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一種改性聚苯板及其制備方法

文檔序號(hào):9591897閱讀:377來源:國(guó)知局
一種改性聚苯板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】[0001] 本發(fā)明涉及建筑材料聚苯乙烯泡沫板材技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種改性聚苯板,還涉及 一種改性聚苯板的制備方法。
【背景技術(shù)】[0002] 熱固性聚苯乙烯泡沫板因具有吸水率低、質(zhì)輕、機(jī)械強(qiáng)度高、同時(shí)具有優(yōu)良的阻燃性 等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于保溫隔熱,現(xiàn)階段已成為使用量最大的外墻保溫材料?,F(xiàn)在的熱 固性聚苯乙烯主要以間接式生產(chǎn)為主,隨著技術(shù)的改進(jìn)出現(xiàn)了連續(xù)化的生產(chǎn)模式,但是由 于連續(xù)化生產(chǎn)模式是是濕法成型,所以在混料時(shí)阻燃劑的加入量受到很大限制,加入量 過少板材阻燃性差,加入量過多又會(huì)影響板材的固化粘接和板材的導(dǎo)熱系數(shù)。公開號(hào)為 CN104151730A名稱為"一種改性聚苯板及其制備方法"的專利公開了一種連續(xù)化聚苯板的 生產(chǎn)方法,這種方法確實(shí)提高了生產(chǎn)效率但是板材的阻燃性很差。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決以上聚苯乙烯泡沫板中存在的阻燃性與粘接性和導(dǎo)熱率互相沖突、必須要有 所犧牲的問題,本申請(qǐng)公開了一種兼具良好的阻燃性、粘接性和導(dǎo)熱率的改性聚苯板。
[0005] 本申請(qǐng)還公開了所述改性聚苯板的制備方法。
[0006] 本發(fā)明是通過以下措施實(shí)現(xiàn)的: 一種改性聚苯板,發(fā)泡原料重量配比如下: 可發(fā)性聚苯乙烯50-100份,優(yōu)選的為70-80份,酸類固化劑10-60份,優(yōu)選的為20-40 份,發(fā)泡劑1. 5-9份,優(yōu)選的為3-6份,酚醛樹脂50-300份,優(yōu)選的為100-200份,阻燃劑 al〇-60份,優(yōu)選的20-40份,表面活性劑2-15份,優(yōu)選的為5-10份; 發(fā)泡后,在表面上涂有阻燃劑b層,阻燃劑的涂抹量為2-15份,優(yōu)選的為4-7份。
[0007] 所述的改性聚苯板,優(yōu)選表面活性劑為吐溫、蓖麻油聚氧乙烯醚、十二磺基苯磺酸 鈉和有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑中的一種以上。
[0008] 所述的改性聚苯板,優(yōu)選發(fā)泡劑為碳酸鎂、碳酸鋅、碳酸鈣和碳酸氫鈉中的一種以 上。
[0009] 所述的改性聚苯板,優(yōu)選阻燃劑a為磷酸酯類化合物,優(yōu)選磷酸甘油酯。
[0010] 所述的改性聚苯板,優(yōu)選阻燃劑b為含磷或含氯的有機(jī)阻燃劑或無機(jī)阻燃劑,優(yōu) 選磷酸銨、磷酸氫二銨。
[0011] 所述的改性聚苯板,優(yōu)選酸類固化劑為硫酸、磷酸對(duì)甲苯磺酸中的一種或幾種。
[0012] 所述的改性聚苯板,優(yōu)選所述樹脂為酚醛樹脂。
[0013] 所述的改性聚苯板的制備方法,包括以下步驟: (1) 將固化劑與可發(fā)性聚苯乙稀、發(fā)泡劑、樹脂、阻燃劑a、表面活性劑混合進(jìn)行發(fā)泡; (2) 發(fā)泡成型固化后在泡沫體表面涂覆阻燃劑b層,高溫烘干即得。
[0014]所述的制備方法,優(yōu)選高溫烘干的溫度50-80°C,時(shí)間10-50S。
[0015] 本發(fā)明的有益效果: 1、 發(fā)泡混合物中加入少量阻燃劑,去除了無機(jī)料,提高了樹脂顆?;旌衔锏暮鸵仔?, 同時(shí)去除的無機(jī)料使發(fā)泡更加均勻密實(shí),也使得產(chǎn)品的導(dǎo)熱大大降低,板材成型均勻無氣 孔; 2、 在發(fā)泡成型后,在泡沫板材表面均勻涂抹一層阻燃液,發(fā)泡混合物中也加入部分阻 燃劑,內(nèi)外兩部分阻燃劑有助于其在泡沫板材內(nèi)部和表面的分散、滲透,提高了板材的阻燃 性,又不影響板材的導(dǎo)熱率和機(jī)械性能。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 為了更好的理解本發(fā)明,下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明。
