一種耐寒、耐折電纜護(hù)套材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于電纜材料領(lǐng)域，特別涉及一種耐寒、耐折電纜護(hù)套材料及其制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002] 高密度聚乙烯（HDPE)同中密度聚乙烯（MDPE)、低密度/線性低密度（LD/LLD)相 比，HDPE材料分子鏈結(jié)構(gòu)規(guī)整，分子鏈具有更少的支鏈結(jié)構(gòu)，且支鏈更短，分子鏈排列整齊， 分子鏈間距離小，分子鏈間作用力大。HDPE的這些近程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了其具有以下基本性 能：材料密度較高，結(jié)晶性好，結(jié)晶度大，分子層間作用力大。宏觀表現(xiàn)為材料密度高，拉伸 強(qiáng)度等機(jī)械性能優(yōu)于LLD/LD/MD，材料硬度高，耐磨損性能優(yōu)異，耐化學(xué)腐蝕性能好。但由于 其熔體流動(dòng)性、材料柔韌性略差，對(duì)材料的加工有更高的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述的需求，本發(fā)明特別提供了一種耐寒、耐折電纜護(hù)套材料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)： 一種耐寒、耐折電纜護(hù)套材料，由包含以下重量份的組分制成： 丁腈橡膠 70-80份， 氟硅橡膠 20-25份， 多聚氧化乙烯十八烯基醇醚10-12份， 高密度聚乙烯 8-11份， 氯化石蠟 4-6份， 過(guò)氧化苯甲酰醋酸丁酯 4-6份， 淀粉磷酸單酯 2-4份， 偏硅酸三甲酯 1-2份， 二羥甲基脲 0.5-1. 6份， 4-胍基丁酸 0.2-0. 6份。
[0005]所述組分還包括聚碳酸丁二酸亞丙酯0-2重量份。
[0006]所述組分還包括3, 7-二甲基-6-辛烯醛0-1重量份。
[0007] -種耐寒、耐折電纜護(hù)套材料的制備方法，該方法包括以下步驟： (1) 稱取丁腈橡膠70-80重量份、氟硅橡膠20-25重量份、多聚氧化乙烯十八烯基醇醚 10-12重量份、高密度聚乙烯8-11重量份、氯化石蠟4-6重量份、二羥甲基脲0. 5-1. 6重量 份、4-胍基丁酸0. 2-0. 6重量份、聚碳酸丁二酸亞丙酯0-2重量份和3, 7-二甲基-6-辛烯 醛0-1重量份，在50-60 °C下攪拌均勻； (2) 依次加入淀粉磷酸單酯2-4重量份、過(guò)氧化苯甲酰醋酸丁酯4-6重量份、偏硅酸三 甲酯1-2重量份，混合均勻，加入雙螺桿擠出機(jī)中，熔融、擠出、干燥、切粒，得到耐寒、耐折 電纜護(hù)套材料。
[0008]所述雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度170-180°C，二區(qū)溫度190-210°C，三 區(qū)溫度210-220°C，四區(qū)溫度190-200°C。
[0009] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為： (1)本發(fā)明制得的耐寒、耐折電纜護(hù)套材料以丁腈橡膠為主要原料，通過(guò)加入氟硅橡 膠、多聚氧化乙烯十八烯基醇醚、高密度聚乙烯、氯化石蠟、過(guò)氧化苯甲酰醋酸丁酯、淀粉磷 酸單酯、偏硅酸三甲酯、二羥甲基脲和4-胍基丁酸，制得的耐寒、耐折電纜護(hù)套材料具有良 好的力學(xué)強(qiáng)度和韌性，且該護(hù)套材料耐磨損性能優(yōu)異。
[0010] (2)本發(fā)明制得的耐寒、耐折電纜護(hù)套材料具有良好的防靜電、耐熱老化性能。
[0011] (3)本發(fā)明的耐寒、耐折電纜護(hù)套材料，其制備方法簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0013] 實(shí)施例1 (1) 稱取丁腈橡膠70kg、氟硅橡膠20kg、多聚氧化乙烯十八烯基醇醚10kg、高密度聚乙 稀8kg、氯化石錯(cuò)4kg、二輕甲基脲0. 5kg和4-胍基丁酸0. 2kg，在50°C下攪拌均勾； (2) 依次加入淀粉磷酸單酯2kg、過(guò)氧化苯甲酰醋酸丁酯4kg、偏硅酸三甲酯lkg，混合 均勻，加入雙螺桿擠出機(jī)中，熔融、擠出、干燥、切粒，得到耐寒、耐折電纜護(hù)套材料。
[0014] 所述雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度170°C，二區(qū)溫度190°C，三區(qū)溫度 210°C，四區(qū)溫度190°C。
[0015]制得耐寒、耐折電纜護(hù)套材料的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0016] 實(shí)施例2 (1) 稱取丁腈橡膠70kg、氟硅橡膠20kg、多聚氧化乙烯十八烯基醇醚10kg、高密度聚乙 稀8kg、氯化石錯(cuò)4kg、二輕甲基脲0. 5kg、4-胍基丁酸0. 2kg、聚碳酸丁二酸亞丙酯2kg和 3, 7-二甲基-6-辛烯醛lkg，在50°C下攪拌均勻； (2) 依次加入淀粉磷酸單酯2kg、過(guò)氧化苯甲酰醋酸丁酯4kg、偏硅酸三甲酯lkg，混合 均勻，加入雙螺桿擠出機(jī)中，熔融、擠出、干燥、切粒，得到耐寒、耐折電纜護(hù)套材料。
