一種磁性塑料材料的電機(jī)風(fēng)扇葉片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及塑料領(lǐng)域，具體是一種磁性塑料材料的電機(jī)風(fēng)扇葉片。
【背景技術(shù)】
[0002]磁性塑料作為一種新型功能材料，以其固有的特性廣泛應(yīng)用于電子、電氣、儀器儀表、通訊等諸多領(lǐng)域，由于磁性塑料的密度小、沖擊強(qiáng)度高，可進(jìn)行切割、切削、鉆孔、焊接、層壓和壓花紋等加工使用時(shí)不會發(fā)生碎裂，可直接注塑成型，同時(shí)，可加工成尺寸精度高、薄壁、復(fù)雜形狀的制品，可成型帶嵌件制品，實(shí)現(xiàn)電磁設(shè)備的小型化、輕量化、精密化和高性能化。因此，在某些新的領(lǐng)域，燒結(jié)磁體正逐步被磁性塑料代替，同時(shí)，磁性塑料比燒結(jié)磁體耗能低，完全符合國家建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的戰(zhàn)略部署?，F(xiàn)有的電機(jī)風(fēng)扇葉片一般均采用普通的塑料制成，電機(jī)風(fēng)扇葉片在使用過程中，由于電機(jī)風(fēng)扇使用過程發(fā)熱，導(dǎo)致葉片易損壞，不能滿足要求，仍需進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種磁性塑料材料的電機(jī)風(fēng)扇葉片。
[0004]為實(shí)現(xiàn)所述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種磁性塑料材料的電機(jī)風(fēng)扇葉片，其由以下重量份數(shù)的原料制成:塑料60-75份、稀土磁釹硼磁粉25-40份、ABS樹脂6-10份、丁基橡膠10-12份、氯化聚乙烯8_10份、氧化鋁20-25份、氯化鈣15-20份、偶聯(lián)劑4-6份、潤滑劑3_5份、增塑劑6_8份、抗靜電劑
2-4份、抗氧劑6-8份。
[0006]—種磁性塑料材料的電機(jī)風(fēng)扇葉片的制備方法，包括以下步驟:
[0007](1)按照重量份稱取各組分，將篩選出通過100-200目篩網(wǎng)的塑料、稀土磁釹硼磁粉、ABS樹脂、丁基橡膠、氯化聚乙烯、氧化鋁、氯化鈣、偶聯(lián)劑于混合機(jī)中進(jìn)行混合均勻，得到混合物一；
[0008](2)將上述混合物一與固化劑加入到反應(yīng)釜中，在溫度為80-90°C，惰性氣體保護(hù)的氛圍下攪拌反應(yīng)60-100分鐘，得到混合物二 ；
[0009](3)將潤滑劑、增塑劑、抗靜電劑、抗氧劑加入到混合物二中，攪拌混合均勻，得到混合物三，再將混合物三在單螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出，得到磁性塑料；
[0010](4)將步驟(3)中捏合成型后的磁性塑料加入反應(yīng)器中，溫度控制在170°C?190°C，在攪拌的條件下將塑料顆粒融化成熔融狀態(tài)，并在真空條件下進(jìn)行攪拌；
[0011](5)將融化后的混合物，放入已做好的電機(jī)風(fēng)扇葉片模具中，合模，注塑；
[0012](6)注塑后的電機(jī)風(fēng)扇葉片貼在冷卻輥上進(jìn)行冷卻，給制作好的磁性塑料電機(jī)風(fēng)扇葉片進(jìn)行拋光處理，然后再進(jìn)行消毒。
[0013]步驟(2)中所述的惰性氣體為氮?dú)饣驓鍤狻?br>[0014]步驟(3)中所述的擠出溫度為150-180°C，螺桿轉(zhuǎn)速為75_85r/min。
[0015]所述的抗氧劑為NDP，所述的固化劑為乙二胺。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的耐熱抗老化性能與磁性得到很大程度的提高，極大增強(qiáng)了材料的整體性能，具有很好的耐高溫性，使材料品質(zhì)更加穩(wěn)定，而且制作工藝簡單。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0018]實(shí)施例1 一種磁性塑料材料的電機(jī)風(fēng)扇葉片，其由以下重量份數(shù)的原料制成:塑料70份、稀土磁釹硼磁粉30份、ABS樹脂8份、丁基橡膠10份、氯化聚乙烯10份、氧化鋁24份、氯化鈣18份、偶聯(lián)劑5份、潤滑劑4份、增塑劑6份、抗靜電劑4份、抗氧劑8份。
[0019]—種磁性塑料材料的電機(jī)風(fēng)扇葉片的制備方法，包括以下步驟:
[0020](1)按照重量份稱取各組分，將篩選出通過100-200目篩網(wǎng)的塑料、稀土磁釹硼磁粉、ABS樹脂、丁基橡膠、氯化聚乙烯、氧化鋁、氯化鈣、偶聯(lián)劑于混合機(jī)中進(jìn)行混合均勻，得到混合物一；
[0021](2)將上述混合物一與固化劑加入到反應(yīng)釜中，在溫度為80-90°C，惰性氣體保護(hù)的氛圍下攪拌反應(yīng)60-100分鐘，得到混合物二 ；
[0022](3)將潤滑劑、增塑劑、抗靜電劑、抗氧劑加入到混合物二中，攪拌混合均勻，得到混合物三，再將混合物三在單螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出，得到磁性塑料；
[0023](4)將步驟(3)中捏合成型后的磁性塑料加入反應(yīng)器中，溫度控制在170°C?190°C，在攪拌的條件下將塑料顆粒融化成熔融狀態(tài)，并在真空條件下進(jìn)行攪拌；
[0024](5)將融化后的混合物，放入已做好的電機(jī)風(fēng)扇葉片模具中，合模，注塑；
[0025](6)注塑后的電機(jī)風(fēng)扇葉片貼在冷卻輥上進(jìn)行冷卻，給制作好的磁性塑料電機(jī)風(fēng)扇葉片進(jìn)行拋光處理，然后再進(jìn)行消毒。
[0026]步驟(2)中所述的惰性氣體為氮?dú)饣驓鍤狻?br>[0027]步驟(3)中所述的擠出溫度為150-180°C，螺桿轉(zhuǎn)速為75_85r/min。
[0028]所述的抗氧劑為NDP，所述的固化劑為乙二胺。
[0029]實(shí)施例2 —種磁性塑料材料的電機(jī)風(fēng)扇葉片，其由以下重量份數(shù)的原料制成:塑料60份、稀土磁釹硼磁粉25份、ABS樹脂6份、丁基橡膠10份、氯化聚乙烯8份、氧化鋁20份、氯化鈣15份、偶聯(lián)劑4份、潤滑劑3份、增塑劑6份、抗靜電劑2份、抗氧劑6份。
[0030]一種磁性塑料材料的電機(jī)風(fēng)扇葉片的制備方法，包括以下步驟:
[0031](1)按照重量份稱取各組分，將篩選出通過100-200目篩網(wǎng)的塑料、稀土磁釹硼磁粉、ABS樹脂、丁基橡膠、氯化聚乙烯、氧化鋁、氯化鈣、偶聯(lián)劑于混合機(jī)中進(jìn)行混合均勻，得到混合物一；
[0032](2)將上述混合物一與固化劑加入到反應(yīng)釜中，在溫度為80-90°C，惰性氣體保護(hù)的氛圍下攪拌反應(yīng)60-100分鐘，得到混合物二 ；
[0033](3)將潤滑劑、增塑劑、抗靜電劑、抗氧劑加入到混合物二中，攪拌混合均勻，得到混合物三，再將混合