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Pma-eval高強(qiáng)度電纜密封護(hù)套及其制備方法

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Pma-eval高強(qiáng)度電纜密封護(hù)套及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電纜密封護(hù)套,具體地,涉及一種PMA-EVAL高強(qiáng)度電纜密封護(hù)套的制 備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線絞合而成的類似繩索的電纜,每組導(dǎo)線之間相互絕 緣,并常圍繞著一根中心扭成,整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜主要由以下4部分組 成:①導(dǎo)電線心,用高電導(dǎo)率材料(銅或鋁)制成。②絕緣層,用作電纜的絕緣材料應(yīng)當(dāng)具 有高的絕緣電阻,高的擊穿電場(chǎng)強(qiáng)度,低的介質(zhì)損耗和低的介電常數(shù)。電纜中常用的絕緣材 料有油浸紙、聚氯乙烯、聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯、橡皮等。③密封護(hù)套,保護(hù)絕緣線心免受機(jī)械、 水分、潮氣、化學(xué)物品、光等的損傷。對(duì)于易受潮的絕緣,一般采用鉛或鋁擠壓密封護(hù)套。④ 保護(hù)覆蓋層,用以保護(hù)密封護(hù)套免受機(jī)械損傷。一般采用鍍鋅鋼帶、鋼絲或銅帶、銅絲等作 為鎧甲包繞在護(hù)套外(稱鎧裝電纜),鎧裝層同時(shí)起電場(chǎng)屏蔽和防止外界電磁波干擾的作 用。為了避免鋼帶、鋼絲受周圍媒質(zhì)的腐蝕,一般在它們外面涂以瀝青或包繞浸漬黃麻層或 擠壓聚乙烯、聚氯乙烯套。
[0003]目前,密封護(hù)套最多的為高分子材料。在電纜使用初期,密封護(hù)套具有優(yōu)異的力學(xué) 性能,能夠起到,保護(hù)絕緣線心免受機(jī)械、水分、潮氣、化學(xué)物品、光等的損傷作用。但是隨著 使用時(shí)間的推移,密封護(hù)套會(huì)因老化或者腐蝕進(jìn)而出現(xiàn)力學(xué)性能下降的情況,甚至?xí)霈F(xiàn) 開(kāi)裂。這種情況極其頻繁地發(fā)生在海底電纜,這是因?yàn)楹5纂娎|不僅要承受巨大的壓力,同 時(shí)還會(huì)受到海水的侵蝕進(jìn)而使得密封護(hù)套的性能直線下降,從而降低了電纜的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種PMA-EVAL高強(qiáng)度電纜密封護(hù)套及其制備方法,通過(guò)該 方法制得的電纜密封護(hù)套的具有優(yōu)異的力學(xué)性能、耐腐蝕和耐壓的性能。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種PMA-EVAL高強(qiáng)度電纜密封護(hù)套的制備方 法,該制備方法包括:
[0006] 1)將水玻璃與硫酸溶液混合形成水凝膠;
[0007] 2)將膨潤(rùn)土浸泡于鹽酸溶液中進(jìn)行活化處理,然后過(guò)濾取濾餅以制得改性劑;
[0008] 3)將PMA(聚丙烯酸甲酯)、EVAL(乙烯-乙烯醇共聚物)、式⑴所示的絡(luò)合物、 石灰石、鄰苯二甲酸丁二酯、肼、黑芥子苷、乙硼烷、丙三醇、三聚氰酸三烯丙酯、2-硫醇基苯 并噻唑、水凝膠和改性劑混煉、冷卻成型以制得PMA-EVAL高強(qiáng)度電纜密封護(hù)套;
[0009]
[0010] 本發(fā)明還提供了一種ΡΜ-EVAL高強(qiáng)度電纜密封護(hù)套,該ΡΜ-EVAL高強(qiáng)度電纜密 封護(hù)套通過(guò)上述的方法制備而得。
[0011] 通過(guò)上述技術(shù)方案,本發(fā)明提供的制備方法為三步法,第一步為:將水玻璃與硫 酸溶液混合形成水凝膠;第二步為:將膨潤(rùn)土浸泡于鹽酸溶液中進(jìn)行活化處理,然后過(guò)濾 取濾餅以制得改性劑;第三步為:將PMA、EVAL、所示的絡(luò)合物、石灰石、鄰苯二甲酸丁二酯、 肼、黑芥子苷、乙硼烷、丙三醇、三聚氰酸三烯丙酯、2-硫醇基苯并噻唑、水凝膠和改性劑混 煉、冷卻成型以制得PMA-EVAL高強(qiáng)度電纜密封護(hù)套。通過(guò)上述各步驟的協(xié)同作用以及各物 料之間的協(xié)同作用進(jìn)而使得制得的電纜密封護(hù)套具有優(yōu)異的力學(xué)性能、耐腐蝕和耐壓的性 能。
[0012] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 以下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體 實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
[0014] 本發(fā)明提供了一種PMA-EVAL高強(qiáng)度電纜密封護(hù)套的制備方法,該制備方法包括:
