一種以磷石膏為填料生產(chǎn)pvc管材的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工建材領(lǐng)域，具體涉及一種以磷石膏為填料生產(chǎn)pvc管材的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國(guó)每年新增磷石膏排放量達(dá)5000萬(wàn)噸，大量的磷石膏堆放，不僅占用土地資源，給企業(yè)增加巨大經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，而且還會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定污染，給我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)及生態(tài)環(huán)境造成巨大的壓力。因此，加快磷石膏的綜合利用技術(shù)創(chuàng)新力度，實(shí)現(xiàn)變廢為寶、變害為利，已成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)中一項(xiàng)重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，也是可持續(xù)發(fā)展面臨的迫切需要解決的問(wèn)題。
[0003]因此，本發(fā)明人通過(guò)大量的研究和實(shí)驗(yàn)為減少磷石膏堆放和磷石膏資源化再利用的問(wèn)題提出了一種以磷石膏為填料生產(chǎn)pvc管材的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種以磷石膏為填料生產(chǎn)pvc管材的方法。
[0005]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種以磷石膏為填料生產(chǎn)pvc管材的方法，該方法包括以下步驟:
[0007]a、填料制備:將磷酸膏按照順序先進(jìn)行篩分處理后再進(jìn)行分別煅燒處理，最后進(jìn)行研磨處理得到填料；
[0008]b、配料及混合:控制混合溫度、混合時(shí)間，按照順序進(jìn)行加料混合處理；
[0009]c、擠出成型:控制成型溫度、最后通過(guò)冷卻定型處理即可。
[0010]所述步驟a中磷石膏篩分處理是將磷酸膏分別過(guò)100目、150目、200目的篩。
[0011]所述步驟a中分別煅燒處理是將過(guò)100目篩的磷石膏在300°C的溫度下煅燒90min，過(guò)150目篩的磷石膏在350°C的溫度下煅燒90min，過(guò)200目篩的磷石膏在400°C的溫度下煅燒90min。
[0012]所述步驟a中研磨處理是將經(jīng)過(guò)分別煅燒處理的磷石膏重新混合均勻后放入球形研磨機(jī)中研磨50-60min，將其球磨至表面積為260-270m2/kg。
[0013]所述步驟b中控制混合溫度是將聚氯乙烯樹(shù)脂加入高速混合機(jī)中時(shí)攪拌升溫至70-80°C，加穩(wěn)定劑時(shí)繼續(xù)升溫至90-100 °C，再投入潤(rùn)滑劑時(shí)繼續(xù)升溫至110-120°C，最后進(jìn)入冷混機(jī)中冷混至40-50 °C即可出料備用。
[0014]所述步驟b中混合時(shí)間為15_40min。
[0015]所述步驟b中加料混合處理的順序依次為聚氯乙烯樹(shù)脂、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、阻燃劑、填料、增塑劑、輔增塑劑。
[0016]所述步驟c中成型溫度的控制是控制擠出機(jī)料筒溫度160-170°C，模具溫度為150-160。。。
[0017]本發(fā)明的有益效果在于:將磷石膏進(jìn)行篩分處理，降低其雜質(zhì)的含量，再通過(guò)煅燒進(jìn)一步去除雜質(zhì)，提高其白度再進(jìn)行研磨處理進(jìn)行改性，并對(duì)其粒徑分布進(jìn)行調(diào)整，將其作為PVC的填料可以生產(chǎn)出各類型的PVC管材，而且生產(chǎn)出來(lái)的管材具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性，硬度大、強(qiáng)化度高、耐老化、易加工、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)，磷石膏作為填料生產(chǎn)PVC管材不僅能夠提升管材的質(zhì)量還能解決大量磷石膏堆放造成環(huán)境污染的問(wèn)題。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0019]實(shí)施例一
[0020]—種以磷石膏為填料生產(chǎn)pvc管材的方法，該方法包括以下步驟:
[0021]a、填料制備:磷酸膏分別過(guò)100目、150目、200目的篩后，將過(guò)100目篩的磷石膏在300°C的溫度下煅燒90min，過(guò)150目篩的磷石膏在350°C的溫度下煅燒90min，過(guò)200目篩的磷石膏在400°C的溫度下煅燒90min，再將經(jīng)過(guò)分別煅燒處理的磷石膏重新混合均勻后放入球形研磨機(jī)中研磨50min，將其球磨至表面積為260m2/kg ；
[0022]b、配料及混合:控制混合溫度將聚氯乙烯樹(shù)脂加入高速混合機(jī)中時(shí)攪拌升溫至70°C，加穩(wěn)定劑時(shí)繼續(xù)升溫至90°C，再投入潤(rùn)滑劑時(shí)繼續(xù)升溫至110°C，最后進(jìn)入冷混機(jī)中冷混至40°C即可出料備用，混合時(shí)間為15min，按照加料混合處理的順序依次為聚氯乙烯樹(shù)脂、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、阻燃劑、填料、增塑劑、輔增塑劑；
[0023]c、擠出成型:控制擠出機(jī)料筒溫度160°C，模具溫度為150°C、最后通過(guò)冷卻定型處理即可。
[0024]實(shí)施例二
[0025]—種以磷石膏為填料生產(chǎn)pvc管材的方法，該方法包括以下步驟:
[0026]a、填料制備:磷酸膏分別過(guò)100目、150目、200目的篩后，將過(guò)100目篩的磷石膏在300°C的溫度下煅燒90min，過(guò)150目篩的磷石膏在350°C的溫度下煅燒90min，過(guò)200目篩的磷石膏在400°C的溫度下煅燒90min，再將經(jīng)過(guò)分別煅燒處理的磷石膏重新混合均勻后放入球形研磨機(jī)中研磨55min，將其球磨至表面積為265m2/kg ；