[0017] 實(shí)施例一: 一種改性聚苯乙烯板的制備方法,包括如下步驟: (1) 將濃度80%磷酸10份與可發(fā)性聚苯乙烯(龍王F-SB顆粒)50份、碳酸鈉發(fā)泡劑1. 5 份、酚醛樹脂(EXP0868) 50份、磷酸甘油酯10份、吐溫2份混合進(jìn)行發(fā)泡; (2) 發(fā)泡成型固化后在泡沫體表面涂覆磷酸銨層2份; (3) 高溫烘干即得,高溫烘干的溫度在50°C,時(shí)間為10s。
[0018] 實(shí)施例二: 一種改性聚苯乙烯板的制備方法,包括如下步驟: (1) 將濃度80%對(duì)甲苯磺酸60份與可發(fā)性聚苯乙烯(303顆粒)100份、碳酸鎂發(fā)泡劑9 份、酚醛樹脂(EX00868) 300份、磷酸甘油酯60份、蓖麻油聚氧乙烯醚15份混合進(jìn)行發(fā)泡; (2) 發(fā)泡成型固化后在泡沫體表面涂覆磷酸氫二銨15份; (3) 高溫烘干即得,高溫烘干的溫度在80°C,時(shí)間為50s。
[0019] 實(shí)施例三: 一種改性聚苯乙烯板的制備方法,包括如下步驟: (1) 將濃度80%磷酸40份與可發(fā)性聚苯乙烯(303顆粒)80份、碳酸氫鈉發(fā)泡劑6份、 酚醛樹脂(PSH-04) 200份,磷酸甘油酯40份、有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑10份混合進(jìn)行發(fā)泡; (2) 發(fā)泡成型固化后在泡沫體表面涂覆磷酸氫二銨7份; (3) 高溫烘干即得,高溫烘干的溫度在75°C,時(shí)間為30s。
[0020] 對(duì)比實(shí)施例一: 一種改性聚苯乙烯板的制備方法,包括如下步驟: (1) 將濃度80%磷酸40份與可發(fā)性聚苯乙烯(303顆粒)80份、碳酸氫鈉發(fā)泡劑6份、 酚醛樹脂(PSH-04) 200份,有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑10份混合進(jìn)行發(fā)泡; (2) 發(fā)泡成型固化后在泡沫體表面涂覆磷酸氫二銨7份; (3) 高溫烘干即得,高溫烘干的溫度在75°C,時(shí)間為30s。
[0021] 對(duì)比實(shí)施例二: 一種改性聚苯乙烯板的制備方法,包括如下步驟: (1) 將濃度80%磷酸40份與可發(fā)性聚苯乙烯(303顆粒)80份、碳酸氫鈉發(fā)泡劑6份、 酚醛樹脂(PSH-04) 200份,磷酸甘油酯40份、有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑10份混合進(jìn)行發(fā)泡; (2) 發(fā)泡后高溫烘干即得,高溫烘干的溫度在75°C,時(shí)間為30s。
[0022] 對(duì)比實(shí)施例三: 一種改性聚苯乙烯板的制備方法,包括如下步驟: (1) 將濃度80%磷酸40份與可發(fā)性聚苯乙烯(303顆粒)80份、碳酸氫鈉發(fā)泡劑6份、 酚醛樹脂(PSH-04)200份,磷酸甘油酯40份、有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑10份,磷酸氫二銨7份混 合進(jìn)行發(fā)泡; (2) 發(fā)泡后高溫烘干即得,高溫烘干的溫度在75°C,時(shí)間為30s。
[0023] 對(duì)比實(shí)施例四: 一種改性聚苯乙烯板的制備方法,包括如下步驟: (1) 將濃度80%磷酸40份與可發(fā)性聚苯乙烯(303顆粒)80份、碳酸氫鈉發(fā)泡劑6份、 酚醛樹脂(PSH-04) 200份,有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑10份混合進(jìn)行發(fā)泡; (2) 發(fā)泡成型固化后在泡沫體表面涂覆磷酸氫二銨7份,磷酸甘油酯40份, (3) 高溫烘干即得,高溫烘干的溫度在75°C,時(shí)間為30s。
[0024] 對(duì)各實(shí)施例及對(duì)比實(shí)施例進(jìn)行抗壓、導(dǎo)熱及阻燃性能測(cè)試,結(jié)果見下表1。
[0025] 表1性能測(cè)試結(jié)果衷
從上表數(shù)據(jù)對(duì)比可以看出,在發(fā)泡原料中加入阻燃劑同時(shí)在泡沫板材表面涂覆阻燃 劑,不僅不影響板材的導(dǎo)熱及抗壓性能,還能使板材具有很好的阻燃性,是解決現(xiàn)有板材阻 燃性與粘接性和導(dǎo)熱率互相沖突的有效解決方法。
