一種激光打標(biāo)機(jī)工作臺(tái)面及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種激光打標(biāo)機(jī)工作臺(tái)面及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 激光打標(biāo)機(jī)又常稱為激光標(biāo)刻機(jī)、激光打碼機(jī)、鐳射打標(biāo)機(jī)、激光標(biāo)記機(jī)、鐳雕刻 機(jī)、激光打標(biāo)設(shè)備，按其工作方式可分為燈栗YAG激光打標(biāo)機(jī)、DP半導(dǎo)體側(cè)栗激光打標(biāo)機(jī)、 EP半導(dǎo)體端栗激光打標(biāo)機(jī)、光纖激光打標(biāo)機(jī)、C02激光打標(biāo)機(jī)，激光打標(biāo)是用激光束使表層 物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì)，或者導(dǎo)致表層物質(zhì)的化學(xué)物理變化而刻出痕跡，或者是通過(guò)光 能燒掉部分物質(zhì)，顯出所需刻蝕的圖形、文字。現(xiàn)有的激光打標(biāo)機(jī)工作臺(tái)面存在容易受激光 蝕化、耐熱性能不夠高等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種強(qiáng)度大、重量輕、防激光蝕化性能好和耐熱 性能好的激光打標(biāo)機(jī)工作臺(tái)面。
[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案： 一種激光打標(biāo)機(jī)工作臺(tái)面，由以下原料制成：納米氧化鋅、硬脂酸鈉、硼砂、聚偏氟乙 烯、偏硅酸鈉、聚酰胺纖維、硅酮膠、對(duì)苯二甲醇、醋酸乙烯、過(guò)磷酸鈣、乙二胺、三元乙丙膠、 二甲基苯胺、鐵和碳纖維；所述原料按以下重量份數(shù)配比組成：納米氧化鋅12-16份、硬脂 酸鈉10-12份、硼砂16-18份、聚偏氟乙烯16-20份、偏硅酸鈉12-14份、聚酰胺纖維10-16 份、硅酮膠12-14份、對(duì)苯二甲醇10-16份、醋酸乙烯12-18份、過(guò)磷酸鈣12-18份、乙二胺 10-12份、三元乙丙膠8-12份、二甲基苯胺12-16份、鐵26-28份和碳纖維18-22份。
[0005] 進(jìn)一步的，所述原料按以下重量份數(shù)配比組成：納米氧化鋅12份、硬脂酸鈉 12份、 硼砂18份、聚偏氟乙烯20份、偏硅酸鈉14份、聚酰胺纖維16份、硅酮膠14份、對(duì)苯二甲醇 16份、醋酸乙烯18份、過(guò)磷酸鈣18份、乙二胺12份、三元乙丙膠12份、二甲基苯胺16份、 鐵28份和碳纖維22份。
[0006] 進(jìn)一步的，所述原料按以下重量份數(shù)配比組成：納米氧化鋅14份、硬脂酸鈉 11份、 硼砂17份、聚偏氟乙烯18份、偏硅酸鈉13份、聚酰胺纖維13份、硅酮膠13份、對(duì)苯二甲醇 13份、醋酸乙烯15份、過(guò)磷酸鈣15份、乙二胺11份、三元乙丙膠10份、二甲基苯胺14份、 鐵27份和碳纖維20份。
[0007] 進(jìn)一步的，所述原料按以下重量份數(shù)配比組成：納米氧化鋅16份、硬脂酸鈉 10份、 硼砂16份、聚偏氟乙烯16份、偏硅酸鈉12份、聚酰胺纖維10份、硅酮膠12份、對(duì)苯二甲醇 10份、醋酸乙烯12份、過(guò)磷酸鈣12份、乙二胺10份、三元乙丙膠8份、二甲基苯胺12份、鐵 26份和碳纖維18份。
[0008] 本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問(wèn)題是提供一種激光打標(biāo)機(jī)工作臺(tái)面的制備方法，包括 有以下步驟： 1)取納米氧化鋅12-16份、硬脂酸鈉10-12份、硼砂16-18份和聚偏氟乙烯16-20份， 放入加熱器中，溫度升至80-90°C，持續(xù)20-30min，備用； 2) 取聚偏氟乙烯16-20份、偏硅酸鈉12-14份、聚酰胺纖維10-16份和硅酮膠12-14 份，放入反應(yīng)釜中，加入清水，溫度升至90-120°C，持續(xù)1-2小時(shí)，備用； 3) 取對(duì)苯二甲醇10-16份、醋酸乙烯12-18份、過(guò)磷酸鈣12-18份、乙二胺10-12份和 三元乙丙膠8-12份，放入攪拌機(jī)中，攪拌均勻，備用； 4) 取碳纖維18-22份，放入氣流粉碎機(jī)中，制成粒徑為200-300nm的顆粒，備用； 5) 取鐵26-28份，放入熔融爐中，溫度升至1500-1600°C，持續(xù)10_15min ; 6) 將步驟1)、步驟2)、步驟3)和步驟4)中制得的材料加入到步驟5)的熔融爐中，加 熱持續(xù)1-2小時(shí)，制得熔融物； 7) 將步驟6)中制得的熔融物注入模中澆注養(yǎng)護(hù)24小時(shí)脫模，再常溫養(yǎng)護(hù)三天，即可制 得本發(fā)明的激光打標(biāo)機(jī)工作臺(tái)面。
