一種微生物菌群制劑及其在消除養(yǎng)鴨堆肥氣味中的應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及微生物技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種微生物菌群制劑及其在消除養(yǎng)鴨堆 肥氣味中的應(yīng)用，該菌群來(lái)自于洋蔥及一批農(nóng)作物加工廢棄物的混合半固態(tài)發(fā)酵，所制備 的菌群制劑可W有效地消除養(yǎng)鴨堆肥產(chǎn)生的特定氣味。
【背景技術(shù)】
[0002] 國(guó)內(nèi)養(yǎng)鴨產(chǎn)業(yè)規(guī)模巨大，堆肥(包含鴨糞、養(yǎng)殖場(chǎng)地垃圾、廢棄飼料等）氣味很大， 嚴(yán)重影響?zhàn)B殖企業(yè)及其周邊的環(huán)境。堆肥處理一般使用生物技術(shù)方法，包括微生物菌制劑。 但是不同來(lái)源的菌制劑其成本和使用效果差異很大。
[0003] 自然界存在大量的天然微生物群落或菌群，比如，海水里面的微生物菌群可W包 括上千種不同的微生物；釀酒魯池里面的微生物菌群一般包含幾百到上千種微生物；人體 腸道里面包括一千多種不同的微生物，其中含量較高的約110種；每個(gè)天然的微生物菌群 都是一個(gè)共生體，其中的每個(gè)物種都有自己的代謝網(wǎng)絡(luò)或生物化學(xué)反應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，運(yùn)些生化反 應(yīng)網(wǎng)絡(luò)相互借力相互補(bǔ)充，對(duì)環(huán)境中的各種物質(zhì)進(jìn)行轉(zhuǎn)化，滿足各個(gè)物種的食物和能源及 遺傳需要，使得菌群在自己特定的生活環(huán)境中可W應(yīng)對(duì)系列的生存挑戰(zhàn)。代謝互補(bǔ)性在菌 種之間有復(fù)雜多樣的表現(xiàn)形式。除了代謝互補(bǔ)性，菌群中菌種代謝網(wǎng)絡(luò)還存在復(fù)雜多樣的 功能冗余性和一定范圍內(nèi)的排斥性。由于有冗余性的存在，一個(gè)菌群的核屯、菌群可能有不 只一組菌種，可W有2組或更多，分別適合在不同環(huán)境條件下執(zhí)行對(duì)菌群生存至關(guān)重要的 代謝反應(yīng)。菌群的特點(diǎn)之一是一旦處于特定的環(huán)境中（運(yùn)些環(huán)境本身也含有自身的菌群)， 菌群結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變化和演化，可能再也不能回到起始的結(jié)構(gòu)組成狀態(tài)。有些菌群因?yàn)樘幱?復(fù)雜多變的環(huán)境而且外來(lái)的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)時(shí)多時(shí)少，經(jīng)過(guò)億萬(wàn)年的進(jìn)化，保留下來(lái)的物種理論 上具備協(xié)作應(yīng)對(duì)多種復(fù)雜環(huán)境的能力。
[0004] 天然微生物菌群盡管組成復(fù)雜，但是人們往往使用其中的幾種、十幾種或幾十種 物種來(lái)表征運(yùn)個(gè)菌群，原因之一是因?yàn)槟壳叭藗儗?duì)所有天然菌群的認(rèn)知還非常有限。即使 被用來(lái)表征菌群特征的幾種、十幾種或幾十種物種人們對(duì)它們的了解也比較有限，尤其是 它們之間如何相互作用來(lái)完成菌群的復(fù)雜神奇的生物學(xué)功能，依然存在很多的認(rèn)知空白。 表1是對(duì)本發(fā)明設(shè)及的部分菌種的有關(guān)功能描述。 陽(yáng)〇化]目前，微生物菌群制劑已被廣泛應(yīng)用，有不少產(chǎn)品提供了基于特定復(fù)合菌群的肥 料發(fā)酵劑，具有較強(qiáng)的好氧發(fā)酵分解能力，在發(fā)酵過(guò)程中完成對(duì)有機(jī)物料的脫臭、滅菌處 理和物質(zhì)轉(zhuǎn)化過(guò)程，達(dá)到無(wú)害化、資源化處理各種畜禽糞便、皮毛、銀末等各種動(dòng)植物下腳 料及生活垃圾廢棄物的目的。中國(guó)專利CN1064652C，一種完全有機(jī)生物肥料的生產(chǎn)制作工 藝設(shè)及利用幾類養(yǎng)殖糞便和生物菌種制備有機(jī)生物肥料；中國(guó)專利CN100558878C，一種肥 料發(fā)酵劑及其制備方法與應(yīng)用中使用5種微生物處理各種工業(yè)廢棄物來(lái)制備幾種肥料。中 國(guó)專利申請(qǐng)CN1962559A，用畜禽糞便制備高效有機(jī)肥的方法中利用南京農(nóng)業(yè)大學(xué)生產(chǎn)的 EM生物菌制劑處理畜禽糞便和其他添加物的混合物，效果良好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明旨在利用天然的菌群在食品加工廢棄物中半固體發(fā)酵獲得一種復(fù)合菌群， 該復(fù)合菌群再通過(guò)可規(guī)?；囊后w培養(yǎng)，獲得可W直接稀釋使用的菌群制劑。該菌群制劑 與養(yǎng)鴨堆肥、銀末、米慷、麥慷混合發(fā)酵30-60天，可W完全消除鴨糞的氣味，改善環(huán)境質(zhì) 量。獲得的產(chǎn)物為高質(zhì)量的農(nóng)用有機(jī)肥。該菌群制劑直接噴灑鴨糞，也可W有效消除鴨糞 氣味。