[0026] 上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式,但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受實(shí)施例的限 制,其它任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所做的改變、修飾、組合、替代、簡(jiǎn)化均應(yīng)為 等效替換方式,都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種改性聚苯板,其特征在于發(fā)泡原料重量配比如下: 可發(fā)性聚苯乙烯50-100份,酸類固化劑10-60份,發(fā)泡劑1. 5-9份,酚醛樹脂50-300 份,阻燃劑al〇-60份,表面活性劑2-15份; 發(fā)泡后,在表面上涂有阻燃劑b層2-15份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚苯板,其特征在于阻燃劑a為磷酸酯類化合物。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚苯板,其特征在于阻燃劑b為含磷或含氯的有機(jī)阻燃 劑或無機(jī)阻燃劑。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚苯板,其特征在于阻燃劑a為磷酸甘油酯。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚苯板,其特征在于所述阻燃劑b為磷酸銨或磷酸氫二 銨。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚苯板,其特征在于發(fā)泡劑為碳酸鎂、碳酸鋅、碳酸鈣和 碳酸氫鈉中的一種以上。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚苯板,其特征在酸類固化劑為硫酸、磷酸對(duì)甲苯磺酸 中的一種或幾種。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚苯板,其特征在于表面活性劑為吐溫、蓖麻油聚氧乙 稀醚、十二磺基苯磺酸鈉和有機(jī)娃泡沫穩(wěn)定劑中的一種以上。9. 一種權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的改性聚苯板的制備方法,其特征在于包括以下步 驟: (1) 將固化劑與可發(fā)性聚苯乙稀、發(fā)泡劑、樹脂、阻燃劑a、表面活性劑混合進(jìn)行發(fā)泡; (2) 發(fā)泡成型固化后在泡沫體表面涂覆阻燃劑b層,高溫烘干即得。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法,其特征在于高溫烘干的溫度50-80°C,時(shí)間 10-50s〇
【專利摘要】本發(fā)明涉及建筑材料聚苯乙烯泡沫板材技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種改性聚苯板,發(fā)泡原料可發(fā)性聚苯乙烯,酸類固化劑,發(fā)泡劑,酚醛樹脂,阻燃劑a,表面活性劑;發(fā)泡后,在表面上涂有阻燃劑b層。發(fā)泡混合物中加入少量阻燃劑,去除了無機(jī)料,提高了樹脂顆粒混合物的和易性,同時(shí)去除的無機(jī)料使發(fā)泡更加均勻密實(shí),也使得產(chǎn)品的導(dǎo)熱大大降低,板材成型均勻無氣孔;在發(fā)泡成型后,在泡沫板材表面均勻涂抹一層阻燃液,發(fā)泡混合物中也加入部分阻燃劑,內(nèi)外兩部分阻燃劑有助于其在泡沫板材內(nèi)部和表面的分散、滲透,提高了板材的阻燃性,又不影響板材的導(dǎo)熱率和機(jī)械性能。
【IPC分類】C08J9/08, C08K5/521, C08L25/06, C08J7/06, C08L61/06
【公開號(hào)】CN105348666
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510987856
【發(fā)明人】李枝芳, 沈劍, 呂愛超
【申請(qǐng)人】山東圣泉新材料股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日
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