一種散熱好的日光燈的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種散熱好的日光燈。
【背景技術】
[0002] 現(xiàn)有的LED日光燈，其發(fā)光體產(chǎn)生的熱量在狹小空間無法實現(xiàn)強制對流散熱，故 此現(xiàn)有LED日光燈的散熱效果相對較差，從而嚴重影響LED日光燈的使用壽命，現(xiàn)有的LED 日光燈其燈罩一般采用玻璃或者亞克力之類的材料制作，其抗沖擊能力相對較差，在運輸 或使用過程中容易損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術中的不足之處，提供一種配比合理，散熱效果 好使用壽命長，燈罩抗沖擊能力強的LED日光燈。
[0004] 為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下方案：
[0005] -種散熱好的日光燈，包括有鋁基散熱底座，在所述鋁基散熱底座上設有安裝位， 所述安裝位與鋁基散熱底座之間設有沿長度方向貫穿整個鋁基散熱底座的通孔，在所述通 孔內(nèi)壁設有散熱涂層，在所述安裝位上設有LED組件，在所述鋁基散熱底座上設有燈罩，在 所述鋁基散熱底座上端兩側(cè)上分別設有連接部，在所述連接部上設有滑槽，在所述燈罩下 端與滑槽對應的位置上設有連接滑塊，所述的連接滑塊插接在滑槽內(nèi)，所述燈罩由耐沖擊 的聚碳酸酯材料制成，所述的耐沖擊的聚碳酸酯材料通過以下方法制備：
[0006] 步驟A、預制體的制備：按重量份計，取脂肪酸鈣20-30份，加熱至150-170°c，然后 加入氧化硅粉體20-30份、玻璃纖維0. 5-1份，攪拌均勻，冷卻后，得到改性粉體；再將改性 粉體與聚乙烯10-20份在混合機中初混，再加入乙撐雙硬脂酰胺5-10份、氯化聚乙烯5-10 份，升溫后混合均勻，冷卻至室溫，得到預制體；
[0007] 步驟B、將步驟A中的預制體和聚碳酸酯40-60份、丁二醇雙丙烯酸酯3-5份、抗氧 劑0. 5-1份、硅烷偶聯(lián)劑0. 5-1份、潤滑劑0. 5-1份，混合均勻，得到混合物；
[0008] 步驟C、將混合物送入雙螺桿擠出機中擠出造粒，即可。
[0009] 如上所述的一種散熱好的日光燈，其特征在于所述的散熱涂層按重量份包括以下 組分：
[0010] 聚碳酸酯型水性聚氨酯 5-3:5 環(huán)氧樹脂改性丙烯酸樹脂 20-40 水性羥基丙烯酸樹脂 10-15 碳納米管 0 1-5 聚碳酸酯 0.1-1 丙烯酸 6 2!) 碳化硅 GJ-3 分散劑 TNWDIS 0. 5-4 固化劑 13 〇
[0011] 如上所述的一種散熱好的日光燈，其特征在于所述聚碳酸酯型水性聚氨酯通過 以下方法制備：
[0012] 將1000重量份的聚碳酸酯二醇加入帶攪拌器的容器中，升溫到100-120°c，減壓 蒸餾0. 5-1小時，降溫至75-85°C，加入300重量份2,4-甲苯二異氰酸酯，真空脫水0. 5-1小 時，通入氮氣，加450重量份入異佛爾酮二異氰酸酯，70-90°C下反應2-3小時，加入80-120 重量份的丙酮，降溫至25-40°C，加入90-100重量份的三乙胺中和反應10-20分鐘，加入 30-50重量份N-甲基吡絡烷酮，在60-65°C下反應0. 5小時，加入100重量份丁酮和156重 量份1、4_ 丁二醇，反應1_2小時，加入800-900重量份去尚子水和70_80重量份二氣乙酸， 攪拌分散均勻，即可。
[0013] 如上所述的一種散熱好的日光燈，其特征在于還包括有0. 5-1重量份的三氧化二 鋁，〇. 重量份的氧化鋯，所述的固化劑為異氰酸酯。
[0014] 如上所述的一種散熱好的日光燈，其特征在于在所述鋁基散熱底座外壁上設有 若干散熱片。
[0015] 如上所述的一種散熱好的日光燈，其特征在于所述的LED組件包括有PCB板，在 所述PCB板上設有LED芯片。
[0016] 綜上所述，本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術其有益效果是：
[0017] 本發(fā)明中散熱涂層的散熱效果好，可以使得LED組件發(fā)出的熱量能在狹小空間中 大大提高熱交換效率，改善運行環(huán)境。有效延長LED日光燈的使用壽命。
[0018] 本發(fā)明中碳納米管化學性能穩(wěn)定，有很強的穩(wěn)定性，耐腐蝕性，能夠保護被涂物， 增加其使用壽命。
[0019] 本發(fā)明中聚碳酸酯型水性聚氨酯乳膠膜具有優(yōu)良的拉伸強度和斷裂伸長率，具 有優(yōu)異的水解穩(wěn)定性。