[0007] 本發(fā)明的微生物菌群制劑是用包括W下步驟的方法制備的： (1) 曲粉的制備：將洋蔥廢棄物、麥慷、米慷、牡頗殼粉、豆類加工廢棄物混合后粉碎制 得食品加工廢棄物，食品加工廢棄物和水混合均勻后在敞口容器發(fā)酵，得到的發(fā)酵物自然 通風(fēng)干燥或加熱干燥后得到菌制劑母菌即為曲粉； (2) 液體菌制劑的制備：曲粉、甘薦糖蜜及紅參須粉混合進(jìn)行液體攬拌通氧培養(yǎng)后得到 液體菌制劑。
[0008] 上述方法還包括，將液體菌制劑分裝，分裝容器的蓋子包含半透膜，半透膜的孔徑 不大于0. 4微米，可W透過(guò)空氣，但是不能透過(guò)微生物。
[0009] 所述步驟（1)中，食品加工廢棄物和水按照重量比7 :3混合均勻后在敞口容器中 室溫下發(fā)酵36-48小時(shí)，之后自然通風(fēng)干燥或95°C下快速攬拌60分鐘成為曲粉。曲粉含水 量為 1〇-15〇/〇。
[0010] 所述步驟（1)中食品加工廢棄物各組分質(zhì)量含量為洋蔥廢棄物20-30%、麥慷 20-30%、米慷30-40%、牡頗殼粉10-15%、豆類加工廢棄物5-10%。 W11] 所述步驟（1)中，可添加0. 01-0. 1%的庫(kù)存曲粉，W加快發(fā)酵的速度和程度。
[0012] 所述步驟（2)中，每1000升水中加入10-20公斤曲粉、10-30公斤甘薦糖蜜、 1000-3000克紅參須粉(紅參須粉粉碎后顆粒直徑不大于3毫米)，攬拌均勻后20-30°C培養(yǎng) 72小時(shí)，其間每隔4小時(shí)使用增氧機(jī)(功率3500瓦）攬拌通氧1小時(shí)；攬拌速度為每分鐘 120轉(zhuǎn)。如此獲得液體狀復(fù)合菌制劑。
[0013] 所述微生物菌群制劑中含有乳酸片球菌化diococcusacidilactici、植物乳桿 菌（胚芽乳桿菌）Lactobacillusplantarum、布氏乳桿菌Lactobacillusbuchneri，戊 糖乳桿菌lactobacilluspentosus、副干酪乳桿菌Lactobacillusparacasei、根癌農(nóng)桿 菌Agrobacteriumtumefaciens、沙雷氏菌屬Serratiasp.JL、發(fā)酉奉乳桿菌Lactobacillus fermentum、鐵基自養(yǎng)石肖化菌Microbacteriumtest曰ceum、蒼白桿菌Ochrob曰ctrumsp.JL、 干酪乳桿菌Lactobaci1luscasei、旱金蓮果糖桿菌Rructobaci1lustropaeoli、醋酸桿菌 Acetobacterestunensis、黃單胞菌Xanthomonassacchari。
[0014] 本發(fā)明的微生物菌群制劑可應(yīng)用于養(yǎng)鴨堆肥氣味處理，一種方式是將液體菌群制 劑適當(dāng)稀釋后與養(yǎng)鴨堆肥、銀末、米慷、麥慷混合均勻后室溫發(fā)酵10-30天，此方法中養(yǎng)鴨 堆肥、銀末、米慷、麥慷、液體菌制劑之間的重量比例為每噸養(yǎng)鴨堆肥添加100-300斤銀末、 50-200斤米慷、50-200斤麥慷、20-100公斤稀釋50倍的液體菌制劑。另一種方式是將液體 菌群制劑直接噴灑在養(yǎng)鴨堆肥上。
[0015] 本發(fā)明是基于一組天然微生物菌群研發(fā)的新型養(yǎng)鴨堆肥氣味消除方法，與已有方 法相比，其菌群組成明顯不同，效果明顯，且堆肥處理后成為有用的農(nóng)用有機(jī)肥。本發(fā)明的 制備方法和使用方法均易于掌握，使用簡(jiǎn)便。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 實(shí)施例1食品加工廢棄物的處理方法 本發(fā)明中使用洋蔥廢棄物、麥慷、米慷、牡頗殼粉、豆類加工廢棄物運(yùn)5種食品加工廢 棄物為原料。洋蔥廢棄物包括洋蔥皮、洋蔥根、腐敗洋蔥、洋蔥渣等。豆類加工廢棄物主要 使用豆腐渣和工業(yè)豆餅。本發(fā)明中5種廢棄物的相對(duì)含量并不需要特別固定，但是一般情 況下包括20-30%的洋蔥廢棄物、20-30%的麥慷、30-40%的米慷、5-10%的牡頗殼粉、5-10% 的豆類加工廢棄物。上述原料通