[0017] 所述雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度170°C，二區(qū)溫度190°C，三區(qū)溫度 210°C，四區(qū)溫度190°C。
[0018] 制得耐寒、耐折電纜護(hù)套材料的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0019] 實(shí)施例3 (1) 稱取丁腈橡膠80kg、氟硅橡膠25kg、多聚氧化乙烯十八烯基醇醚12kg、高密度聚乙 稀11kg、氯化石錯(cuò)6kg、二輕甲基脲1. 6kg、4-胍基丁酸0. 6kg、聚碳酸丁二酸亞丙酯2kg和 3, 7-二甲基-6-辛烯醛lkg，在60°C下攪拌均勻； (2) 依次加入淀粉磷酸單酯4kg、過(guò)氧化苯甲酰醋酸丁酯6kg、偏硅酸三甲酯2kg，混合 均勻，加入雙螺桿擠出機(jī)中，熔融、擠出、干燥、切粒，得到耐寒、耐折電纜護(hù)套材料。
[0020] 所述雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度180°C，二區(qū)溫度210°C，三區(qū)溫度 220°C，四區(qū)溫度200°C。
[0021] 制得耐寒、耐折電纜護(hù)套材料的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0022] 實(shí)施例4 (1)稱取丁腈橡膠80kg、氟硅橡膠25kg、多聚氧化乙烯十八烯基醇醚12kg、高密度聚乙 稀11kg、氯化石錯(cuò)6kg、二輕甲基脲0. 5kg、4-胍基丁酸0. 2kg、聚碳酸丁二酸亞丙酯2kg和 3, 7-二甲基-6-辛烯醛lkg，在60°C下攪拌均勻； (2)依次加入淀粉磷酸單酯4kg、過(guò)氧化苯甲酰醋酸丁酯6kg、偏硅酸三甲酯2kg，混合 均勻，加入雙螺桿擠出機(jī)中，熔融、擠出、干燥、切粒，得到耐寒、耐折電纜護(hù)套材料。
[0023] 所述雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度180°C，二區(qū)溫度210°C，三區(qū)溫度 220°C，四區(qū)溫度200°C。
[0024]制得耐寒、耐折電纜護(hù)套材料的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0025] 實(shí)施例5 (1) 稱取丁腈橡膠75kg、氟硅橡膠22kg、多聚氧化乙烯十八烯基醇醚11kg、高密度聚乙 稀l〇kg、氯化石錯(cuò)5kg、二輕甲基脲lkg、4-胍基丁酸0. 4kg、聚碳酸丁二酸亞丙酯lkg和3， 7-二甲基-6-辛烯醛0. 5kg，在55°C下攪拌均勻； (2) 依次加入淀粉磷酸單酯3kg、過(guò)氧化苯甲酰醋酸丁酯5kg、偏硅酸三甲酯1. 5kg，混 合均勻，加入雙螺桿擠出機(jī)中，熔融、擠出、干燥、切粒，得到耐寒、耐折電纜護(hù)套材料。
[0026] 所述雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度175°C，二區(qū)溫度200°C，三區(qū)溫度 215°C，四區(qū)溫度195°C。
[0027]制得耐寒、耐折電纜護(hù)套材料的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0028] 對(duì)比例1 (1) 稱取丁腈橡膠80kg、氟硅橡膠25kg、多聚氧化乙烯十八烯基醇醚12kg、高密度聚乙 稀11kg、氯化石錯(cuò)6kg、聚碳酸丁二酸亞丙酯2kg和3, 7-二甲基-6-辛稀醛lkg，在60°C下 攪拌均勻； (2) 依次加入淀粉磷酸單酯4kg、過(guò)氧化苯甲酰醋酸丁酯6kg、偏硅酸三甲酯2kg，混合 均勻，加入雙螺桿擠出機(jī)中，熔融、擠出、干燥、切粒，得到耐寒、耐折電纜護(hù)套材料。
[0029] 所述雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度180°C，二區(qū)溫度210°C，三區(qū)溫度 220°C，四區(qū)溫度200°C。
[0030] 制得耐寒、耐折電纜護(hù)套材料的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0031] 對(duì)比例2 (1) 稱取丁腈橡膠80kg、氟硅橡膠25kg、多聚氧化乙烯十八烯基醇醚12kg、高密度聚乙 稀11kg、氯化石錯(cuò)6kg、二輕甲基脲1. 6kg、4-胍基丁酸0. 6kg、聚碳酸丁二酸亞丙酯2kg和 3, 7-二甲基-6-辛烯醛lkg，在60°C下攪拌均勻； (2) 依次加入過(guò)氧化苯甲酰醋酸丁酯6kg、偏硅酸三甲酯2kg，混合均勻，加入雙螺桿擠 出機(jī)中，熔融、擠出、干燥、切粒，得到耐寒、耐折電纜護(hù)套材料。