[0027]b、配料及混合:控制混合溫度將聚氯乙烯樹(shù)脂加入高速混合機(jī)中時(shí)攪拌升溫至75°C，加穩(wěn)定劑時(shí)繼續(xù)升溫至95°C，再投入潤(rùn)滑劑時(shí)繼續(xù)升溫至115°C，最后進(jìn)入冷混機(jī)中冷混至45°C即可出料備用，混合時(shí)間為22.5min，按照加料混合處理的順序依次為聚氯乙烯樹(shù)脂、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、阻燃劑、填料、增塑劑、輔增塑劑；
[0028]c、擠出成型:控制擠出機(jī)料筒溫度165°C，模具溫度為155°C、最后通過(guò)冷卻定型處理即可。
[0029]實(shí)施例三
[0030]—種以磷石膏為填料生產(chǎn)pvc管材的方法，該方法包括以下步驟:
[0031]a、填料制備:磷酸膏分別過(guò)100目、150目、200目的篩后，將過(guò)100目篩的磷石膏在300°C的溫度下煅燒90min，過(guò)150目篩的磷石膏在350°C的溫度下煅燒90min，過(guò)200目篩的磷石膏在400°C的溫度下煅燒90min，再將經(jīng)過(guò)分別煅燒處理的磷石膏重新混合均勻后放入球形研磨機(jī)中研磨60min，將其球磨至表面積為270m2/kg ；
[0032]b、配料及混合:控制混合溫度將聚氯乙烯樹(shù)脂加入高速混合機(jī)中時(shí)攪拌升溫至80°C，加穩(wěn)定劑時(shí)繼續(xù)升溫至100°C，再投入潤(rùn)滑劑時(shí)繼續(xù)升溫至120°C，最后進(jìn)入冷混機(jī)中冷混至50°C即可出料備用，混合時(shí)間為40min，按照加料混合處理的順序依次為聚氯乙烯樹(shù)脂、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、阻燃劑、填料、增塑劑、輔增塑劑；
[0033]c、擠出成型:控制擠出機(jī)料筒溫度170°C，模具溫度為160°C、最后通過(guò)冷卻定型處理即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種以磷石膏為填料生產(chǎn)PVC管材的方法，其特征在于:該方法包括以下步驟: a、填料制備:將磷酸膏按照順序先進(jìn)行篩分處理后再進(jìn)行分別煅燒處理，最后進(jìn)行研磨處理得到填料； b、配料及混合:控制混合溫度、混合時(shí)間，按照順序進(jìn)行加料混合處理； C、擠出成型:控制成型溫度、最后通過(guò)冷卻定型處理即可。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以磷石膏為填料生產(chǎn)pvc管材的方法，其特征在于:所述步驟a中磷石膏篩分處理是將磷酸膏分別過(guò)100目、150目、200目的篩。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以磷石膏為填料生產(chǎn)pvc管材的方法，其特征在于:所述步驟a中分別煅燒處理是將過(guò)100目篩的磷石膏在300°C的溫度下煅燒90min，過(guò)150目篩的磷石膏在350°C的溫度下煅燒90min，過(guò)200目篩的磷石膏在400°C的溫度下煅燒90min。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以磷石膏為填料生產(chǎn)pvc管材的方法，其特征在于:所述步驟a中研磨處理是將經(jīng)過(guò)分別煅燒處理的磷石膏重新混合均勻后放入球形研磨機(jī)中研磨50_60min，將其球磨至表面積為260_270m2/kg。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以磷石膏為填料生產(chǎn)pvc管材的方法，其特征在于:所述步驟b中控制混合溫度是將聚氯乙烯樹(shù)脂加入高速混合機(jī)中時(shí)攪拌升溫至70-80°C，加穩(wěn)定劑時(shí)繼續(xù)升溫至90-100°C，再投入潤(rùn)滑劑時(shí)繼續(xù)升溫至110-120°C，最后進(jìn)入冷混機(jī)中冷混至40-50°C即可出料備用。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以磷石膏為填料生產(chǎn)pvc管材的方法，其特征在于:所述步驟b中混合時(shí)間為15_40min。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以磷石膏為填料生產(chǎn)pvc管材的方法，其特征在于:所述步驟b中加料混合處理的順序依次為聚氯乙烯樹(shù)脂、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、阻燃劑、填料、增塑劑、輔增塑劑。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以磷石膏為填料生產(chǎn)pvc管材的方法，其特征在于:所述步驟c中成型溫度的控制是控制擠出機(jī)料筒溫度160-170°C，模具溫度為150-160°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種以磷石膏為填料生產(chǎn)pvc管材的方法，該方法包括以下步驟：填料制備、配料及混合、擠出成型。將磷石膏進(jìn)行篩分處理，降低其雜質(zhì)的含量，再通過(guò)煅燒進(jìn)一步去除雜質(zhì)，提高其白度再進(jìn)行研磨處理進(jìn)行改性，并對(duì)其粒徑分布進(jìn)行調(diào)整，將其作為pvc的填料可以生產(chǎn)出各類型的pvc管材，而且生產(chǎn)出來(lái)的管材具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性，硬度大、強(qiáng)化度高、耐老化、易加工、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)，磷石膏作為填料生產(chǎn)pvc管材不僅能夠提升管材的質(zhì)量還能解決大量磷石膏堆放造成環(huán)境污染的問(wèn)題。
【IPC分類】C08L27/06, C08K3/30, C08K9/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105331013
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510846268
【發(fā)明人】向前勇, 楊步雷, 楊永彬, 王偉, 李澤鋼
【申請(qǐng)人】貴州開(kāi)磷集團(tuán)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年11月29日