量為lOg，鄰苯二甲酸二醋的用量為Ig，月桂醇聚氧乙締酸的用量為Ig， 石蠟的用量為0. 5g，制得高強度塑料袋D1。
[0030] 對比例2
[0031] 按照實施例3的方法進行制備，不同的是，聚丙締的用量為lOOg，聚乙締的用量為 90邑，乙酸乙醋的用量為50g，鄰苯二甲酸下節(jié)醋的用量為20g，脂肪酷胺聚氧乙締酸的用量 為20g，硬脂酸的用量為15g，制得高強度塑料袋D2。
[0032] 測試例1
[0033] 將制得的塑料袋進行拉伸強度測試，用橡皮擦對塑料袋表面摩擦5min，觀察其表 面磨損情況。
[0034] 表 1
[0035]
[0037] 通過表1可W看出，在本發(fā)明范圍內(nèi)制得的塑料袋A1-A5,其拉伸強度要高于在本 發(fā)明范圍外制得的塑料袋D1和D2,說明A1-A5的力學性能要優(yōu)于D1和D2,且A1-A5摩擦 后表面無裂紋，而D1和D2表面出現(xiàn)大量裂紋，說明A1-A5的耐磨性要優(yōu)于D1和D2,在本發(fā) 明優(yōu)選的范圍內(nèi)制得的塑料袋A1-A3,其各方面性能都要優(yōu)于A4和A5,因此能實現(xiàn)塑料袋 優(yōu)良的力學性能和耐磨性。
[0038] W上詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中 的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構思范圍內(nèi)，可W對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，運 些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0039] 另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛 盾的情況下，可W通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可 能的組合方式不再另行說明。
[0040] 此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可W進行任意組合，只要其不違背本 發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權項】
1. 一種高強度塑料袋的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括： (1) 將聚丙烯、聚乙烯、乙酸乙酯、增塑劑、乳化劑和疏水劑混合后，擠出造粒，得到母粒 Μ； (2) 將所述母粒Μ加入擠出設備，擠出后得到所述高強度塑料袋，其中， 相對于100重量份的聚丙烯，所述聚乙烯的用量為40-80重量份，所述乙酸乙酯的用量 為20-40重量份，所述增塑劑的用量為2-10重量份，所述乳化劑的用量為3-12重量份，所 述疏水劑的用量為1-10重量份。2. 根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其中，相對于100重量份的聚丙烯，所述聚乙烯的 用量為50-70重量份，所述乙酸乙酯的用量為25-35重量份，所述增塑劑的用量為4-6重量 份，所述乳化劑的用量為5-8重量份，所述疏水劑的用量為4-6重量份。3. 根據(jù)權利要求1或2所述的制備方法，其中，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二酯、鄰苯二 甲酸二辛酯和鄰苯二甲酸丁芐酯中的一種或多種。4. 根據(jù)權利要求1或2所述的制備方法，其中，所述乳化劑為月桂醇聚氧乙烯醚、異辛 基聚氧乙烯醚和脂肪酰胺聚氧乙烯醚中的一種或多種。5. 根據(jù)權利要求1或2所述的制備方法，其中，所述疏水劑為石蠟、聚乙烯蠟和硬脂酸 中的一種或多種。6. 根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其中，所述聚丙烯的重均分子量為8000-10000。7. 根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其中，所述聚乙烯的重均分子量為6000-9000。8. -種高強度塑料袋，其特征在于，所述高強度塑料袋由權利要求1-7中任意一項所 述的制備方法制得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強度塑料袋及其制備方法，其中，所述制備方法包括：將聚丙烯、聚乙烯、乙酸乙酯、增塑劑、乳化劑和疏水劑混合后，擠出造粒，得到母粒M；將所述母粒M加入擠出設備，擠出后得到所述高強度塑料袋，其中，相對于100重量份的聚丙烯，所述聚乙烯的用量為40-80重量份，所述乙酸乙酯的用量為20-40重量份，所述增塑劑的用量為2-10重量份，所述乳化劑的用量為3-12重量份，所述疏水劑的用量為1-10重量份。解決了目前的塑料袋強度較低、當負載過重時容易破裂，而且耐磨性差，容易磨損的問題。
【IPC分類】C08L23/06, C08L71/02, C08L91/06, C08K5/12, C08L23/12
【公開號】CN105330977
【申請?zhí)枴緾N201510895929
【發(fā)明人】陳可夏
【申請人】蕪湖品通塑業(yè)科技有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年12月3日