[0015] 1)將水玻璃與硫酸溶液混合形成水凝膠;
[0016] 2)將膨潤(rùn)土浸泡于鹽酸溶液中進(jìn)行活化處理,然后過(guò)濾取濾餅以制得改性劑;
[0017] 3)將PMA(聚丙烯酸甲酯)、EVAL(乙烯-乙烯醇共聚物)、式⑴所示的絡(luò)合物、 石灰石、鄰苯二甲酸丁二酯、肼、黑芥子苷、乙硼烷、丙三醇、三聚氰酸三烯丙酯、2-硫醇基苯 并噻唑、水凝膠和改性劑混煉、冷卻成型以制得PMA-EVAL高強(qiáng)度電纜密封護(hù)套;
[0018]
[0019] 在本發(fā)明的步驟1)中,各物料的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了使得制得 的電纜密封護(hù)套具有更優(yōu)異的力學(xué)性能、耐腐蝕和耐壓的性能,優(yōu)選地,在步驟1)中,相對(duì) 于100重量份的水玻璃,硫酸溶液的用量為300-450重量份且硫酸溶液的濃度為15-20重 量%。
[0020] 在本發(fā)明的步驟1)中,混合的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了使得制 得的電纜密封護(hù)套具有更優(yōu)異的力學(xué)性能、耐腐蝕和耐壓的性能,優(yōu)選地,在步驟1)中,混 合至少滿足以下條件:混合溫度為35-45Γ,混合時(shí)間為2_3h。
[0021] 在本發(fā)明的步驟2)中,各物料的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了使得制得 的電纜密封護(hù)套具有更優(yōu)異的力學(xué)性能、耐腐蝕和耐壓的性能,優(yōu)選地,在步驟2)中,相對(duì) 于100重量份的膨潤(rùn)土,鹽酸溶液的用量為200-250重量份且硫酸溶液的濃度為25-30重 量%。
[0022] 在本發(fā)明的步驟2)中,活化處理的條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了使得制 得的電纜密封護(hù)套具有更優(yōu)異的力學(xué)性能、耐腐蝕和耐壓的性能,優(yōu)選地,在步驟2)中,活 化處理至少滿足以下條件:活化溫度為78-85Γ,活化時(shí)間為3_5h。
[0023] 在本發(fā)明的步驟3)中,各物料的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了使得制得 的電纜密封護(hù)套具有更優(yōu)異的力學(xué)性能、耐腐蝕和耐壓的性能,優(yōu)選地,在步驟3)中,相對(duì) 于100重量份的PMA,EVAL的用量為35-42重量份,絡(luò)合物的用量為1. 5-3重量份,石灰石的 用量為35-64重量份,鄰苯二甲酸丁二酯的用量為12-22重量份,肼的用量為5-9重量份, 黑芥子苷的用量為7-13重量份,乙硼烷的用量為3-6重量份,丙三醇的用量為14-20重量 份,三聚氰酸三烯丙酯的用量為15-29重量份,2-硫醇基苯并噻唑的用量為10-16重量份, 水凝膠的用量為20-27重量份,改性劑的用量為20-28重量份。
[0024] 在本發(fā)明的步驟3)中,PMA、EVAL的分子量可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了使得 制得的電纜密封護(hù)套具有更優(yōu)異的力學(xué)性能、耐腐蝕和耐壓的性能,優(yōu)選地,PMA的重均分 子量為9000-12000,EVAL的重均分子量為5000-8000。
[0025] 在本發(fā)明的步驟3)中,混煉條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了使得制得的電 纜密封護(hù)套具有更優(yōu)異的力學(xué)性能、耐腐蝕和耐壓的性能,優(yōu)選地,混煉至少滿足以下條 件:混煉溫度為215-220°C,混煉時(shí)間為60-80mim。
[0026] 在本發(fā)明的步驟3)中,冷卻條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了使得制得的電 纜密封護(hù)套具有更優(yōu)異的力學(xué)性能、耐腐蝕和耐壓的性能,優(yōu)選地,冷卻的溫度為10-15Γ。
[0027] 本發(fā)明還提供了一種PMA-EVAL高強(qiáng)度電纜密封護(hù)套,該P(yáng)MA-EVAL高強(qiáng)度電纜密 封護(hù)套通過(guò)上述的方法制備而得。
[0028] 以下將通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。其中,下述實(shí)施例中,式(I)所示的絡(luò) 合物的結(jié)構(gòu)式如下:
[0029]
[0030] 實(shí)施例1
[0031] 1)在40°C下,將水玻璃與硫酸溶液(濃度為18重量% )按照400的重量比混合 2. 5h形成水凝膠;
[0032] 2)在80°C下,將膨潤(rùn)土與鹽酸溶液
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