[0032] 所述雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度180°C，二區(qū)溫度210°C，三區(qū)溫度 220°C，四區(qū)溫度200°C。
[0033]制得耐寒、耐折電纜護(hù)套材料的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0034] 對(duì)比例3 (1) 稱取丁腈橡膠80kg、氟硅橡膠25kg、多聚氧化乙烯十八烯基醇醚12kg、高密度聚乙 稀11kg、氯化石錯(cuò)6kg、二輕甲基脲1. 6kg、4-胍基丁酸0. 6kg、聚碳酸丁二酸亞丙酯2kg和 3, 7-二甲基-6-辛烯醛lkg，在60°C下攪拌均勻； (2) 依次加入淀粉磷酸單酯4kg、過(guò)氧化苯甲酰醋酸丁酯6kg，混合均勻，加入雙螺桿擠 出機(jī)中，熔融、擠出、干燥、切粒，得到耐寒、耐折電纜護(hù)套材料。
[0035] 所述雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度180°C，二區(qū)溫度210°C，三區(qū)溫度 220°C，四區(qū)溫度200°C。
[0036] 制得耐寒、耐折電纜護(hù)套材料的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0037] 表 1
本發(fā)明不限于這里的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇 所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種耐寒、耐折電纜護(hù)套材料，其特征在于，由包含以下重量份的組分制成： 丁腈橡膠 70-80份， 氟硅橡膠 20-25份， 多聚氧化乙烯十八烯基醇醚10-12份， 高密度聚乙烯 8-11份， 氯化石蠟 4-6份， 過(guò)氧化苯甲酰醋酸丁酯 4-6份， 淀粉磷酸單酯 2-4份， 偏硅酸三甲酯 1-2份， 二羥甲基脲 0.5-1. 6份， 4-胍基丁酸 0.2-0. 6份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述耐寒、耐折電纜護(hù)套材料，其特征在于，所述組分還包括聚碳酸 丁二酸亞丙酯0-2重量份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述耐寒、耐折電纜護(hù)套材料，其特征在于，所述組分還包括3, 7-二 甲基-6-辛烯醛0-1重量份。4. 一種耐寒、耐折電纜護(hù)套材料的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟： (1) 稱取丁腈橡膠70-80重量份、氟硅橡膠20-25重量份、多聚氧化乙烯十八烯基醇醚 10-12重量份、高密度聚乙烯8-11重量份、氯化石蠟4-6重量份、二羥甲基脲0. 5-1. 6重量 份、4-胍基丁酸0. 2-0. 6重量份、聚碳酸丁二酸亞丙酯0-2重量份和3, 7-二甲基-6-辛烯 醛0-1重量份，在50-60°C下攪拌均勻； (2) 依次加入淀粉磷酸單酯2-4重量份、過(guò)氧化苯甲酰醋酸丁酯4-6重量份、偏硅酸三 甲酯1-2重量份，混合均勻，加入雙螺桿擠出機(jī)中，熔融、擠出、干燥、切粒，得到耐寒、耐折 電纜護(hù)套材料。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐寒、耐折電纜護(hù)套材料的制備方法，其特征在于，所述雙螺 桿擠出機(jī)各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度170-180°C，二區(qū)溫度190-2KTC，三區(qū)溫度210-220°C， 四區(qū)溫度190-200 °C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐寒、耐折電纜護(hù)套材料及其制備方法，上述耐寒、耐折電纜護(hù)套材料，由包含以下重量份的組分制成：丁腈橡膠70-80份、氟硅橡膠20-25份、多聚氧化乙烯十八烯基醇醚10-12份、高密度聚乙烯8-11份、氯化石蠟4-6份、過(guò)氧化苯甲酰醋酸丁酯4-6份、淀粉磷酸單酯2-4份、偏硅酸三甲酯1-2份、二羥甲基脲0.5-1.6份和4-胍基丁酸0.2-0.6份。本發(fā)明還提供了一種耐寒、耐折電纜護(hù)套材料的制備方法。
【IPC分類】H01B7/28, C08L3/06, C08L91/06, C08K5/31, C08K5/14, H01B7/18, C08K5/21, C08L71/02, C08K5/5415, C08L23/06, C08L83/08, C08L9/02
【公開號(hào)】CN105348595
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510922833
【發(fā)明人】鄭春秋
【申請(qǐng)人】蘇州鑫德杰電子有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日