[0009] 本發(fā)明的有益效果為：該激光打標(biāo)機(jī)工作臺(tái)面在各原料的相互配合作用下，其具 有強(qiáng)度大、重量輕、防激光蝕化性能好和耐熱性能好的優(yōu)點(diǎn)，與現(xiàn)有的激光打標(biāo)機(jī)工作臺(tái)面 相比，性能上具有顯著進(jìn)步。
【具體實(shí)施方式】
[0010] 實(shí)施例1 : 一種激光打標(biāo)機(jī)工作臺(tái)面，所述原料按以下重量份數(shù)配比組成：納米氧化鋅12份、硬 脂酸鈉12份、硼砂18份、聚偏氟乙烯20份、偏硅酸鈉14份、聚酰胺纖維16份、硅酮膠14 份、對(duì)苯二甲醇16份、醋酸乙烯18份、過(guò)磷酸鈣18份、乙二胺12份、三元乙丙膠12份、二 甲基苯胺16份、鐵28份和碳纖維22份。
[0011] -種激光打標(biāo)機(jī)工作臺(tái)面的制備方法，包括有以下步驟： 1) 取納米氧化鋅12份、硬脂酸鈉12份、硼砂18份和聚偏氟乙烯20份，放入加熱器中， 溫度升至80-90°C，持續(xù)20-30min，備用； 2) 取聚偏氟乙烯20份、偏硅酸鈉14份、聚酰胺纖維16份和硅酮膠14份，放入反應(yīng)釜 中，加入清水，溫度升至90-120°C，持續(xù)1-2小時(shí)，備用； 3) 取對(duì)苯二甲醇16份、醋酸乙烯18份、過(guò)磷酸鈣18份、乙二胺12份和三元乙丙膠12 份，放入攪拌機(jī)中，攪拌均勻，備用； 4) 取碳纖維22份，放入氣流粉碎機(jī)中，制成粒徑為200-300nm的顆粒，備用； 5) 取鐵28份，放入熔融爐中，溫度升至1500-1600°C，持續(xù)10_15min ; 6) 將步驟1)、步驟2)、步驟3)和步驟4)中制得的材料加入到步驟5)的熔融爐中，加 熱持續(xù)1-2小時(shí)，制得熔融物； 7) 將步驟6)中制得的熔融物注入模中澆注養(yǎng)護(hù)24小時(shí)脫模，再常溫養(yǎng)護(hù)三天，即可制 得本發(fā)明的激光打標(biāo)機(jī)工作臺(tái)面。
[0012] 實(shí)施例2: 一種激光打標(biāo)機(jī)工作臺(tái)面，所述原料按以下重量份數(shù)配比組成：納米氧化鋅14份、硬 脂酸鈉11份、硼砂17份、聚偏氟乙烯18份、偏硅酸鈉13份、聚酰胺纖維13份、硅酮膠13 份、對(duì)苯二甲醇13份、醋酸乙烯15份、過(guò)磷酸鈣15份、乙二胺11份、三元乙丙膠10份、二 甲基苯胺14份、鐵27份和碳纖維20份。
[0013] -種激光打標(biāo)機(jī)工作臺(tái)面的制備方法，包括有以下步驟： 1) 取納米氧化鋅14份、硬脂酸鈉11份、硼砂17份和聚偏氟乙烯18份，放入加熱器中， 溫度升至80-90°C，持續(xù)20-30min，備用； 2) 取聚偏氟乙烯18份、偏硅酸鈉13份、聚酰胺纖維13份和硅酮膠13份，放入反應(yīng)釜 中，加入清水，溫度升至90-120°C，持續(xù)1-2小時(shí)，備用； 3) 取對(duì)苯二甲醇13份、醋酸乙烯15份、過(guò)磷酸鈣15份、乙二胺11份和三元乙丙膠10 份，放入攪拌機(jī)中，攪拌均勻，備用； 4) 取碳纖維20份，放入氣流粉碎機(jī)中，制成粒徑為200-300nm的顆粒，備用； 5) 取鐵27份，放入熔融爐中，溫度升至1500-1600°C，持續(xù)10_15min ; 6) 將步驟1)、步驟2)、步驟3)和步驟4)中制得的材料加入到步驟5)的熔融爐中，加 熱持續(xù)1-2小時(shí)，制得熔融物； 7) 將步驟6)中制得的熔融物注入模中澆注養(yǎng)護(hù)24小時(shí)脫模，再常溫養(yǎng)護(hù)三天，即可制 得本發(fā)明的激光打標(biāo)機(jī)工作臺(tái)面。
[0014] 實(shí)施例3 : 一種激光打標(biāo)機(jī)工