[0020] 本發(fā)明LED日光燈結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，散熱效果好，使用壽命長。
【附圖說明】
[0021] 圖1為本發(fā)明的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0022] 下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步描述：
[0023] 如圖1所示，一種散熱好的日光燈，包括有鋁基散熱底座1，在所述鋁基散熱底座1 上設有安裝位2,所述安裝位2與鋁基散熱底座1之間設有沿長度方向貫穿整個鋁基散熱 底座1的通孔3,在所述通孔3內(nèi)壁設有散熱涂層4,在所述安裝位2上設有LED組件5,在 所述鋁基散熱底座1上設有燈罩6,在所述鋁基散熱底座1上端兩側(cè)上分別設有連接部11， 在所述連接部11上設有滑槽12,在所述燈罩6下端與滑槽12對應的位置上設有連接滑塊 61，所述的連接滑塊61插接在滑槽12內(nèi)，所述燈罩6由耐沖擊的聚碳酸酯材料制成，所述 的耐沖擊的聚碳酸酯材料通過以下方法制備：
[0024] 步驟A、預制體的制備：按重量份計，取脂肪酸鈣20-30份，加熱至150_170°C，然后 加入氧化硅粉體20-30份、玻璃纖維0. 5-1份，攪拌均勻，冷卻后，得到改性粉體；再將改性 粉體與聚乙烯10-20份在混合機中初混，再加入乙撐雙硬脂酰胺5-10份、氯化聚乙烯5-10 份，升溫后混合均勻，冷卻至室溫，得到預制體；
[0025] 步驟B、將步驟A中的預制體和聚碳酸酯40-60份、丁二醇雙丙烯酸酯3-5份、抗氧 劑0. 5-1份、硅烷偶聯(lián)劑0. 5-1份、潤滑劑0. 5-1份，混合均勻，得到混合物；
[0026] 步驟C、將混合物送入雙螺桿擠出機中擠出造粒，即可。
[0027] 本發(fā)明所述的散熱涂層4按重量份包括以下組分：
[0028] 聚磷:酸酯型水性聚氨:酯 5-35 環(huán)氧樹脂改性丙烯酸樹脂 20 40 水性羥基丙烯酸樹脂 u)-n 碳納米管 0 1-5 聚碳酸酯 （λ?-? 丙烯酸 6-25 碳化硅 0.5-3 分散劑 TNWDIS 0 5-4 固化劑 1-3 Ρ
[0029] 本發(fā)明所述聚碳酸酯型水性聚氨酯通過以下方法制備：
[0030] 將1000重量份的聚碳酸酯二醇加入帶攪拌器的容器中，升溫到100-120°c，減壓 蒸餾0. 5-1小時，降溫至75-85°C，加入300重量份2,4-甲苯二異氰酸酯，真空脫水0. 5-1小 時，通入氮氣，加450重量份入異佛爾酮二異氰酸酯，70-90°C下反應2-3小時，加入80-120 重量份的丙酮，降溫至25-40°C，加入90-100重量份的三乙胺中和反應10-20分鐘，加入 30-50重量份N-甲基吡絡烷酮，在60-65°C下反應0. 5小時，加入100重量份丁酮和156重 量份1、4_ 丁二醇，反應1_2小時，加入800-900重量份去尚子水和70_80重量份二氣乙酸， 攪拌分散均勻，即可。
[0031] 本發(fā)明還包括有0. 5-1重量份的三氧化二鋁，0. 1-1重量份的氧化鋯，所述的固化 劑為異氰酸酯。
[0032] 本發(fā)明在所述鋁基散熱底座1外壁上設有若干散熱片。
[0033] 本發(fā)明所述的LED組件5包括有PCB板，在所述PCB板上設有LED芯片。
[0034] 實施例1
[0035] 本發(fā)明耐沖擊的聚碳酸酯的制備方法，包括如下步驟：
[0036] 第1步、預制體的制備：取脂肪酸鈣20Kg，加熱至150°C，然后加入氧化硅粉體 20Kg、玻璃纖維0. 5Kg，攪拌均勻，冷卻后，得到改性粉體；再將改性粉體與聚乙烯IOKg在混 合機中初混，再加入乙撐雙硬脂酰胺5Kg、氯化聚乙烯5Kg，升溫后混合均勻，冷卻至室溫， 得到預制體，所述的玻璃纖維的長度是10~500微米；
[0037] 第2步、將預制體、聚碳酸酯40Kg、丁二醇雙丙烯酸酯3Kg、抗氧劑0.5Kg、硅烷偶聯(lián) 劑KH-570 0. 5Kg、潤滑劑0. 5Kg，混合均勻，得到混合物；所述的抗氧劑是抗氧劑1010 ;
[0038] 第3步、將混合物送入雙螺桿擠出機中擠出造粒，即可，雙螺桿擠出機擠出溫度一 區(qū)溫度190°C、二區(qū)溫度200°C、三區(qū)溫度220°C、四區(qū)溫度210°C、五區(qū)溫度230°C，螺桿轉(zhuǎn)速 為 180rpm。
[0039] 實施例2
[0040] 本發(fā)明耐沖擊的聚碳酸酯的制備方法，包括如下步驟：
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